一种气力除灰系统技术方案

本发明专利技术提供了一种气力除灰系统，包括卸灰终端箱，所述卸灰终端箱顶部的左侧固定连接有脉冲除尘器，所述卸灰终端箱底部的两侧均固定连接有气化板，所述气化板的底部通过管道连通有电加热装置，所述电加热装置的底部通过管道连通有气化风机，所述所述卸灰终端箱的底部连通有双侧库底卸料器，所述双侧库底卸料器底部的两侧分别连通有散装机和双轴搅拌机；该气力除灰系统，达到了工艺简洁，免维护，设备部件少，无频繁动作，故障率极少,几乎没有易损件的目的，低压连续输送，管内流速低且恒定，因而磨损小，能耗低，运行费低，综合投资节省，提高了加热效果，便于气体获得更加充分的加热，减少资源的利用。

A Pneumatic Ash Removal System

The present invention provides a pneumatic ash removal system, which includes a dust removal terminal box. The left side of the top of the dust removal terminal box is fixedly connected with a pulse dust collector. The bottom of the ash removal terminal box is fixedly connected with a gasification plate. The bottom of the gasification plate is connected with an electric heating device through a pipeline, and the bottom of the electric heating device is connected with a gasification fan through a pipeline. The bottom of the gray terminal box is connected with bilateral bottom unloader, and the bottom of bilateral bottom unloader is connected with bulk loader and double-axis mixer respectively. The pneumatic ash removal system achieves the goal of simple technology, maintenance-free, few equipment components, no frequent action, very few failure rate, almost no vulnerable parts, low-pressure continuous conveying, low and constant flow velocity in the pipe, and therefore, little wear and tear. The utility model has the advantages of low energy consumption, low operation cost, saving comprehensive investment, improving heating effect, facilitating gas to obtain more sufficient heating, and reducing the utilization of resources.

