壳体的检测治具制造技术

本申请公开了一种壳体的检测治具，壳体包括相对设置的第一内侧与第二内侧及相对设置的第三内侧与第四内侧，第三内侧与第四内侧连接于第一内侧与第二内侧之间，第一内侧与第二内侧之间形成第一间距，第三内侧与第四内侧之间形成第二间距，检测治具包括一体成型的第一检测件及第二检测件，第一检测件包括相背设置的第一限位面及第二限位面，第一限位面与第二限位面之间形成第一距离，第二检测件包括相背设置的第三限位面及第四限位面，第三限位面与第四限位面之间形成第二距离，第一距离用于检测第一间距是否偏离第一尺寸范围，第二距离用于检测第二间距是否偏离第二尺寸范围。

Inspection fixture for shell

The present application discloses a detection and treatment device for a shell, which comprises a first inner and a second inner, a third inner and a fourth inner, a third inner and a fourth inner connected between the first inner and the second inner, a first interval between the first inner and the second inner, and a second interval between the third inner and the fourth inner. The first part includes the first limit surface and the second limit surface set opposite each other. The first limit surface and the second limit surface form the first distance between the first limit surface and the second limit surface. The second part includes the third limit surface and the fourth limit surface set opposite each other. The third limit surface and the fourth limit surface form the second distance between the third limit surface and the fourth limit surface. The first distance is used to detect the first one. Whether the distance deviates from the first dimension range or not, the second distance is used to detect whether the second distance deviates from the second dimension range.

【技术实现步骤摘要】
壳体的检测治具
本申请涉及一种电子
，尤其涉及一种壳体的检测治具。
技术介绍
随着手机行业的不断发展，为了确保手机产品的质量，需对手机壳体的内部长度及内部宽度进行检测，以检测出符合工厂规格的壳体。然而，传统检测手机壳体的内部长度及内部宽度的工具需要重复的读数以及重复的测量，从而导致壳体尺寸检测效率低，进而降低工厂的生产效率，因此需要一种检测效率高的检测治具，以提高工厂的生产效率。
技术实现思路
本申请提供了一种壳体的检测治具，所述检测治具能够高效率地检测出壳体的内侧尺寸是否满足要求。本申请实施例提供了一种壳体的检测治具。所述壳体包括相对设置的第一内侧与第二内侧及相对设置的第三内侧与第四内侧，所述第三内侧与第四内侧连接于所述第一内侧与所述第二内侧之间，所述第一内侧与所述第二内侧之间形成第一间距，所述第三内侧与所述第四内侧之间形成第二间距，所述检测治具包括一体成型的第一检测件及第二检测件，所述第一检测件包括相背设置的第一限位面及第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面之间形成第一距离，所述第二检测件包括相背设置的第三限位面及第四限位面，所述第三限位面与所述第四限位面之间形成第二距离，所述第一距离用于检测所述第一间距是否偏离第一尺寸范围，所述第二距离用于检测所述第二间距是否偏离第二尺寸范围。本实施例通过第一检测件的第一距离来检测壳体的第一间距是否偏离第一尺寸范围以及通过第二检测件的第二距离来检测壳体的第二间距是否偏离第二尺寸范围，以相较于在传统工具上，通过游标卡尺分别测量第一间距及第二间距，再分别判断第一间距是否偏离第一尺寸范围及第二间距是否偏离第二尺寸范围的方法，本实施例的检测治具无需通过调整游标卡尺的测量长度来测量第一间距及第二间距，也无需在测量结束后进行读数，并通过读数判断第一间距是否偏离第一尺寸范围及第二间距是否偏离第二尺寸范围，因此，本实施例的检测治具能够快速地测量出第一间距是否偏离第一尺寸范围以及第二间距是否偏离第二尺寸范围，即本实施的检测治具的检测成本低、检测效率高以及检测简单且灵活。附图说明为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请实施例提供的壳体的检测治具的结构的一种实施方式的示意图；图2是本申请实施例提供的电子设备壳体的结构的一种实施方式的示意图；图3是图1所示的检测治具在A-A线处的剖面的一种实施方式的示意图；图4是图1所示的检测治具在A-A线处的剖面的另一种实施方式的示意图；图5是图1所示的检测治具在A-A线处的剖面的另一种实施方式的示意图；图6是图1所示的检测治具在第一种视角的结构的另一种实施方式的示意图；图7是图6所示的检测治具在第二种视角的结构示意图；图8是本申请实施例提供的检测治具的结构的另一种实施方式的示意图；图9是图8所示的检测治具在B-B线处的剖面的一种实施方式的示意图；图10是本申请实施例提供的检测治具的结构的另一种实施方式的示意图；图11是图10所示的检测治具在C-C线处的剖面的一种实施方式的示意图；图12是图1所示的检测治具在A-A线处的剖面的另一种实施方式的示意图。具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“长度”、“宽度”、“厚度”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸地连接，或者一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具说明体含义。请参照图1及图2。图1为本申请实施方式提供的一种壳体的检测治具100。检测治具100能够检测出壳体200的第一间距d1是否偏离第一尺寸范围以及第二间距d2是否偏离第二尺寸范围。壳体200为电子设备的外壳。壳体200可以用于保护电子设备的内部零器件不会因电子设备的外部水汽及灰尘进入电子设备的内部，从而影响内部零器件的运行。电子设备可以是平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。如图2所示，壳体200包括相对设置的第一内侧201与第二内侧202及相对设置的第三内侧203与第四内侧204。第三内侧203与第四内侧204连接于第一内侧201与第二内侧202之间。第一内侧201与第二内侧202之间形成第一间距d1。第三内侧203与第四内侧204之间形成第二间距d2。一种实施方式，壳体200包括相对设置的第一边框210及第二边框220与相背设置的第三边框230及第四边框240。第一边框210及第二边框220连接于第三边框230及第四边框240之间。第一边框210及第二边框220为壳体200的短边。第三边框230及第四边框240为壳体200的长边。第一内侧201为第一边框210的内表面。第二内侧202为第二边框220的内表面。第三内侧203为第三边框230的内表面。第四内侧204为第四边框240的内表面。故而，第一内侧201与第二内侧202之间形成的第一间距d1为壳体200的内长。第三内侧203与第四内侧204之间形成的第二间距d2为壳体200的内宽。当然，在其他实施方式中，第一边框210及第二边框220也可以为壳体200的长边。第三边框230及第四边框240为壳体200的短边。第一内侧201与第二内侧202之间形成的第一间距d1为壳体200的内宽。第三内侧203与第四内侧204之间形成的第二间距d2为壳体200的内长。可以理解的是，壳体200的第一间距d1是否偏离第一尺寸范围以及第二间距d2是否偏离第二尺寸范围表示的是：在壳体200的制备过程中，工作人员需先设计第一内侧201与第二内侧202之间的第一设计尺寸，以及第三内侧203与第四内侧204之间的第二设计尺寸。然而，在壳体200的制备过程中，壳体200往往会因存在人为误差及机械误差，使得壳体200的第一间距d1及第二间距d2偏离第一设计尺寸及第二设计尺寸。故而，在考虑人为误差及机械误差时，虽然壳体200的第一间距d1及第二间距d2相较于第一设计尺寸及第二设计尺寸存在偏差，偏差包括上偏差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体的检测治具，所述壳体包括相对设置的第一内侧与第二内侧及相对设置的第三内侧与第四内侧，所述第三内侧与所述第四内侧连接于所述第一内侧与所述第二内侧之间，所述第一内侧与所述第二内侧之间形成第一间距，所述第三内侧与所述第四内侧之间形成第二间距，其特征在于，所述检测治具包括一体成型的第一检测件及第二检测件，所述第一检测件包括相背设置的第一限位面及第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面之间形成第一距离，所述第二检测件包括相背设置的第三限位面及第四限位面，所述第三限位面与所述第四限位面之间形成第二距离，所述第一距离用于检测所述第一间距是否偏离第一尺寸范围，所述第二距离用于检测所述第二间距是否偏离第二尺寸范围。

