一种开放式油缸锻造模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种开放式油缸锻造模具，包括下模具、上模具、下模槽、上模槽和固定在上模槽上的成型柱，所述下模槽、上模槽以及成型柱形成油缸腔，所述油缸腔内的底面上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内设置有正好填充凹槽的脱模压块，所述脱模压块的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与下模具螺纹连接并且向下延伸出下模具，所述下模具的侧部固定连接着转动电机的转轴。本实用新型专利技术通过转动下模具，使得油缸能够实现自身重力下落脱模，从而提升了脱模效率，另外一旦发现油缸有粘黏的情况，可转动螺纹杆，利用脱模压块给予油缸向下的推力，使得油缸顺利脱落，由于脱模压块和油缸是平面接触，所以不会留下痕迹，保证了脱模质量。

【技术实现步骤摘要】
一种开放式油缸锻造模具
本技术属于锻造
，具体涉及一种可旋转脱模的开放式油缸锻造模具。
技术介绍
现有的油缸锻造工艺中，通过上模具下压在下模具上形成油缸腔，通过向油缸腔内注入融化金属来实现油缸的成型，但是在实际的生产工艺中，在脱模的过程中，油缸经常会出现局部和油缸腔内壁粘黏的情况，导致脱模困难，通常的做法是利用夹子等工具将油缸夹出，但是由于油缸在成型初期，结构还不是很稳定，这样做很容易在油缸上留下痕迹，严重的会导致油缸的表面受到损坏，从而影响了油缸的成型效果。
技术实现思路
专利技术目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种能够顺利脱模且不会留下痕迹的开放式油缸锻造模具。技术方案：为实现上述目的，本技术提供一种开放式油缸锻造模具，包括下模具、上模具、下模槽、上模槽和固定在上模槽上的成型柱，所述下模槽、上模槽以及成型柱形成油缸腔，所述油缸腔内的底面上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内设置有正好填充凹槽的脱模压块，所述脱模压块的底部设置有螺纹杆，所述螺纹杆与下模具螺纹连接并且向下延伸出下模具，所述下模具的侧部固定连接着转动电机的转轴。本技术的设计原理为：通过将下模具与转动电机相连接配合，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种开放式油缸锻造模具，包括下模具(1)、上模具(2)、下模槽(11)、上模槽(21)和固定在上模槽(21)上的成型柱(4)，所述下模槽(11)、上模槽(21)以及成型柱(4)形成油缸腔(3)，其特征在于：所述油缸腔(3)内的底面上设置有至少一个凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有正好填充凹槽(12)的脱模压块(7)，所述脱模压块(7)的底部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与下模具(1)螺纹连接并且向下延伸出下模具(1)，所述下模具(1)的侧部固定连接着转动电机(9)的转轴(8)。

【技术特征摘要】
1.一种开放式油缸锻造模具，包括下模具(1)、上模具(2)、下模槽(11)、上模槽(21)和固定在上模槽(21)上的成型柱(4)，所述下模槽(11)、上模槽(21)以及成型柱(4)形成油缸腔(3)，其特征在于：所述油缸腔(3)内的底面上设置有至少一个凹槽(12)，所述凹槽(12)内设置有正好填充凹槽(12)的脱模压块(7)，所述脱模压块(7)的底部设置有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)与下模具(1)螺纹连接并且向下延伸出下模具(1)，所述下模具(1)的侧部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文华，王双凤，徐立金，
申请(专利权)人：南京苏宁锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32