高速高性能托辊制造技术

本实用新型专利技术属于带式输送机技术领域，具体是一种高速高性能托辊。解决了托辊使用寿命短、质量大、转速低、噪声大等问题，包括轴、辊皮和轴承座，轴两端对称设置轴承座，轴承座安装在辊皮内，轴承座端面与辊皮内的台阶相配合，轴承座周向上设有凸台I和凸台II，轴承座通过凸台I和凸台II与辊皮过盈配合，辊皮和轴承座配合的位置处周向上均布设有3个注油孔，注油孔上端安装压配式压注油杯，压配式压注油杯与注油孔采用过盈配合，轴承座与轴内侧之间依次装有密封环、圆锥滚子轴承、迷宫内密封、迷宫外密封、罩盖和防护罩，轴两端设有螺纹，由锁紧螺母通过轴上的螺纹进行定位锁紧。本实用新型专利技术使用寿命长、质量效、转速高、噪声小。

High speed and high performance idler

The utility model belongs to the technical field of belt conveyor, in particular to a high-speed and high-performance idler. It solves the problems of short service life, large quality, low speed and high noise of idlers, including shaft, roller skin and bearing seat, symmetrical bearing seat at both ends of shaft, bearing seat installed in roller skin, bearing seat end face matching step inside roller skin, bearing seat circumferential upward with convex I and convex II, bearing seat matching roller skin interference through convex I and convex II, roller skin and bearing seat matching. There are three oil injection holes on the circumference of the position. The upper end of the oil injection hole is equipped with a pressure matching oil injection cup. The pressure matching oil injection cup and the oil injection hole are fitted with interference fit. Sealing rings, tapered roller bearings, labyrinth inner seals, labyrinth outer seals, cover and protective cover are arranged in turn between the bearing seat and the inner side of the shaft. Threads are arranged at both ends of the shaft. Locking nuts are positioned through the threads of the shaft. Lock. The utility model has the advantages of long service life, high quality efficiency, high speed and low noise.

