一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置，该装置包括U型内钢板、U型外钢板和两块U型侧面钢板，U型内钢板、U型外钢板和两块U型侧面钢板之间焊接组成U型吊架主体，在U型吊架主体的两个端面分别焊接有横板，在U型吊架主体的第一支撑臂上设有用于和侧模型钢水平段相连的安装孔，侧模型钢上设有连接钢片，第一支撑臂与侧模型钢之间通过安装孔和连接钢片相连，在U型吊架主体的第二支撑臂上设有与起吊设备的起吊接头相匹配的若干吊装孔。本实用新型专利技术采用的是U型吊架进行起吊，通过选择U吊架上不同位置的吊装孔，调节吊点位置控制吊架和模板整体的重心，可保证模板吊装过程中一直保持水平重心可调节，平衡吊装，方便安装。

A suspension device for large prefabricated box girder formwork

The utility model discloses a hanger device for large prefabricated box girder formwork. The device comprises U-shaped inner steel plate, U-shaped outer steel plate and two U-shaped side steel plates. The U-shaped inner steel plate, U-shaped outer steel plate and two U-shaped side steel plates are welded to form the main body of the U-shaped hanger. The two end faces of the main body of the U-shaped hanger are welded with transverse plates respectively, and the first support arm of the main body of the U-shaped hanger is provided with a function. In the installation holes connected with the horizontal section of the side model steel, the side model steel is provided with connecting steel sheets. The first supporting arm is connected with the side model steel through the installation holes and connecting steel sheets. On the second supporting arm of the main body of the U-shaped hanger, a number of lifting holes matching the lifting joint of the lifting equipment are arranged. The utility model adopts a U-shaped hanger for hoisting. By selecting hoisting holes at different positions on the U-shaped hanger and adjusting the position of hoisting points to control the center of gravity of the hanger and the whole template, it can ensure that the horizontal center of gravity can be adjusted throughout the hoisting process of the template, balance hoisting and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置
本技术属于预制钢筋混凝土箱梁领域，具体涉及一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置。
技术介绍
随着城市交通的不断发展，市政高架大型预制构件的需求增多，提高大型预制构件的生产能力尤为重要。而模板作为大型预制构件生产中的重要装备，大型模板的吊装和搬运是生产中的难题。然而，目前采用类似传统的吊装方式为在模板边缘上焊接吊耳或者利用侧模板的通气孔进行吊装，采用这种方式吊装时，不仅增加了工作量和成本，影响模板外观；而且通气孔处受力不均匀容易导致模板局部变形，影响预制构件质量；另一方面，在吊装至下一个台座过程中，由于模板比较笨重，吊装重心位置不能调节，模板难以保持水平，难以快速，准确的与底模拼接，需要较多的人工进行平衡，浪费工时和人力。这些问题的存在制约着大型预制构件模板的发展和应用。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置，本技术能实现大型模板的快速、精准吊装。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置，该装置包括U型内钢板、U型外钢板和两块U型侧面钢板，所述U型内钢板、U型外钢板和两块U型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置，其特征在于，该装置包括U型内钢板（1）、U型外钢板（2）和两块U型侧面钢板（3），所述U型内钢板（1）、U型外钢板（2）和两块U型侧面钢板（3）之间焊接组成U型吊架主体（10），在U型吊架主体（10）的两个端面分别焊接有横板（4），在所述U型吊架主体的第一支撑臂上设有用于和侧模型钢（5）水平段相连的安装孔（6），所述侧模型钢（5）上设有连接钢片（7），所述第一支撑臂与侧模型钢（5）之间通过安装孔（6）和连接钢片（7）相连，在所述U型吊架主体的第二支撑臂上设有与起吊设备的起吊接头相匹配的若干吊装孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种用于大型预制箱梁模板的吊架装置，其特征在于，该装置包括U型内钢板（1）、U型外钢板（2）和两块U型侧面钢板（3），所述U型内钢板（1）、U型外钢板（2）和两块U型侧面钢板（3）之间焊接组成U型吊架主体（10），在U型吊架主体（10）的两个端面分别焊接有横板（4），在所述U型吊架主体的第一支撑臂上设有用于和侧模型钢（5）水平段相连的安装孔（6），所述侧模型钢（5）上设有连接钢片（7），所述第一支撑臂与侧模型钢（5）之间通过安装孔（6）和连接钢片（7）相连，在所述U型吊架主体的第二支撑臂上设有与起吊设备的起吊接头相匹配的若干吊装孔（8）。2.根据权利要求1所述的用于大型预制箱梁模板的吊架...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓，朱敏涛，马建荣，
申请(专利权)人：上海建工材料工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31