一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，包括造粒箱体，所述造粒箱体底部设置有底座板，所述造粒箱体侧壁上设置有螺旋推进筒，螺旋推进筒内部设置有推进绞龙，所述造粒箱体侧壁的两端壁上分别设置有转动轴和支撑横轴，所述支撑横轴一端与转动轴通过转动套转动连接，所述转动轴上设置有多个呈环形排列的拨板，所述造粒圆筒侧壁上开设有多组不同直径的造粒孔，所述支撑横轴外侧壁通过多个固定支杆与造粒圆筒内壁相连接。本实用新型专利技术结构简单，方便快捷，造粒效果较好，可产出不同直径的颗粒，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置
本技术涉及一种工业机械设备，具体是一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置。
技术介绍
前的造粒机是通过其内设置的两个压辊相对转动，使得楔形挤压室内的物料被强大的作用力挤出内环模，完成制粒。这种造粒机的造粒粒径大小固定，无法进行调节，限制了使用范围，且相对旋转的压辊产生的摩擦力较大，需要较大动力驱。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，包括造粒箱体，所述造粒箱体底部设置有底座板，所述造粒箱体侧壁上设置有螺旋推进筒，螺旋推进筒内部设置有推进绞龙，所述推进绞龙的一端与设置在螺旋推进筒端面上的推进电机相连接，所述螺旋推进筒一端设置有进料料斗，所述螺旋推进筒的一端伸入造粒箱体内，且螺旋推进筒伸入端边侧设置有第二弧形卡环，所述造粒箱体侧壁上设置有与螺旋推进筒相对的固定块上设置有与第二弧形卡环同圆心的第一弧形卡环，所述造粒箱体内部设置有造粒圆筒，所述造粒圆筒侧壁卡在第一弧形卡环和第二弧形卡环内，所述造粒箱体侧壁的两端壁上分别设置有转动轴和支撑横轴，所述支撑横轴一端与转动轴通过转动套转动连接，所述转动轴上设置有多个呈环形排列的拨板，所述拨板顶部抵在造粒圆筒内壁上，所述造粒圆筒侧壁上开设有多组不同直径的造粒孔，所述支撑横轴外侧壁通过多个固定支杆与造粒圆筒内壁相连接，所述支撑横轴通过齿轮机构与设置在造粒箱体侧壁上的调节电机相连接，所述转动轴一端通过传动机构与设置在造粒箱体侧壁上的拨动电机相连接。作为本技术进一步的方案：所述螺旋推进筒的一端通过支撑柱与底座板上端面固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述齿轮机构包括设置在调节电机主轴上的驱动齿轮和设置在支撑横轴上的转动齿轮，所述转动齿轮与驱动齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述传动机构包括设置在拨动电机主轴上的主动齿轮和设置在转动轴上的从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮相啮合。作为本技术再进一步的方案：所述转动轴空心设置，且转动轴侧壁上设置有多个透气孔，所述转动轴连接有进风管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：物料经进料料斗进入，而推进绞龙将物料推进右端然后经造粒圆筒上的造粒孔压出，而拨动电机通过传动机构带动转动轴转动，转动轴带动拨板转动，从而将造粒孔压出的颗粒拨动落下，从而完成造粒，而调节电机通过齿轮机构带动支撑横轴转动，从而可以使得造粒圆筒转动，从而可以调节不同直径的造粒孔位于位于第二弧形卡环处，从而可以产出不同大小的颗粒，同时热气流由进风管转动轴内部，从而吹向造粒孔处风干物料颗粒，避免物料湿软而影响颗粒的形成。本技术结构简单，方便快捷，造粒效果较好，可产出不同直径的颗粒，实用性较强。附图说明图1为工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置的结构示意图。图2为工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置中侧视的结构示意图。其中：造粒箱体1、螺旋推进筒2、推进绞龙3、推进电机4、进料料斗5、支撑柱6、底座板7、固定块8、第一弧形卡环9、第二弧形卡环10、造粒圆筒11、造粒孔12、转动轴13、透气孔14、拨板15、进风管16、拨动电机17、主动齿轮18、从动齿轮19、支撑横轴20、转动套21、调节电机22、驱动齿轮23、转动齿轮24、固定支杆25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，包括造粒箱体1，所述造粒箱体1底部设置有底座板7，所述造粒箱体1侧壁上设置有螺旋推进筒2，所述螺旋推进筒2的一端通过支撑柱6与底座板7上端面固定连接，螺旋推进筒2内部设置有推进绞龙3，所述推进绞龙3的一端与设置在螺旋推进筒2端面上的推进电机4相连接，所述螺旋推进筒2一端设置有进料料斗5，所述螺旋推进筒2的一端伸