气力输灰系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种气力输灰系统，该输灰系统包括高压气管路、至少八个飞灰发送器、输灰管及终端灰库，前述至少八个飞灰发送器分为至少两组，各组均至少具有一电场飞灰发送器、二电场飞灰发送器、三电场飞灰发送器、四电场飞灰发送器；所述输灰管包括相互连通的输灰主管及至少两个前端管，前述至少两组飞灰发送器的输出口分别串联连接在至少两个前端管上，各飞灰发送器的进气口均与高压气管路连接，输灰主管的后端与终端灰库连接。本实用新型专利技术可以克服现有输灰系统的缺陷，各输灰管的输送量均衡，有利于系统的平稳运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气力输灰系统。
技术介绍
气力输灰系统常用于火电厂建设中，在火电厂运行过程中，会产生大量的干灰，基 于环保及重复利用的考虑，需要将干灰运输至灰渣砖厂，在传统的输灰系统中，包括高压气 管路，飞灰发送器、输灰管及终端灰库，高压气管路向飞灰发送器输出高压气，锅炉所产生 的干灰在高压气的作用下经输灰管向终端灰库输送，收集在终端灰库的干灰进行再利用。 现有的气力输灰系统存在如下缺陷 为达到环保要求，减少干灰对空气的污染，现有的电厂至少需有四个电场，其中， 一电场的干灰最多，二电场次之，三电场、四电场最少，而现有的输灰系统中，所有一电场中 的飞灰发送器对应一个输灰管、所有二电场中的飞灰发送器对应一个输灰管，以此类推… 所以造成各个输灰管之间的输送量不均衡，使得系统的运行不平稳； 另一方面，输灰管作为输灰系统中的关键部件，要提高干灰的输送效率，实现长距 离、大出力、大提升高度的运输，需要对输灰管的结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供气力输灰系统，本技术可以克服现有输灰系统的缺陷，各输灰管的输送量均衡，有利于系统的平稳运行。其技术方案如下 —种气力输灰系统，该输灰系统包括高压气管路、至少八个飞灰发送器、输灰管及 终端灰库，前述至少八个飞灰发送器分为至少两组，各组均至少具有一电场飞灰发送器、二 电场飞灰发送器、三电场飞灰发送器、四电场飞灰发送器；所述输灰管包括相互连通的输灰 主管及至少两个前端管，前述至少两组飞灰发送器的输出口分别串联连接在至少两个前端 管上，各飞灰发送器的进气口均与高压气管路连接，输灰主管的后端与终端灰库连接。 本技术中，将各个飞灰发送器分成若干组，由于各组中的飞灰发送器的输出 口同时串联在同一个前端管上，使得各前端管的干灰输送量基本保持在同一水平，各前端 管的输送量均匀，有利于实现系统的平稳运行。 本技术的进一步结构是 所述高压管路包括高压输气管及与高压输气管连通的高压气源。 所述高压气源包括储气罐及与储气罐连通的至少两组空气压縮机、除油过滤器及冷冻式干燥器。除油过滤器及冷冻式干燥器可以将高压空气中的油分及水分吸收去除，经压縮后的高压空气可以储存在储气罐中。 在所述终端灰库上设有布袋式除尘器，该布袋式除尘器可以减少终端灰库中干灰 向大气中排放，以减少环境污染。 在所述终端灰库的下部设有干灰散装机及加湿搅拌机，储存在终端灰库中的干灰经加湿搅拌机加湿后向外输出并利用。 该输灰系统还包括有气化风机、电加热器及加热气管，加热气管的两端分别与终端灰库的下部、气化风机连通，电加热器设于加热气管上。气化风机所输出的空气先经电加热器加热，再向终端灰库中输入高温的加压气，以避免干灰在终端灰库中板结。所述输灰管包括外管及套设于外管之内的内管，在内管的下部设有开口 ；外管与内管之间的空间为外空间，内管之内的空间为内空间，所述飞灰发送器的输出口与外空间相通，所述高压气管路同时与内空间相通。在输灰过程中，内管之内通入高压气，干灰在内管与外管之间的空间传输，采用双套管结构的输灰管，不易堵管，可以随停随启，有利于实现长距离、大出力、大提升高度的输送。 所述前端管的输出端并联连接在所述输灰主管上，即各组的飞灰发送器所输出的 干灰再汇总到输灰主管中经输灰主管向终端灰库输送。 综上所述，本技术的优点是将各电场中的飞灰发送器分成若干组，每组的飞 灰发送器串联连接，使得各个输灰管的前端管中的干灰输送量均衡，以利于系统平稳运行； 输灰管采用双套管结构，可以使输灰系统实现长距离、大出力、大提升设计的输送。