一种高效的脱脂炉废气处理塔制造技术

一种高效的脱脂炉废气处理塔，它涉及废气处理技术领域；塔体的下部连接有进水管，进水管上设置有进水泵；所述的塔体内下部同一平面内均布有数根布气管，布气管上设置有若干气孔，数根布气管与鼓风机通过管路连接，鼓风机通过管路与集气罩连接；所述的塔体内下部侧壁安装有液位传感器，液位传感器的上方自下而上依次设置有填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层；所述的塔体上下端分别设置有净化空气出口和排污阀；所述的液位传感器与进水泵电路连接；所述的塔体的侧壁连接有溢水管。本实用新型专利技术无需提升泵一直循环喷淋，即可达到有效去除废气中颗粒、粉尘的目的，耗电低，使用成本较低，处理效率高，净化效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的脱脂炉废气处理塔
本技术涉及废气处理
，具体涉及一种高效的脱脂炉废气处理塔。
技术介绍
脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的粘结剂、油脂等挥发和燃烧而除去的机械设备，脱脂炉作业过程中会产生大量的脱脂废气污染物。该废气污染物颗粒物含量高，且受燃料成分、油脂成分的影响，该废气中会含有一定量散发臭味、对人体有害的有机废气。现有的脱脂炉废气处理设备处理工艺较简单，不采用喷淋塔，颗粒、粉尘、废气处理不彻底，如果采用喷淋塔，只能很好地处理颗粒、粉尘，但是提升泵在下端不断工作循环，需要耗费较多的电能，使用成本较高，处理效率不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的高效的脱脂炉废气处理塔。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含塔体、进水管、进水泵、集气罩、鼓风机、布气管、气孔、填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层、第三活性炭滤网层、排污阀、净化空气出口、液位传感器、溢水管；所述的塔体的下部连接有进水管，进水管上设置有进水泵；所述的塔体内下部同一平面内均布有数根布气管，布气管上设置有若干气孔，数根布气管与鼓风机通过管路连接，鼓风机通过管路与集气罩连接；所述的塔体内下部侧壁安装有液位传感器，液位传感器的上方自下而上依次设置有填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层；所述的塔体上下端分别设置有净化空气出口和排污阀；所述的液位传感器与进水泵电路连接；所述的塔体的侧壁连接有溢水管。作为优选，所述的填料层采用火山岩填料。作为优选，所述的塔体的底部为锥状结构。作为优选，所述的布气管位于液位传感器的下方。作为优选，所述的填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层固定在托架上。本技术操作时，集气罩位于脱脂炉的出气端，首先往塔体底部充入一定量的水，使水没过布气管，鼓风机将废气送入布气管，由布气管上的气孔排出，废气中的颗粒、粉尘含水后重量增大，从而沉入水中，并渐渐往底部沉淀，而气体重量较轻，由气孔排出后一直上行，经过填料层时，除去废气的气味，再经由第一活性炭滤网层进行有害气体的初过滤，第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层对有害气体进行进一步过滤，最终由净化空气出口排出。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为：本技术所述的一种高效的脱脂炉废气处理塔，无需提升泵一直循环喷淋，即可达到有效去除废气中颗粒、粉尘的目的，耗电低，使用成本较低，处理效率高，净化效果好，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。附图说明图1是本技术的结构图；图2是图1中A-A剖的结构图。附图标记说明：塔体1、进水管2、进水泵3、集气罩4、鼓风机5、布气管6、气孔7、填料层8、第一活性炭滤网层9、第二活性炭滤网层10、第三活性炭滤网层11、排污阀12、净化空气出口13、液位传感器14、溢水管15、托架16。具体实施方式为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含塔体1、进水管2、进水泵3、集气罩4、鼓风机5、布气管6、气孔7、填料层8、第一活性炭滤网层9、第二活性炭滤网层10、第三活性炭滤网层11、排污阀12、净化空气出口13、液位传感器14、溢水管15；所述的塔体1的下部连接有进水管2，进水管2上设置有进水泵3；所述的塔体1内下部同一平面内均布有数根布气管6，布气管6上设置有若干气孔7，往塔体1底部充入一定量的水，使水没过布气管6，数根布气管6与鼓风机5通过管路连接，鼓风机5通过管路与集气罩4连接，集气罩4位于脱脂炉的出气端，鼓风机5将废气送入布气管6，由布气管6上的气孔7排出，废气中的颗粒、粉尘含水后重量增大，从而沉入水中，并渐渐往底部沉淀，而气体重量较轻，由气孔7排出后一直上行。所述的塔体1内下部侧壁安装有液位传感器14，布气管6位于液位传感器14的下方，这样，水位到达液位传感器14时，水能没过布气管6，液位传感器14与进水泵3电路连接，液位传感器14发送信号给进水泵3控制进水泵3的启停。所述的液位传感器14的上方自下而上依次设置有填料层8、第一活性炭滤网层9、第二活性炭滤网层10和第三活性炭滤网层11，火山岩填料除去废气的气味，并能减少上层活性炭滤网的更换频率，减少使用成本，第一活性炭滤网层9进行有害气体的初过滤，第二活性炭滤网层10和第三活性炭滤网层11对有害气体进行进一步过滤，最终由净化空气出口13排出。所述的塔体1上下端分别设置有净化空气出口13和排污阀12，含水颗粒、粉尘开启排污阀12排出。所述的塔体1的侧壁连接有溢水管15，当水位超过液位传感器14时，由溢水管15排出。所述的塔体1底部的锥状结构便于颗粒、粉尘的沉降和排污。所述的托架16便于填料层和活性炭滤网的固定。采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：本具体实施方式所述的一种高效的脱脂炉废气处理塔，无需提升泵一直循环喷淋，即可达到有效去除废气中颗粒、粉尘的目的，耗电低，使用成本较低，处理效率高，净化效果好，本具体实施方式具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的脱脂炉废气处理塔，其特征在于：它包含塔体、进水管、进水泵、集气罩、鼓风机、布气管、气孔、填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层、第三活性炭滤网层、排污阀、净化空气出口、液位传感器、溢水管；所述的塔体的下部连接有进水管，进水管上设置有进水泵；所述的塔体内下部同一平面内均布有数根布气管，布气管上设置有若干气孔，数根布气管与鼓风机通过管路连接，鼓风机通过管路与集气罩连接；所述的塔体内下部侧壁安装有液位传感器，液位传感器的上方自下而上依次设置有填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层；所述的塔体上下端分别设置有净化空气出口和排污阀；所述的液位传感器与进水泵电路连接；所述的塔体的侧壁连接有溢水管。

【技术特征摘要】
1.一种高效的脱脂炉废气处理塔，其特征在于：它包含塔体、进水管、进水泵、集气罩、鼓风机、布气管、气孔、填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层、第三活性炭滤网层、排污阀、净化空气出口、液位传感器、溢水管；所述的塔体的下部连接有进水管，进水管上设置有进水泵；所述的塔体内下部同一平面内均布有数根布气管，布气管上设置有若干气孔，数根布气管与鼓风机通过管路连接，鼓风机通过管路与集气罩连接；所述的塔体内下部侧壁安装有液位传感器，液位传感器的上方自下而上依次设置有填料层、第一活性炭滤网层、第二活性炭滤网层和第三活性炭滤网层；所述的塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐宁，许卫表，雷浩，
申请(专利权)人：昆山钜晨金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32