一种远距离负压粉尘输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓、储灰仓，所述受料仓设有提料器，所述提料器连接有吸灰管道，所述吸灰管道的连接旋风分离器的气体入口管，所述旋风分离器的排气管设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口设有引风机；粉尘经过所述提料器与空气混合后经过所述吸灰管道输送到所述旋风分离器中，经过所述旋风分离器的处理净化，净化后的气体再经所述布袋除尘器二次净化排至大气中，所述引风机的设置会让所述吸灰管道产生负压，负压的产生即使所述吸灰管道密封不好也不会造成粉尘的泄露，所述布袋除尘器的二次净化让排入空气中气体的粉尘浓度不会大于10mg/m³，从而达到了国家环保的要求，保护了环境。

A Long Distance Negative Pressure Dust Conveyor

The utility model provides a long-distance negative pressure dust conveying device, including a material receiving bin and a dust storage bin. The material receiving bin is provided with a material lifter, the material lifter is connected with a dust suction pipeline, the dust suction pipeline is connected with a gas inlet pipe of a cyclone separator, the exhaust pipe of the cyclone separator is provided with a bag dust collector, and the outlet of the bag dust collector is provided with an induced fan. After mixing with air, the dust collector is transported to the cyclone separator through the dust absorption pipeline. After the treatment and purification of the cyclone separator, the purified gas is discharged to the atmosphere through the secondary purification of the bag filter. The setting of the induced draft fan will cause the dust absorption pipeline to generate negative pressure, which will not cause powder even if the dust absorption pipeline is not well sealed. The second purification of the bag filter enables the dust concentration of the gas discharged into the air not to exceed 10mg/m_so as to meet the requirements of national environmental protection and protect the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种远距离负压粉尘输送装置
本技术涉及一种气力输灰装置。具体地说，是涉及一种远距离负压粉尘输送装置。
技术介绍
在粉尘传输的过程中，从粉尘收集装置传输到粉尘仓库里，为了环保，在传输的过程中都直接用管道进行传输。现在一般管道传输都是常压下传输，从粉尘收集装置传输到粉尘仓库里结束，最后经旋风分离器将粉尘和空气分离，最后处理后的气体经旋风分离器的排气管排到空中。上述设备的缺点为：第一：常压下的管道传输，如果传输管道距离太大粉尘在传输过程中容易沉积，造成管道的堵塞，而且管道一旦密封性不好，粉尘容易从管道中泄露污染空气。第二：旋风分离器的粉尘除去率一般为85%，一部分未被分离下来的较细尘粒也随之逃逸，也就说排出到空气中还会残留一定的粉尘，污染周围的环境。现在国家对排入空气中粉尘的含量要求为粉尘浓度不能大于10mg/m³,为了达到排入大气中粉尘浓度的要求，需要进一步的处理才能排到大气中。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种远距离负压粉尘输送装置。本技术的目的是通过以下技术措施来达到的：一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓、储灰仓，所述受料仓的出料口设有提料器，所述提料器的出口密封连接有吸灰管道，所述吸灰管道的另一端密封连接旋风分离器的气体入口管，所述旋风分离器的排气管设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口设有引风机，所述旋风分离器的排灰管与所述储灰仓连接。作为一种改进，所述提料器包括粉尘进入管道，所述粉尘进入管道的一侧设有粉尘排出管道，所述粉尘进入管道的一端为粉尘进入口，所述粉尘进入管道的另一端设有调风板和底板；所述调风板与所述底板可封闭或打开，所述调风板与所述底板打开时形成一进风通道；所述调风板与所述底板的连接处重叠设置，所述粉尘进入管道内侧与所述粉尘排出管道相接的地方设有倾斜的固定板，所述固定板上设有伸缩板；所述粉尘进入管道的内壁上设有弧形挡板，所述挡板的一端位于所述进风通道的上方且与所述粉尘进入管道的内壁固定连接，所述挡板的另一端与位于进风通道的上部；所述调风板上设有调节槽，所述调风板与所述粉尘进入管道通过所述螺栓及与螺栓匹配的螺母连接，所述调风板可通过所述调节槽调节其位置改变所述进风通道的大小。作为进一步的改进，所述旋风分离器包括支架，所述支架上设有圆锥形筒体，所述圆锥形筒体的上端设有圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的上端的切线方向设有气体入口管，所述圆柱形筒体的顶端设有插入所述圆柱形筒体内并延伸至所述气体入口管下方的排气管，所述圆锥形筒体的底端设有粉尘出口，所述粉尘出口与所述储灰仓连接。作为进一步的改进，所述布袋除尘器包括除尘器壳体，所述除尘器壳体设有除尘器入口，所述除尘器入口与所述旋风分离器的排气管连接，所述除尘器壳体与所述除尘器入口相对的一侧设有除尘器出口，所述除尘器入口与所述除尘器出口之间设有若干除尘布袋。作为进一步的改进，所述除尘布袋为纺织的滤布布袋或者为非纺织的毡布袋。作为进一步的改进，所述吸灰管道的内壁上设有一层高温耐磨层。作为进一步的改进，所述受料仓的出口与所述提料器的进口之间设有第一卸灰阀。作为进一步的改进，所述旋风分离器的排灰管与所述储灰仓之间设有第二卸灰阀。由于采用了上述技术方案，一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓、储灰仓，所述受料仓的出料口设有提料器，所述提料器的出口密封连接有吸灰管道，所述吸灰管道的另一端密封连接旋风分离器的气体入口管，所述旋风分离器的排气管设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口设有引风机，所述旋风分离器的排灰管与所述储灰仓连接。与现有技术相比，本技术的优点是：粉尘经过所述提料器与空气混合后经过所述吸灰管道输送到所述旋风分离器中，经过所述旋风分离器的处理净化，净化后的气体再经所述布袋除尘器二次净化排至大气中，所述引风机的设置会让所述吸灰管道产生负压，负压的产生即使所述吸灰管道密封不好也不会造成粉尘的泄露，所述布袋除尘器的二次净化让排入空气中气体的粉尘浓度不会大于10mg/m³，从而达到了国家环保的要求，保护了环境。下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术所述提料器的结构示意图。附图3是本技术所述旋风分离器的结构示意图。附图4是本技术所述旋风分离器的结构示意图。附图5是本技术所述布袋除尘器的结构示意图。具体实施方式实施例：如附图1至附图5所示，一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓1、储灰仓2，所述受料仓1的出料口设有提料器3，所述提料器3的出口密封连接有吸灰管道4，所述吸灰管道4的另一端密封连接旋风分离器5的气体入口管，所述旋风分离器5的排气管设有布袋除尘器6，所述布袋除尘器6的出风口设有引风机7，所述旋风分离器5的排灰管与所述储灰仓2连接。所述受料仓1的出口与所述提料器3的进口之间设有第一卸灰阀8。所述旋风分离器5的排灰管与所述储灰仓2之间设有第二卸灰阀9。所述提料器3包括粉尘进入管道31，所述粉尘进入管道31的一侧设有粉尘排出管道32，所述粉尘进入管道31的一端为粉尘进入口311，所述粉尘进入管道31的另一端设有调风板312和底板313；所述调风板312与所述底板313可封闭或打开，所述调风板312与所述底板313打开时形成一进风通道314；所述调风板312与所述底板313的连接处重叠设置，所述粉尘进入管道31内侧与所述粉尘排出管道32相接的地方设有倾斜的固定板33，所述固定板33上设有伸缩板34；所述伸缩板34上设有长形槽341，所述固定板33与所述伸缩板34之间设有调节螺栓342，所述调节螺栓342穿过所述长形槽341连接所述固定板33和所述伸缩板34；所述伸缩板34可通过所述长形槽341和所述调节螺栓342调节其与所述固定板33的相对位置来调节提料器粉尘出口35的大小；可以根据粉尘的浓度调节所述伸缩板34的位置改变所述提料器粉尘出口35的大小，从而可以调节气流的流向和流速，以适应不同粉尘量的除尘需要，防止粉尘的沉积堵塞管道；所述粉尘进入管道31的内壁上设有弧形挡板36，所述挡板36的一端位于所述进风通道314的上方且与所述粉尘进入管道31的内壁固定连接，所述挡板36的另一端与位于进风通道314的上部；所述调风板312上设有调节槽3121，所述调风板312与所述粉尘进入管道31通过所述螺栓及与螺栓匹配的螺母连接，所述调风板312可通过所述调节槽3121调节其位置改变所述进风通道314的大小；所述调风板312的设置，可以调节所述进风通道314的大小让风通过所述进风通道314进入时形成涡流，涡流可以将落入所述粉尘进入管道31底部的粉尘带动起来不沉积，然后被所述粉尘排出管道32的气流带出，防止了粉尘在所述粉尘进入管道31底部的堆积出现堵塞的现象，有效的将全部粉尘排出。所述旋风分离器5包括支架51，所述支架51上设有圆锥形筒体52，所述圆锥形筒体52的上端设有圆柱形筒体53，所述圆柱形筒体53的上端的切线方向设有气体入口管54，所述圆柱形筒体53的顶端设有插入所述圆柱形筒体53内并延伸至所述气体入口管54下方的排气管55，所述圆锥形筒体52的底端设有粉尘出口56，所述粉尘出口56与所述储灰仓2连接。含尘气流一般以12—30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓、储灰仓，其特征在于：所述受料仓的出料口设有提料器，所述提料器的出口密封连接有吸灰管道，所述吸灰管道的另一端密封连接旋风分离器的气体入口管，所述旋风分离器的排气管设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口设有引风机，所述旋风分离器的排灰管与所述储灰仓连接。