附图说明图1是本技术的系统结构图； 图2是各飞灰发送器与输灰管、高压输气管的连接结构图； 图3是终端灰库一侧的局部放大图； 图4是高压气管路的局部放大图； 图5是输灰主管的剖视图； 附图标记说明 1、高压输气管，2、储气罐，3、空气压縮机，4、除油过滤器，5、冷冻式干燥器，6、飞灰 发送器，7、前端管，8、输灰主管，9、终端灰库，10、布袋式除尘器，11、干灰散装机，12、加湿搅 拌机，13、气化风机，14、电加热器，15、内管，16、外管，17、开口 。具体实施方式如图1至图5所示，一种气力输灰系统，该输灰系统包括高压气管路、至少八个飞 灰发送器6、输灰管及终端灰库9，前述至少八个飞灰发送器6分为至少两组，各组均至少具 有一电场飞灰发送器、二电场飞灰发送器、三电场飞灰发送器、四电场飞灰发送器；所述输 灰管包括相互连通的输灰主管8及至少两个前端管7，前述至少两组飞灰发送器6的输出口 分别串联连接在至少两个前端管7上，各飞灰发送器6的进气口均与高压气管路连接，输灰 主管8的后端与终端灰库9连接。 其中，共有五个电场(即一电场、二电场、三电场、四电场及五电场)，五个电场的 飞灰发送器6分四组，每组均具有一个一电场飞灰发送器、二电场飞灰发送器、三电场飞灰 发送器、四电场飞灰发送器及五电场飞灰发送器，所述前端管7为四个，四组飞达发送器6 相互串联连接在四个前端管7上，四个前端管7的输出端分别并联连接在两个输灰主管8 上。该输灰系统还包括有气化风机13、电加热器14及加热气管，加热气管的两端分别与终 端灰库9的下部、气化风机13连通，电加热器14设于加热气管上。在所述终端灰库9上设有布袋式除尘器IO。在所述终端灰库9的下部设有干灰散装机11及加湿搅拌机12。所述 高压管路包括高压输气管1、储气罐2及与储气罐2连通的至少两组空气压縮机3、除油过 滤器4及冷冻式干燥器5。所述输灰管包括外管16及套设于外管16之内的内管15，在内 管15的下部设有开口 17 ;外管16与内管15之间的空间为外空间，内管15之内的空间为 内空间，所述飞灰发送器6的输出口与外空间相通，所述高压气管路同时与内空间相通。 本技术中，将各个飞灰发送器6分成四组，由于各组中的飞灰发送器6的输出 口同时串联在同一个前端管7上，使得各前端管7的干灰输送量基本保持在同一水平，各前 端管7的输送量均匀，有利于实现系统的平稳运行；另一方面，在输灰过程中，内管15之内 通入高压气，干灰在内管15与外管16之间的空间传输，采用双套管结构的输灰管，不易堵 管，可以随停随启，有利于实现长距离、大出力、大提升高度的输送。 以上仅为本技术的较佳实施例，并不以此限定本技术的保护范围；在不 违反本技术构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本技术的保护范围。权利要求一种气力输灰系统，该输灰系统包括高压气管路、至少八个飞灰发送器、输灰管及终端灰库，前述至少八个飞灰发送器分为至少两组，各组均至少具有一电场飞灰发送器、二电场飞灰发送器、三电场飞灰发送器、四电场飞灰发送器；其特征在于，所述输灰管包括相互连通的输灰主管及至少两个前端管，前述至少两组飞灰发送器的输出口分别串联连接在至少两个前端管上，各飞灰发送器的进气口均与高压气管路连接，输灰主管的后端与终端灰库连接。2. 如权利要求1所述气力输灰系统，其特征在于，所述高压管路包括高压输气管及与 高压输气管连通的高压气源。3. 如权利要求2所述气力输灰系统，其特征在于，所述高压气源包括储气罐及与储气 罐连通的至少两组空气压縮机、除油过滤器及冷冻式干燥器。4. 如权利要求1所述气力本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气力输灰系统，该输灰系统包括高压气管路、至少八个飞灰发送器、输灰管及终端灰库，前述至少八个飞灰发送器分为至少两组，各组均至少具有一电场飞灰发送器、二电场飞灰发送器、三电场飞灰发送器、四电场飞灰发送器；其特征在于，所述输灰管包括相互连通的输灰主管及至少两个前端管，前述至少两组飞灰发送器的输出口分别串联连接在至少两个前端管上，各飞灰发送器的进气口均与高压气管路连接，输灰主管的后端与终端灰库连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：万承军，罗宇东，谭卫国，乔旭斌，李刚，蒋薇薇，赵俊，乐自如，
申请(专利权)人：广东省电力设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]