一种支撑管座加工工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种支撑管座加工工装，包括底座，所述底座顶部中心固定连接有固定台，所述固定台顶部中心开设有固定凹槽，所述固定凹槽内腔底部中心开设有固定孔，所述固定凹槽两侧设置有固定块，所述固定块通过紧固螺栓与所述固定台活动连接，所述固定台一侧对称开设有切面，所述切面与固定凹槽之间开设有加工凹槽，所述固定台另一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺纹杆，所述固定凹槽内壁与所述螺纹通孔相对应的位置处开设有限位凹槽，所述螺纹杆一端固定连接有限位块，所述限位块设置于所述限位凹槽内腔，多点固定保证了工件的稳定性，同时还避免了多次固定带来的定位精度低的问题，加工成本低，提高了工件加工的工作效率。

A Machining Tool for Supporting Pipe Base

The utility model relates to a processing tool for supporting pipe base, which comprises a base, a fixed platform fixed at the top center of the base, a fixed groove at the top center of the fixed platform, a fixed hole at the bottom center of the fixed groove inner cavity, and a fixed block at both sides of the fixed groove. The fixed block is movably connected with the fixed platform through a fastening bolt. A cutting surface is symmetrically arranged on one side of the fixing table, and a processing groove is arranged between the cutting surface and the fixing groove. A threaded through hole is arranged on the other side of the fixing table. A threaded rod is arranged in the threaded through hole, and a finite groove is arranged at the position corresponding to the threaded through hole on the inner wall of the fixing groove. One end of the threaded rod is fixedly connected with a finite position block, and the limit block is arranged at the position. The multi-point fixing ensures the stability of the workpiece, avoids the problem of low positioning accuracy caused by multiple fixing, reduces the processing cost and improves the working efficiency of the workpiece processing.