【技术实现步骤摘要】
一种气力除灰系统
本专利技术涉及除灰系统
，具体为一种气力除灰系统。
技术介绍
气力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。现有的气力除灰系统结构简单，除灰效果较差，实用性较低，同时现有的气力除灰常常需要对气化板的气体进行加热，现有的加热装置，加热效果较低，造成资源的浪费。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种气力除灰系统，该气力除灰系统，通过卸灰终端箱顶部的左侧固定连接脉冲除尘器，卸灰终端箱底部的两侧均固定连接气化板，气化板的底部通过管道连通电加热装置，电加热装置的底部通过管道连通气化风机，卸灰终端箱的底部连通双侧库底卸料器，双侧库底卸料器底部的两侧分别连通散装机和双轴搅拌机，双轴搅拌机的顶部通过管道与卸灰终端箱的顶部连通，卸灰终端箱顶部的两侧均通过管道连通仓泵，仓泵的顶部连通手动插板阀，并且手动插板阀的顶部连通波形补偿器，仓泵的一侧通过管道连通吹堵装置，吹堵装置的左侧通过管道连通输灰储气罐，吹堵装置与输灰储气罐相对的一侧之间设置气源压力变送器，达到了工艺简洁，免维护，设备部件少，无频繁动作，故障率极少,几乎没有易损件的目的，低压连续输送，管内流速低且恒定，因而磨损小，能耗低，运行费低，综合投资节省。该气力除灰系统，通过电加热装置包括加热框，加热框内壁两侧的底部均固定连接第一挡流板，加热框内壁的两侧且位于第一挡流板的顶部均固定连接电加热器，加热框内壁的两侧且位于电加热器的顶部均固定连接第二挡流板，提高了加热效果，便于气体获得更加充分的加热，减少资源的利用。为了解决上述的问题，本专利技术提出一种气力除灰系统，包括卸灰终端箱，所述卸灰终端箱顶部的左侧固定连接有脉冲除尘器，所述卸灰终端箱底部的两侧均固定连接有气化板，所述气化板的底部通过管道连通有电加热装置，所述电加热装置的底部通过管道连通有气化风机，所述卸灰终端箱的底部连通有双侧库底卸料器，所述双侧库底卸料器底部的两侧分别连通有散装机和双轴搅拌机，所述双轴搅拌机的顶部通过管道与卸灰终端箱的顶部连通，所述卸灰终端箱顶部的两侧均通过管道连通有仓泵，所述仓泵的顶部连通有手动插板阀，并且所述手动插板阀的顶部连通有波形补偿器，所述仓泵的一侧通过管道连通有吹堵装置，所述吹堵装置的左侧通过管道连通有输灰储气罐，所述吹堵装置与输灰储气罐相对的一侧之间设置有气源压力变送器。进一步改进在于：所述脉冲除尘器的左侧通过管道连通有储气罐，所述储气罐的左侧连通有压缩空气管道。进一步改进在于：所述卸灰终端箱顶部的右侧固定连接有灰库高料位计。进一步改进在于：所述卸灰终端箱的顶部且位于灰库高料位计的左侧固定连接有压力真空释放阀。进一步改进在于：所述电加热装置包括加热框，所述加热框内壁两侧的底部均固定连接有第一挡流板。进一步改进在于：所述加热框内壁的两侧且位于第一挡流板的顶部均固定连接有电加热器，所述加热框内壁的两侧且位于电加热器的顶部均固定连接有第二挡流板。进一步改进在于：所述仓泵的数量为四个。本专利技术的有益效果为：(1)除尘组件包括除尘料仓、进烟管道和出烟管道，首先烟气进入到除尘料仓后，除尘料仓顶部的进水管向除尘料仓内喷淋水体，从而烟气中的灰尘吸附水分落入到积液槽内，烟气中的二氧化硫通过除尘滤网进入到出烟管道内，因为二氧化硫溶于水，为了降低除尘管道排出的废液不会影响到外界环境，所以在除尘料仓内设置了加热件，积液槽用于储存灰尘水，电热丝用于加热灰尘水，二氧化硫溶于水是可逆过程，所以在受热后，二氧化硫受热脱离出液体，进而重新进入到出烟管道内，除尘组件有效除去了烟气中的灰尘；(2)脱硫塔本体内部的喷淋组件喷淋石灰石浆液，有效去除烟气中的二氧化硫，加强环境保护，脱硫组件的搅拌器除去石膏渣，使石膏渣的粒径变小，避免堵塞石膏液管道。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术布袋除尘的结构示意图。图3为本专利技术加热装置的结构示意图。其中：1、脉冲除尘器；2、卸灰终端箱；3、灰库高料位计；4、压力真空释放阀；5、气化板；6、双侧库底卸料器；7、散装机；8、双轴搅拌机；9、电加热装置；91、加热框；92、第一挡流板；93、电加热器；94、第二挡流板；10、气化风机；11、储气罐；12、波形补偿器；13、手动插板阀；14、仓泵；15、吹堵装置；16、气源压力变送器；17、输灰储气罐。