一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器制造技术

本实用新型专利技术涉及热交换装置，尤其为一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，包括精馏塔、再沸器、加热室、蒸发管以及气压显示仪，所述精馏塔左端设有原料入口，所述原料入口与所述输送泵的出口相连通，所述输送泵的入口与所述储料装置的出口相连通，所述精馏塔的顶部设有顶部出口，所述顶部出口与所述冷却器的入口相连通，所述冷却器的出口与所述回流罐相连通，所述回流罐一侧与所述精馏塔的回流入口相连通，所述精馏塔的底部设有底部出口，所述底部出口与所述循环泵的入口相连通，所述循环泵的出口与所述再沸器的入口相连通，所述再沸器的内壁上涂有酚醛树脂漆。本实用新型专利技术中整体装置结构简单、且分离效果好，具有一定的推广价值。

A Steam Reboiler for Distillation Column with Antiseptic Function

The utility model relates to a heat exchange device, in particular to a steam reboiler of a distillation column with anti-corrosion function, including a distillation column, a reboiler, a heating chamber, an evaporation tube and a barometric pressure display device. The left end of the distillation column is provided with a raw material inlet, the raw material inlet is connected with the outlet of the conveying pump, and the entrance of the conveying pump is connected with the outlet of the storage device. The top outlet of the distillation tower is connected with the inlet of the cooler, the outlet of the cooler is connected with the reflux tank, the side of the reflux tank is connected with the reflux inlet of the distillation tower, the bottom outlet of the distillation tower is provided with a bottom outlet, the bottom outlet is connected with the inlet of the circulating pump, and the outlet of the circulating pump is connected with the bottom outlet of the distillation tower. The entrance of the reboiler is connected, and the inner wall of the reboiler is coated with phenolic resin paint. The integral device of the utility model has simple structure and good separation effect, and has certain popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器
本技术涉及热交换装置，具体为一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器。
技术介绍
精馏是化工生产中分离互溶液体混合物的典型单元操作，随着化工生产和技术的发展，精馏塔的应用越来越广，精馏过程的主要设备有：精馏塔、再沸器、冷凝器、回流罐等设备，精馏塔以进料板为界，上部为精馏段，下部为提留段，一定温度和压力的料液进入精馏塔后，轻组分在精馏段逐渐浓缩，离开塔顶后全部冷凝进入回流罐，一部分作为塔顶产品，另一部分被送入塔内作为回流液，而重组分在提留段中浓缩后，一部分作为塔釜产品，一部分则经再沸器加热后送回塔中，为精馏操作提供一定量连续上升的蒸气气流。而再沸器也称加热釜或重沸器，使被蒸馏液体气化的加热设备，与精馏塔结合使用，直接装于精馏塔的底部或塔外，装在塔外的再沸器是以虹吸管和导管与精馏塔相连，塔底回流液可沿虹吸管进入再沸器，而自再沸器引出的蒸汽沿导管升入塔中，但是精馏分离技术能耗大，而且所用的溶剂具有较大的毒性或者腐蚀性，长时间会对再沸器内部造成严重的腐蚀情况，除此之外,现有的再沸器不能使液体在内部进行循环流动，容易造成内部结垢的现象，为了提高生产效率、降低生产成本和能耗，因此需要一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器对上述问题做出改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，包括精馏塔、再沸器、加热室、蒸发管以及气压显示仪，所述精馏塔左端设有原料入口，所述原料入口与所述输送泵的出口相连通，所述输送泵的入口与所述储料装置的出口相连通，所述精馏塔的顶部设有顶部出口，所述顶部出口与所述冷却器的入口相连通，所述冷却器的出口与所述回流罐相连通，所述回流罐一侧与所述精馏塔的回流入口相连通，所述精馏塔的底部设有底部出口，所述底部出口与所述循环泵的入口相连通，所述循环泵的出口与所述再沸器的入口相连通，所述再沸器的内壁上涂有酚醛树脂漆，所述再沸器的底部固定安装有加热室，且所述再沸器的内部中心处由内至外依次设有蒸发管和圆形挡板，所述蒸发管外壁上卡有翅片组，所述再沸器右侧下部通过管路连接有回收罐，所述再沸器的右端中心处固定安装有气压显示仪，所述气压显示仪的顶端固定连接有警报器，所述再沸器左侧上部的出口与所述精馏塔的蒸汽入口相连接。