入造粒箱体1内，且螺旋推进筒2伸入端边侧设置有第二弧形卡环10，所述造粒箱体1侧壁上设置有与螺旋推进筒2相对的固定块8上设置有与第二弧形卡环10同圆心的第一弧形卡环9，所述造粒箱体1内部设置有造粒圆筒11，所述造粒圆筒11侧壁卡在第一弧形卡环9和第二弧形卡环10内，所述造粒箱体1侧壁的两端壁上分别设置有转动轴13和支撑横轴20，所述支撑横轴20一端与转动轴13通过转动套21转动连接，所述转动套21上设置有多个呈环形排列的拨板15，所述拨板15顶部抵在造粒圆筒11内壁上，所述造粒圆筒11侧壁上开设有多组不同直径的造粒孔12，所述支撑横轴20外侧壁通过多个固定支杆25与造粒圆筒11内壁相连接，所述支撑横轴20通过齿轮机构与设置在造粒箱体1侧壁上的调节电机22相连接，所述齿轮机构包括设置在调节电机22主轴上的驱动齿轮23和设置在支撑横轴20上的转动齿轮24，所述转动齿轮24与驱动齿轮23相啮合，所述转动轴13一端通过传动机构与设置在造粒箱体1侧壁上的拨动电机17相连接，所述传动机构包括设置在拨动电机17主轴上的主动齿轮18和设置在转动轴13上的从动齿轮19，所述从动齿轮19和主动齿轮18相啮合，所述转动轴13空心设置，且转动轴13侧壁上设置有多个透气孔14，所述转动轴13连接有进风管16。本技术的工作原理是：物料经进料料斗5进入，而推进绞龙3将物料推进右端然后经造粒圆筒11上的造粒孔12压出，而拨动电机17通过传动机构带动转动轴13转动，转动轴13带动拨板15转动，从而将造粒孔12压出的颗粒拨动落下，从而完成造粒，而调节电机22通过齿轮机构带动支撑横轴20转动，从而可以使得造粒圆筒11转动，从而可以调节不同直径的造粒孔12位于位于第二弧形卡环10处，从而可以产出不同大小的颗粒，同时热气流由进风管16转动轴13内部，从而吹向造粒孔12处风干物料颗粒，避免物料湿软而影响颗粒的形成。本技术结构简单，方便快捷，造粒效果较好，可产出不同直径的颗粒，实用性较强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，包括造粒箱体（1），其特征在于，所述造粒箱体（1）底部设置有底座板（7），所述造粒箱体（1）侧壁上设置有螺旋推进筒（2），螺旋推进筒（2）内部设置有推进绞龙（3），所述推进绞龙（3）的一端与设置在螺旋推进筒（2）端面上的推进电机（4）相连接，所述螺旋推进筒（2）一端设置有进料料斗（5），所述螺旋推进筒（2）的一端伸入造粒箱体（1）内，且螺旋推进筒（2）伸入端边侧设置有第二弧形卡环（10），所述造粒箱体（1）侧壁上设置有与螺旋推进筒（2）相对的固定块（8）上设置有与第二弧形卡环（10）同圆心的第一弧形卡环（9），所述造粒箱体（1）内部设置有造粒圆筒（11），所述造粒圆筒（11）侧壁卡在第一弧形卡环（9）和第二弧形卡环（10）内，所述造粒箱体（1）侧壁的两端壁上分别设置有转动轴（13）和支撑横轴（20），所述支撑横轴（20）一端与转动轴（13）通过转动套（21）转动连接，所述转动套（21）上设置有多个呈环形排列的拨板（15），所述拨板（15）顶部抵在造粒圆筒（11）内壁上，所述造粒圆筒（11）侧壁上开设有多组不同直径的造粒孔（12），所述支撑横轴（20）外侧壁通过多个固定支杆（25）与造粒圆筒（11）内壁相连接，所述支撑横轴（20）通过齿轮机构与设置在造粒箱体（1）侧壁上的调节电机（22）相连接，所述转动轴（13）一端通过传动机构与设置在造粒箱体（1）侧壁上的拨动电机（17）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种工业机械用挤压拨动式多粒径造粒装置，包括造粒箱体（1），其特征在于，所述造粒箱体（1）底部设置有底座板（7），所述造粒箱体（1）侧壁上设置有螺旋推进筒（2），螺旋推进筒（2）内部设置有推进绞龙（3），所述推进绞龙（3）的一端与设置在螺旋推进筒（2）端面上的推进电机（4）相连接，所述螺旋推进筒（2）一端设置有进料料斗（5），所述螺旋推进筒（2）的一端伸入造粒箱体（1）内，且螺旋推进筒（2）伸入端边侧设置有第二弧形卡环（10），所述造粒箱体（1）侧壁上设置有与螺旋推进筒（2）相对的固定块（8）上设置有与第二弧形卡环（10）同圆心的第一弧形卡环（9），所述造粒箱体（1）内部设置有造粒圆筒（11），所述造粒圆筒（11）侧壁卡在第一弧形卡环（9）和第二弧形卡环（10）内，所述造粒箱体（1）侧壁的两端壁上分别设置有转动轴（13）和支撑横轴（20），所述支撑横轴（20）一端与转动轴（13）通过转动套（21）转动连接，所述转动套（21）上设置有多个呈环形排列的拨板（15），所述拨板（15）顶部抵在造粒圆筒（11）内壁上，所述造粒圆筒（11）侧壁上开设有多组不同直径的造粒孔（12），所述支撑横轴（20）外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁柳朋，
申请(专利权)人：丁柳朋，
类型：新型
国别省市：浙江,33