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种气力除灰系统，包括卸灰终端箱2，所述卸灰终端箱2顶部的左侧固定连接有脉冲除尘器1，所述卸灰终端箱2底部的两侧均固定连接有气化板5，所述气化板5的底部通过管道连通有电加热装置9，所述电加热装置9的底部通过管道连通有气化风机10，所述卸灰终端箱2的底部连通有双侧库底卸料器6，所述双侧库底卸料器6底部的两侧分别连通有散装机7和双轴搅拌机8，所述双轴搅拌机8的顶部通过管道与卸灰终端箱2的顶部连通，所述卸灰终端箱2顶部的两侧均通过管道连通有仓泵14，所述仓泵14的顶部连通有手动插板阀13，并且所述手动插板阀13的顶部连通有波形补偿器12，所述仓泵14的一侧通过管道连通有吹堵装置15，所述吹堵装置15的左侧通过管道连通有输灰储气罐17，所述吹堵装置15与输灰储气罐17相对的一侧之间设置有气源压力变送器16。脉冲除尘器1的左侧通过管道连通有储气罐11，所述储气罐11的左侧连通有压缩空气管道；便于压缩空气的使用，使用方便。卸灰终端箱2顶部的右侧固定连接有灰库高料位计3；便于对灰库高料位进行测量。卸灰终端箱2的顶部且位于灰库高料位计3的左侧固定连接有压力真空释放阀4；便于压力真空释放。电加热装置9包括加热框91，所述加热框91内壁两侧的底部均固定连接有第一挡流板92，有效的进行挡流，使用便捷。加热框91内壁的两侧且位于第一挡流板92的顶部均固定连接有电加热器93，所述加热框91内壁的两侧且位于电加热器93的顶部均固定连接有第二挡流板94；有效的进行加热。仓泵14的数量为四个，多个配合使用，提升使用的效率。综上可得，该气力除灰系统，通过卸灰终端箱2顶部的左侧固定连接脉冲除尘器1，卸灰终端箱2底部的两侧均固定连接气化板5，气化板5的底部通过管道连通电加热装置9，电加热装置9的底部通过管道连通气化风机10，卸灰终端箱2的底部连通双侧库底卸料器6，双侧库底卸料器6底部的两侧分别连通散装机7和双轴搅拌机8，双轴搅拌机8的顶部通过管道与卸灰终端箱2的顶部连通，卸灰终端箱2顶部的两侧均通过管道连通仓泵14，仓泵14的顶部连通手动插板阀13，并且手动插板阀13的顶部连通波形补偿器12，仓泵14的一侧通过管道连通吹堵装置15，吹堵装置15的左侧通过管道连通输灰储气罐17，吹堵装置15与输灰储气罐17相对的一侧之间设置气源压力变送器16，达到了工艺简洁，免维护，设备部件少，无频繁动作，故障率极少,几乎没有易损件的目的，低压连续输送，管内流速低且恒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气力除灰系统，包括卸灰终端箱(2)，其特征在于：所述卸灰终端箱(2)顶部的左侧固定连接有脉冲除尘器(1)，所述卸灰终端箱(2)底部的两侧均固定连接有气化板(5)，所述气化板(5)的底部通过管道连通有电加热装置(9)，所述电加热装置(9)的底部通过管道连通有气化风机(10)，所述卸灰终端箱(2)的底部连通有双侧库底卸料器(6)，所述双侧库底卸料器(6)底部的两侧分别连通有散装机(7)和双轴搅拌机(8)，所述双轴搅拌机(8)的顶部通过管道与卸灰终端箱(2)的顶部连通，所述卸灰终端箱(2)顶部的两侧均通过管道连通有仓泵(14)，所述仓泵(14)的顶部连通有手动插板阀(13)，并且所述手动插板阀(13)的顶部连通有波形补偿器(12)，所述仓泵(14)的一侧通过管道连通有吹堵装置(15)，所述吹堵装置(15)的左侧通过管道连通有输灰储气罐(17)，所述吹堵装置(15)与输灰储气罐(17)相对的一侧之间设置有气源压力变送器(16)。

【技术特征摘要】
1.一种气力除灰系统，包括卸灰终端箱(2)，其特征在于：所述卸灰终端箱(2)顶部的左侧固定连接有脉冲除尘器(1)，所述卸灰终端箱(2)底部的两侧均固定连接有气化板(5)，所述气化板(5)的底部通过管道连通有电加热装置(9)，所述电加热装置(9)的底部通过管道连通有气化风机(10)，所述卸灰终端箱(2)的底部连通有双侧库底卸料器(6)，所述双侧库底卸料器(6)底部的两侧分别连通有散装机(7)和双轴搅拌机(8)，所述双轴搅拌机(8)的顶部通过管道与卸灰终端箱(2)的顶部连通，所述卸灰终端箱(2)顶部的两侧均通过管道连通有仓泵(14)，所述仓泵(14)的顶部连通有手动插板阀(13)，并且所述手动插板阀(13)的顶部连通有波形补偿器(12)，所述仓泵(14)的一侧通过管道连通有吹堵装置(15)，所述吹堵装置(15)的左侧通过管道连通有输灰储气罐(17)，所述吹堵装置(15)与输灰储气罐(17)相对的一侧之间设置有气源压力变送器(16)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑荣，
申请(专利权)人：亿利洁能科技乐陵有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37