【技术实现步骤摘要】
一种支撑管座加工工装
本技术涉及一种支撑管座加工工装，属于零件加工

技术介绍
工件加工过程中，为了提高加工效率，可先行通过夹具夹紧工件，夹具再通过工装与设备的工作台进行固定，减少了重复安装工件的时间，进而提高了加工的效率，但是实际加工过程中，加工内容纷繁复杂，工件的夹持角度需要多次调整并且装夹定位，才能完成加工过程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种支撑管座加工工装，通过设置固定凹槽与固定孔，更快速、准确的对需要加工的工件进行定位，保证了在加工时工件不会出现偏移，通过设置固定块，件工件放入固定凹槽后旋转紧固螺栓使固定块一端伸入固定凹槽内，使固定块与工件两侧紧密贴合，对工件压紧固定，防止在加工时工件受力翘起导致加工出现误差，通过设置切面与加工凹槽，在对工件上部分加工完毕后，不需要重新定位固定，可以在原固定台上继续对支撑管座底部进行加工，通过设置限位块，通过转动转柄，将限位块与工件底部紧密贴合，防止工件在加工时转动，导致加工失败，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种支撑管座加工工装，包括底座，所述底座顶部中心固定连接有固定台，所述固定台顶部中心开设有固定凹槽，所述固定凹槽内腔底部中心开设有固定孔，所述固定凹槽两侧设置有固定块，所述固定块通过紧固螺栓与所述固定台活动连接，所述固定台一侧对称开设有切面，所述切面与固定凹槽之间开设有加工凹槽，所述固定台另一侧开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内设置有螺纹杆，所述固定凹槽内壁与所述螺纹通孔相对应的位置处开设有限位凹槽，所述螺纹杆一端固定连接有限位块，所述限位块设置于所述限位凹槽内腔，所述螺纹杆另一端连接有转柄，所述底座四边开设有安装孔。进一步的，所述固定凹槽的深度与工件的高度相匹配，所述加工凹槽的深度与固定凹槽的深度相同。进一步的，所述固定块的长度大于固定凹槽槽壁的厚度。进一步的，所述限位块外表面设置有防滑垫片。进一步的，所述转柄上设置有手柄，且所述手柄上设置有防滑纹理。进一步的，所述底座底部设置有减震垫板。本技术的有益效果是：本技术所涉及的一种支撑管座加工工装，通过设置固定凹槽与固定孔，更快速、准确的对需要加工的工件进行定位，保证了在加工时工件不会出现偏移，通过设置固定块，件工件放入固定凹槽后旋转紧固螺栓使固定块一端伸入固定凹槽内，使固定块与工件两侧紧密贴合，对工件压紧固定，防止在加工时工件受力翘起导致加工出现误差，通过设置切面与加工凹槽，在对工件上部分加工完毕后，不需要重新定位固定，可以在原固定台上继续对支撑管座底部进行加工，通过设置限位块，通过转动转柄，将限位块与工件底部紧密贴合，防止工件在加工时转动，导致加工失败，提高了工件加工的工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术一种支撑管座加工工装的主视图；图2是本技术一种支撑管座加工工装的俯视图；图3是本技术一种支撑管座加工工装的限位块结构示意图；图中标号：1、底座；2、固定台；3、固定凹槽；4、固定孔；5、固定块；6、紧固螺栓；7、切面；8、加工凹槽；9、螺纹通孔；10、螺纹杆；11、限位凹槽；12、限位块；13、转柄；14、安装孔；15、手柄；16、减震垫板。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种支撑管座加工工装，包括底座1，所述底座1顶部中心固定连接有固定台2，所述固定台2顶部中心开设有固定凹槽3，所述固定凹槽3内腔底部中心开设有固定孔4，更快速、准确的对需要加工的工件进行定位，保证了在加工时工件不会出现偏移，所述固定凹槽3两侧设置有固定块5，所述固定块5通过紧固螺栓6与所述固定台2活动连接，件工件放入固定凹槽3后旋转紧固螺栓6使固定块5一端伸入固定凹槽内，使固定块5与工件两侧紧密贴合，对工件压紧固定，防止在加工时工件受力翘起导致加工出现误差，所述固定台2一侧对称开设有切面7，所述切面7与固定凹槽3之间开设有加工凹槽8，在对工件上部分加工完毕后，不需要重新定位固定，可以在原固定台2上通过加工凹槽8继续对支撑管座底部进行加工，所述固定台2另一侧开设有螺纹通孔9，所述螺纹通孔9内设置有螺纹杆10，所述固定凹槽3内壁与所述螺纹通孔9相对应的位置处开设有限位凹槽11，所述螺纹杆10一端固定连接有限位块12，所述限位块12设置于所述限位凹槽11内腔，转动转柄13，将限位块12与工件底部紧密贴合，防止工件在加工时转动，导致加工失败，所述螺纹杆10另一端连接有转柄13，所述底座1四边开设有安装孔14。更具体而言，所述固定凹槽3的深度与工件的高度相匹配，所述加工凹槽8的深度与固定凹槽3的深度相同，便于在工件固定后通过加工凹槽8对工件底部进行加工，所述固定块5的长度大于固定凹槽3槽壁的厚度，保证转动固定块5可以让其对工件实现压紧固定，所述限位块12外表面设置有防滑垫片，避免在加工时工件转动，同时放置工件与限位12块摩擦出现印痕，所述转柄13上设置有手柄15，且所述手柄15上设置有防滑纹理，方便加工人员对其进行操作，所述底座1底部设置有减震垫板16，减少因加工对工装造成的震动。本技术工作原理：将需要加工的工件放入固定凹槽3内，通过固定孔4对需要加工的工件进行定位，转动转柄13，将限位块12与工件底部紧密贴合，防止工件在加工时转动，旋转紧固螺栓6使固定块一端伸入固定凹槽3内，使固定块5与工件两侧紧密贴合，对工件压紧固定，防止在加工时工件受力翘起导致加工出现误差，在对工件上部分加工完毕后，不需要重新定位固定，可以在原固定台1上通过加工凹槽8继续对支撑管座底部进行加工。以上为本技术较佳的实施方式，本技术所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本技术并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本技术的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支撑管座加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部中心开设有固定凹槽(3)，所述固定凹槽(3)内腔底部中心开设有固定孔(4)，所述固定凹槽(3)两侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)通过紧固螺栓(6)与所述固定台(2)活动连接，所述固定台(2)一侧对称开设有切面(7)，所述切面(7)与固定凹槽(3)之间开设有加工凹槽(8)，所述固定台(2)另一侧开设有螺纹通孔(9)，所述螺纹通孔(9)内设置有螺纹杆(10)，所述固定凹槽(3)内壁与所述螺纹通孔(9)相对应的位置处开设有限位凹槽(11)，所述螺纹杆(10)一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)设置于所述限位凹槽(11)内腔，所述螺纹杆(10)另一端连接有转柄(13)，所述底座(1)四边开设有安装孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种支撑管座加工工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部中心固定连接有固定台(2)，所述固定台(2)顶部中心开设有固定凹槽(3)，所述固定凹槽(3)内腔底部中心开设有固定孔(4)，所述固定凹槽(3)两侧设置有固定块(5)，所述固定块(5)通过紧固螺栓(6)与所述固定台(2)活动连接，所述固定台(2)一侧对称开设有切面(7)，所述切面(7)与固定凹槽(3)之间开设有加工凹槽(8)，所述固定台(2)另一侧开设有螺纹通孔(9)，所述螺纹通孔(9)内设置有螺纹杆(10)，所述固定凹槽(3)内壁与所述螺纹通孔(9)相对应的位置处开设有限位凹槽(11)，所述螺纹杆(10)一端固定连接有限位块(12)，所述限位块(12)设置于所述限位凹槽(11)内腔，所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：苏州市鑫坤精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32