The invention discloses a thin steel plate with low yield strength ratio and high toughness and sulfuric acid dew point corrosion resistance and its production method. The chemical composition and mass percentage content of the thin steel plate are C:0.11-0.14%, Si:0.35-0.50%, Mn:0.80-0.90%, P<0.008%, S<0.002%, Al:0.020-0.040%, Cr:0.65-0.85%, Cu:0.35-0.45%, Ca:0.0015-0.0030%, and the remaining amount is Fe and 0.008%. Inevitable impurities; the production method includes smelting, continuous casting, heating and rolling processes. The thin steel plate has low yield strength ratio, excellent impact toughness at room temperature and sulfuric acid dew point corrosion resistance, good comprehensive performance and welding performance, and its thickness is 8-35 mm. The thin steel plate can be widely used in the fields of making technical structural parts of acid-resistant and corrosion-resistant environment, and has broad application prospects.
【技术实现步骤摘要】
低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板及其生产方法
本专利技术属于冶金
,具体涉及一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板及其生产方法。
技术介绍
在冶金、电力、石油和化工等以煤或重油为主要燃料的烟气处理系统中硫酸露点腐蚀会对其设备造成极大的破坏。可采用非金属涂料在一定程度上避免构件的大气腐蚀和硫酸露点腐蚀。但施工难度大,同时影响换热效率。解决这一问题的最理想方案就是在大气腐蚀和硫酸露点腐蚀环境下使用具有大气腐蚀和耐硫酸露点腐蚀性能的钢材。目前,耐硫酸露点腐蚀钢主要以Cr–Cu–Sb系成分为主。如专利公开号CN1490427A披露的用于无缝钢管制造的09CrCuSb;专利公开号为CN101892439A、CN101831598A、CN101736202A披露的Cr–Cu–Sb系耐硫酸露点腐蚀用钢成分及钢卷的制造方法。在这一成分体系中,Sb元素是主要提高钢材的耐硫酸露点腐蚀性能的元素,但是含Cu的钢中加入Sb会进一步恶化其热脆性能,易导致钢坯表面和热轧钢材的表面产生网状裂纹。而且,上述专利申请公开的耐硫酸露点腐蚀钢材的屈服强度(包括235MPa、315MPa和345MPa级),该专利中耐硫酸露点腐蚀钢材的屈强比(屈服强度/抗拉强度)过高约为0.87,在有抗震和变形要求而需要钢材具有高屈服强度的同时具有低屈强比(抗震要求钢材的屈强比在0.80以下)的应用中无法满足要求。因此开发纯净度高,屈强比低,常温冲击韧性及耐硫酸露点腐蚀性能优良,具有良好综合性能和焊接性能的薄钢板,应用前景广阔,具有较大的社会效益和经济效益。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供 ...
【技术保护点】
1.一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板,其特征在于,所述薄钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.11~0.14%,Si:0.35~0.50%,Mn:0.80~0.90%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al:0.020~0.040%,Cr:0.65~0.85%,Cu:0.35~0.45%,Ca:0.0015~0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板,其特征在于,所述薄钢板化学成分组成及其质量百分含量为:C:0.11~0.14%,Si:0.35~0.50%,Mn:0.80~0.90%,P≤0.008%,S≤0.002%,Al:0.020~0.040%,Cr:0.65~0.85%,Cu:0.35~0.45%,Ca:0.0015~0.0030%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板,其特征在于,所述薄钢板厚度为8~35mm。3.根据权利要求1所述的一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板,其特征在于,所述薄钢板力学性能:屈服强度345MPa~400MPa,抗拉强度480MPa~520MPa,屈强比0.72~0.80,常温冲击功平均250~300J;耐硫酸露点腐蚀性能:腐蚀速率5.60~5.80mg/cm2h。4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板的生产方法,其特征在于,所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制工序;所述轧制工序,采用二阶段轧制工艺,单道次压下率为10~30%,累计压下率为30~50%,轧制完成后,8mm≤d≤15mm厚钢板采用空冷,15mm<d≤35mm厚钢板采用水冷,其中d为成品钢板厚度。5.根据权利要求4所述的一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,采用二阶段轧制工艺;第一阶段为奥氏体再结晶阶段,开轧温度为1050~1100℃,终轧温度为920~950℃,单道次压下率为10~30%,累计压下率为30~50%。6.根据权利要求4所述的一种低屈强比高韧性耐硫酸露点腐蚀用薄钢板的生产方法,其特征在于,所述轧制工序,第二阶段为奥氏体未再结晶阶段,开轧温度为870~910℃,终轧温度为800~86...
【专利技术属性】
技术研发人员:邓建军,李杰,莫德敏,龙杰,庞辉勇,袁平,张俊凯,
申请(专利权)人:舞阳钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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