【技术特征摘要】
1.一种壳体的检测治具，所述壳体包括相对设置的第一内侧与第二内侧及相对设置的第三内侧与第四内侧，所述第三内侧与所述第四内侧连接于所述第一内侧与所述第二内侧之间，所述第一内侧与所述第二内侧之间形成第一间距，所述第三内侧与所述第四内侧之间形成第二间距，其特征在于，所述检测治具包括一体成型的第一检测件及第二检测件，所述第一检测件包括相背设置的第一限位面及第二限位面，所述第一限位面与所述第二限位面之间形成第一距离，所述第二检测件包括相背设置的第三限位面及第四限位面，所述第三限位面与所述第四限位面之间形成第二距离，所述第一距离用于检测所述第一间距是否偏离第一尺寸范围，所述第二距离用于检测所述第二间距是否偏离第二尺寸范围。2.根据权利要求1所述的检测治具，其特征在于，当所述第一限位面和所述第二限位面能够收容于所述第一内侧与所述第二内侧之间时，则所述第一间距满足第一尺寸范围；当所述第三限位面和所述第四限位面能够收容于所述第三内侧与所述第四内侧之间时，则所述第二间距满足第二尺寸范围。3.根据权利要求2所述的检测治具，其特征在于，所述第一距离为所述第一尺寸范围的最小值，所述第二距离为所述第二尺寸范围的最小值。4.根据权利要求1至3任一项所述的检测治具，其特征在于，所述第一检测件包括相背设置的第一连接面及第二连接面与相背设置的第一侧面及第二侧面，所述第一连接面及所述第二连接面连接于所述第一侧面及所述第二侧面之间，所述第一侧面设有第一凹槽，所述第一凹槽贯穿所述第一连接面，所述第一凹槽的连接所述第一连接面的底壁为所述第一限位面，所述第二侧面设有第二凹槽，所述第二凹槽贯穿所述第一连接面，所述第二凹槽的连接所述第一连接面的底壁为所述第二限位面。5.根据权利要求4所述的检测治具，其特征在于，所述第二检测件设于所述第二连接面，所述第二检测件包括第一面与相背设置的第二面及第三面，所述第一面连接于所述第二面与所述第三面之间，且所述第一面与所述第二连接面相背设置，所述第二面设有第三凹槽，所述第三凹槽贯穿所述第一面，所述第三凹槽的连接所述第一面的底壁为所述第三限位面，所述第三面设有第四凹槽，所述第四凹槽贯穿所述第一面，所述第四凹槽的连接所述第一面的底壁为所述第四限位面。6.根据权利要求5所述的检测治具，其特征在于，所述第一侧面与所述第一连接面的连接处呈圆弧过渡，所述第二侧面与所述第一连接面的连接处呈圆弧过渡，所述第一面与所述第二面的连接处呈圆弧过渡，所述第一面与所述第三面的连接处呈圆弧过渡。7.根据权利要求5所述的检测治具，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁、所述第二凹槽的槽壁、所述第三凹槽的槽壁及所述第四凹槽的槽壁的至少一者设有塑胶层。8.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓飞，
申请(专利权)人：OPPO重庆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50