能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法技术

一种能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，一、用第一模体将零件胚体墩成具有零件初始外形的初体零件；二、用第二模体将初体零件墩成具有零件外形的成体零件；三、用第三模体将成体零件的导颈墩粗；四、用搓槽板磨搓导颈上部的外表面形成所需的螺栓槽；五、用搓丝板在第四步制成的零件的螺纹段上搓出螺纹，完成加工操作。其优点在于：第三模体能墩粗成体零件的导颈，在导颈处形成搓槽，无需通过车槽加工搓槽，减少加工步骤，提高了螺栓的加工效率，加工方法更为简单，采用的模具占用空间减小，生产成本也相应降低；搓槽板只需搓磨搓槽的表面去除少量毛刺，搓磨量大为减少，延长搓槽板的使用寿命，减少搓槽板的更换频率。

【技术实现步骤摘要】
能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法
本专利技术涉及一种螺栓制作技术，尤其指一种能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法。
技术介绍
现有一种申请号为CN201720267271.2名称为《组合螺栓搓槽机》的中国技术专利公开了一种组合螺栓搓槽机，包括机架，机架上还设置有搓槽装置，搓槽装置包括相对设置的动模座、定模座以及驱动动模座做直线运动的驱动装置，动模座上设置有用于搓槽的刀片，机架上设置有送料轨道以及与送料轨道连通的进料槽，进料槽一侧设置有推料装置，定模座上设置有用于调节刀片与定模座间距的调节装置。通过调节装置调节刀片与定模座的间距，从而对衬套加工不同深度的凹槽，节约了更换刀片以及对刀的时间，提高了组合螺栓的加工效率；通过冷却装置向刀片供应冷却液，及时带走刀片产生的热量，延长刀具的使用寿命，避免频繁更换刀片；通过设置橡胶垫，减小刀片与刀座之间的刚性撞击，延长刀片使用寿命。然而，该搓槽机的刀具磨损仍十分严重，刀片使用寿命短，因此该搓槽机的结构还需进一步改进。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法，本加工方法具有工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，一、用第一模体将零件胚体墩成具有零件初始外形的初体零件(4)；二、用第二模体将初体零件(4)墩成具有零件外形的成体零件(41)；三、用第三模体将成体零件(41)的导颈(42)墩粗；四、用搓槽板磨搓导颈上部的外表面形成所需的螺栓槽；五、用搓丝板在第四步制成的零件的螺纹段上搓出螺纹，完成加工操作。

【技术特征摘要】
1.一种能延长压铆螺栓搓槽板使用寿命的加工方法，其特征在于：包括以下步骤，一、用第一模体将零件胚体墩成具有零件初始外形的初体零件(4)；二、用第二模体将初体零件(4)墩成具有零件外形的成体零件(41)；三、用第三模体将成体零件(41)的导颈(42)墩粗；四、用搓槽板磨搓导颈上部的外表面形成所需的螺栓槽；五、用搓丝板在第四步制成的零件的螺纹段上搓出螺纹，完成加工操作。2.根据权利要求1所述的加工方法，其特征在于：步骤三中，墩粗后的导颈直径(D1)为8.1～8.3mm。3.根据权利要求2所述的加工方法，其特征在于：步骤三中，墩粗后的导颈厚度(L)为1.7～1.9mm。4.根据权利要求3所述的加工方法，其特征在于：步骤三中，墩粗后的导颈(42)与零件螺纹段的连接处形成有倒角结构，所述倒角的截面夹角(a)为63～67°。5.根据权利要求1至4中任一所述的加工方法，其特征在于：所述第三模体包括第三冲模与第三模座(3)，所述第三冲模与第三冲模驱动机构相连接，所述第三冲模由第三冲模驱动机构驱动而相对第三模座(3)上下移动，所述第三模座(3)的顶面上设置有顶面凹腔，所述顶面凹腔中设置有成型模芯(33)，所述成型模芯(33)的中部设置有第三成型腔，所述第三成型腔分为第三上腔体(31)与第三下...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵慈波，赵萍丽，王立雄，
申请(专利权)人：舟山市七四一二工厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33