【技术实现步骤摘要】
高速高性能托辊
本技术属于带式输送机
，具体是一种高速高性能托辊。
技术介绍
我国带式输送机的带速一般为2～6m/s，国外的最高带速已达8～10m/s，由于我国的带式输送机的带速较国外偏低，相应的托辊技术与国外相比也有着较为明显的差距，总体来说国内产品与国外的相比较，差距主要体现在：（1）使用寿命短。国内托辊的使用寿命约为30000h，进口托辊的使用寿命能达到50000h。（2）托辊质量大。同型号托辊国内比国外重约10%，托辊质量越大，消耗材料越多，惯性与功率消耗也越大，尤其是在带式输送机启制动时更为明显。（3）模拟摩擦系数大。国产普通托辊的模拟摩擦系数约为0.02～0.025，国外托辊的模拟摩擦系数能达到0.016左右，甚至更小。（4）噪声大。由于径向和轴向跳动等原因，同型号的托辊相比较，国内产品的噪声（dB）要比国外的大13%～30%。（5）国外生产的托辊转速可达1000r/min，而国内设计规范中规定不大于600r/min。（6）目前国内托辊采用的都是免维护的长效润滑轴承，相比可定期提供润滑油的托辊，使用寿命低30%。今后带式输送机大型化的发展趋势之一，是通过提高带速来提高输送量。而提高带速又受到托辊转速的限制，否则托辊寿命将下降很多，直接影响到应用数万个托辊的超长距离带式输送机的性能、维护和运营成本。
技术实现思路
本技术为了解决托辊使用寿命短、质量大、转速低、噪声大等问题，提供了一种高速高性能托辊。本技术采取以下技术方案：一种高速高性能托辊，包括轴、辊皮和轴承座，轴两端对称设置轴承座，轴承座安装在辊皮内，轴承座端面与辊皮内的台阶相配合，轴承座周向上设有凸台I和凸台II，轴承座通过凸台I和凸台II与辊皮过盈配合，辊皮和轴承座配合的位置处周向上均布设有3个注油孔，注油孔上端安装压配式压注油杯，压配式压注油杯与注油孔采用过盈配合，轴承座与轴内侧之间依次装有密封环、圆锥滚子轴承、迷宫内密封、迷宫外密封、罩盖和防护罩，轴两端设有螺纹，由锁紧螺母通过轴上的螺纹进行定位锁紧。轴承座内侧、注油孔下端设有圆形凹槽I，3个注油孔下端侧面上分别设有3个直线凹槽，直线凹槽的另一端设有和圆形凹槽I相同的圆形凹槽II，密封环的周向上也相应的设有3个圆形凹槽，注油孔与圆形凹槽I、直线凹槽、圆形凹槽II、圆形凹槽相互交汇，形成一个能同时给轴承的左、右油室进行润滑的通道。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：（1）采用高分子轴承座。高分子轴承座弹性大，密闭性好，耐磨损、耐腐蚀，有很好的机械性能。轴承座外圆设有两个间隔一定距离的凸台1和凸台2，增加了和辊皮的定位面长度，使托辊圆跳动量减小。由于高分子材料重量轻，所以托辊转动惯性小，转速高达800r/min。高分子材料制成的轴承座比金属轴承座弹性好，振动及噪音比金属轴承座低很多。（2）轴承采用圆锥滚子轴承。由于滚子与滚道为线接触，可承受较重的径向和轴向联合负荷，也可承受纯轴向负荷，提高了托辊的承载能力。（3）托辊轴承座上设注油系统。可定期给轴承左、右油室提供润滑油，提高托辊的使用寿命。（4）轴上两端采用锁紧螺母定位锁紧。轴承和密封等所有零件安装到位后采用锁紧螺母定位锁紧，增强了锁紧和定位效果。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是高分子轴承座结构示意图；图3是高分子轴承座主视图；图4是密封环结构示意图；图5是轴示意图。图中：1－辊皮，2－高分子轴承座，3－密封环，4－圆锥滚子轴承，5－迷宫内密封，6－迷宫外密封，7－罩盖，8－防护罩，9－锁紧螺母，10－压配式压注油杯，11－轴。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。如图1所示，高速高性能托辊，包括：辊皮1、高分子轴承座2、密封环3、圆锥滚子轴承4、迷宫内密封5、迷宫外密封6、罩盖7、防护罩8、锁紧螺母9、压配式压注油杯10和轴11。高分子轴承座2安装在辊皮1内，其端面与辊皮1内的台阶相配合。高分子轴承座周向上设有凸台I15和凸台II18，凸台I和凸台II与辊皮采用过盈配合，实现高分子轴承座径向定位。辊皮1和高分子轴承座2周向上配合的均布设有3个注油孔17，注油孔上端安装压配式压注油杯10，压配式压注油杯与注油孔采用过盈配合。高分子轴承座内侧依次装有密封环3、圆锥滚子轴承4、迷宫内密封5、迷宫外密封6、罩盖7、防护罩8。在高分子轴承座内侧、注油孔17下端设有圆形凹槽I16，3个注油孔17下端侧面上对应的设有3个直线凹槽14，直线凹槽14的另一端设有和圆形凹槽I16相同的圆形凹槽II13，密封环3的周向上也相应的设有3个圆形凹槽19。注油孔17与圆形凹槽I16、直线凹槽14、圆形凹槽II13、圆形凹槽19相互交汇，形成一个能同时给轴承的左、右油室进行润滑的通道。润滑油通过压配式压注油杯10进入注油孔17，再通过圆形凹槽I16到达轴承左侧油室；同时通过直线凹槽14、圆形凹槽II13和圆形凹槽19进入轴承右侧油室，达到了轴承两侧润滑的目的。轴11两端设有螺纹20，待高分子轴承座及密封件等零件安装定位完成后，由锁紧螺母9通过轴上的螺纹进行定位锁紧。轴承座采用高分子轴承座2。高分子轴承座弹性大，密闭性好，耐磨损、耐腐蚀，有很好的机械性。轴承座外圆设有两个间隔一定距离的凸台I15和凸台II18，增加了和辊皮的定位面长度，使托辊圆跳动量减小。由于高分子材料重量轻，所以托辊转动惯性小，转速高，经测试托辊转速达750r/min。高分子材料制成的轴承座比金属轴承座弹性好，振动及噪音比金属轴承座低很多。轴承采用圆锥滚子轴承4，由于滚子与滚道为线接触，可承受较重的径向和轴向联合负荷，也可承受纯轴向负荷，提高了托辊的承载能力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速高性能托辊，其特征在于：包括轴（11）、辊皮（1）和轴承座（2），轴（11）两端对称设置轴承座（2），轴承座（2）安装在辊皮（1）内，轴承座（2）端面与辊皮（1）内的台阶相配合，轴承座（2）周向上设有凸台I（15）和凸台II（18），轴承座（2）通过凸台I（15）和凸台II（18）与辊皮（1）过盈配合，辊皮（1）和轴承座（2）配合的位置处周向上均布设有3个注油孔（17），注油孔（17）上端安装压配式压注油杯（10），压配式压注油杯（10）与注油孔（17）采用过盈配合，轴承座（2）与轴（11）内侧之间依次装有密封环（3）、圆锥滚子轴承（4）、迷宫内密封（5）、迷宫外密封（6）、罩盖（7）和防护罩（8），轴（11）两端设有螺纹（20），由锁紧螺母（9）通过轴上的螺纹进行定位锁紧。

【技术特征摘要】
1.一种高速高性能托辊，其特征在于：包括轴（11）、辊皮（1）和轴承座（2），轴（11）两端对称设置轴承座（2），轴承座（2）安装在辊皮（1）内，轴承座（2）端面与辊皮（1）内的台阶相配合，轴承座（2）周向上设有凸台I（15）和凸台II（18），轴承座（2）通过凸台I（15）和凸台II（18）与辊皮（1）过盈配合，辊皮（1）和轴承座（2）配合的位置处周向上均布设有3个注油孔（17），注油孔（17）上端安装压配式压注油杯（10），压配式压注油杯（10）与注油孔（17）采用过盈配合，轴承座（2）与轴（11）内侧之间依次装有密封环（3）、圆锥滚子轴承（4）、迷宫内密封（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：常小林，付丽红，胡海君，
申请(专利权)人：太原向明智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14