【技术特征摘要】
1.一种远距离负压粉尘输送装置，包括受料仓、储灰仓，其特征在于：所述受料仓的出料口设有提料器，所述提料器的出口密封连接有吸灰管道，所述吸灰管道的另一端密封连接旋风分离器的气体入口管，所述旋风分离器的排气管设有布袋除尘器，所述布袋除尘器的出风口设有引风机，所述旋风分离器的排灰管与所述储灰仓连接。2.根据权利要求1所述的一种远距离负压粉尘输送装置，其特征在于：所述提料器包括粉尘进入管道，所述粉尘进入管道的一侧设有粉尘排出管道，所述粉尘进入管道的一端为粉尘进入口，所述粉尘进入管道的另一端设有调风板和底板；所述调风板与所述底板可封闭或打开，所述调风板与所述底板打开时形成一进风通道；所述调风板与所述底板的连接处重叠设置，所述粉尘进入管道内侧与所述粉尘排出管道相接的地方设有倾斜的固定板，所述固定板上设有伸缩板；所述粉尘进入管道的内壁上设有弧形挡板，所述挡板的一端位于所述进风通道的上方且与所述粉尘进入管道的内壁固定连接，所述挡板的另一端与位于进风通道的上部；所述调风板上设有调节槽，所述调风板与所述粉尘进入管道通过螺栓及与螺栓匹配的螺母连接，所述调风板可通过所述调节槽调节其位置改变所述进风通道的大小。3.根据权利要求1所述的一种远距离...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟一泽，尹成龙，黄宜收，
申请(专利权)人：潍坊萨尔帕环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37