优选的，所述气压显示仪通过管路连接在再沸器的外壁上。优选的，所述蒸发管为曲型设计。优选的，所述加热室的内部设有加热管。优选的，所述原料入口位于所述精馏塔的中部侧壁上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设有酚醛树脂漆的再沸器，增加了再沸器的耐腐蚀性，同时提高了再沸器的使用寿命。2、本技术中，通过设置的循环泵，使得液体在再沸器内做连续的循环运动，以提高传热效果，同时减少结垢的现象。3、本技术中，通过设置的圆形挡板，使得液体增加接触面积，提高蒸发量。4、本技术中，通过设置的气压显示仪，方便随时监控再沸器内部的气压情况，当内部压强过大会通过警报器来提醒工作人员做出相应的补救措施。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术中再沸器的内部结构示意图；图3为本技术中再沸器的内部结构俯视图；图中：1-精馏塔、2-储料装置、3-输送泵、4-原料入口、5-顶部出口、6-冷却器、7-回流罐、8-回流入口、9-底部出口、10-循环泵、11-再沸器、111-酚醛树脂漆、12-加热室、13-蒸发管、14-圆形挡板、15-翅片组、16-回收罐、17-气压显示仪、18-警报器、19-蒸汽入口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，包括精馏塔1、再沸器11、加热室12、蒸发管13以及气压显示仪17，精馏塔1左端设有原料入口4，原料入口4位于精馏塔1的中部侧壁上，原料入口4与输送泵3的出口相连通，输送泵3的入口与储料装置2的出口相连通，精馏塔1的顶部设有顶部出口5，顶部出口5与冷却器6的入口相连通，冷却器6的出口与回流罐7相连通，回流罐7一侧与精馏塔1的回流入口8相连通，精馏塔1的底部设有底部出口9，底部出口9与循环泵10的入口相连通，循环泵10的出口与再沸器11的入口相连通，通过设置的循环泵10，使得液体在再沸器11内做连续的循环运动，以提高传热效果，同时减少结垢的现象，再沸器11的内壁上涂有酚醛树脂漆111，通过设有酚醛树脂漆111的再沸器11，增加了再沸器11的耐腐蚀性，同时提高了再沸器11的使用寿命，再沸器11的底部固定安装有加热室12，加热室12的内部设有加热管，且再沸器11的内部中心处由内至外依次设有蒸发管13和圆形挡板14，通过设置的圆形挡板14，使得液体增加接触面积，提高蒸发量，蒸发管13为曲型设计，蒸发管13外壁上卡有翅片组15，再沸器11右侧下部通过管路连接有回收罐16，再沸器11的右端中心处固定安装有气压显示仪17，气压显示仪17通过管路连接在再沸器11的外壁上，气压显示仪17的顶端固定连接有警报器18，通过设置的气压显示仪17，方便随时监控再沸器11内部的气压情况，当内部压强过大会通过警报器18来提醒工作人员做出相应的补救措施，再沸器11左侧上部的出口与精馏塔1的蒸汽入口19相连接。技术工作流程：使用时，需要分离的原料从储料装置2中由输送泵3送入到精馏塔1内进行分离，然后低沸点的蒸汽经由顶部出口5进入冷却器6中冷凝成液体，高沸点的液体流向塔底，经由底部出口9进入再沸器11中，同时通过加热室12进行再加热，且在循环泵10的作用下，液体进入到蒸发管13内进行液汽分离，沸腾后的蒸汽通过蒸汽入口19返回精馏塔1中进行再分离，然而液态物质则通过管路流向回收罐16中进行储存、待处理，除此之外，再沸器11在工作中，可通过气压显示仪17随时监控再沸器11内部的气压情况，当内部压强过大会通过警报器18来提醒工作人员做出相应的补救措施，整体装置结构简单、且分离效果好，具有一定的推广价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，包括精馏塔(1)、再沸器(11)、加热室(12)、蒸发管(13)、气压显示仪(17)、输送泵(3)、储料装置(2)冷却器(6)、回流罐(7)以及循环泵(10)，其特征在于：所述精馏塔(1)左端设有原料入口(4)，所述原料入口(4)与所述输送泵(3)的出口相连通，所述输送泵(3)的入口与所述储料装置(2)的出口相连通，所述精馏塔(1)的顶部设有顶部出口(5)，所述顶部出口(5)与所述冷却器(6)的入口相连通，所述冷却器(6)的出口与所述回流罐(7)相连通，所述回流罐(7)一侧与所述精馏塔(1)的回流入口(8)相连通，所述精馏塔(1)的底部设有底部出口(9)，所述底部出口(9)与所述循环泵(10)的入口相连通，所述循环泵(10)的出口与所述再沸器(11)的入口相连通，所述再沸器(11)的内壁上涂有酚醛树脂漆(111)，所述再沸器(11)的底部固定安装有加热室(12)，且所述再沸器(11)的内部中心处由内至外依次设有蒸发管(13)和圆形挡板(14)，所述蒸发管(13)外壁上卡有翅片组(15)，所述再沸器(11)右侧下部通过管路连接有回收罐(16)，所述再沸器(11)的右端中心处固定安装有气压显示仪(17)，所述气压显示仪(17)的顶端固定连接有警报器(18)，所述再沸器(11)左侧上部的出口与所述精馏塔(1)的蒸汽入口(19)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种具有防腐功能的精馏塔蒸汽再沸器，包括精馏塔(1)、再沸器(11)、加热室(12)、蒸发管(13)、气压显示仪(17)、输送泵(3)、储料装置(2)冷却器(6)、回流罐(7)以及循环泵(10)，其特征在于：所述精馏塔(1)左端设有原料入口(4)，所述原料入口(4)与所述输送泵(3)的出口相连通，所述输送泵(3)的入口与所述储料装置(2)的出口相连通，所述精馏塔(1)的顶部设有顶部出口(5)，所述顶部出口(5)与所述冷却器(6)的入口相连通，所述冷却器(6)的出口与所述回流罐(7)相连通，所述回流罐(7)一侧与所述精馏塔(1)的回流入口(8)相连通，所述精馏塔(1)的底部设有底部出口(9)，所述底部出口(9)与所述循环泵(10)的入口相连通，所述循环泵(10)的出口与所述再沸器(11)的入口相连通，所述再沸器(11)的内壁上涂有酚醛树脂漆(111)，所述再沸器(11)的底部固定安装有加热室(12)，且所述再沸器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘潇，
申请(专利权)人：大庆亿鑫化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23