一种石油醚多余成分分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于石油醚回收技术领域，尤其涉及一种石油醚多余成分分离装置，包括封闭的壳体和底座，壳体在底座的支撑下立于地面上，壳体内包括三个空间，分别称为加热室

【技术实现步骤摘要】
一种石油醚多余成分分离装置


[0001]本技术属于石油醚回收
，尤其涉及一种石油醚多余成分分离装置
。

技术介绍

[0002]石油醚是一种易挥发的
、
易燃易爆的
、
液态轻质石油制品，常被用作有机溶剂
。
石油醚作为有机溶剂使用后，石油醚溶剂内会留有一些多余的固体成分，此时，需要使用溶剂回收机实现石油醚的回收再利用
。
[0003]溶剂回收的原理是，通过溶剂回收机加热使石油醚汽化，然后使用冷凝器冷凝，从而将石油醚和多余成分分离
。
然而，现有的溶剂回收工艺中，需要将溶剂回收机
、
冷凝器
、
溶剂桶等多个设备相连，连接节点多，存在泄漏隐患，防爆效果有待提高
。
同时没这种连接方式设备的占用的空间较大
。

技术实现思路

[0004]本技术设计了一种石油醚多余成分分离装置，目的是减少现有的溶剂回收工艺中的连接节点，从而改善设备的防爆性能，同时减少设备的占地面积
。
[0005]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0006]一种石油醚多余成分分离装置，包括封闭的壳体和底座，壳体在底座的支撑下立于地面上，壳体内包括三个空间，分别称为加热室
、
冷凝室和溶剂收集室；
[0007]所述加热室内设置有蒸发桶，蒸发桶的顶部设置有通过螺栓连接的密封的封头，蒸发桶的侧面设置有上料管，蒸发桶的底部设置有排渣阀，蒸发桶的外侧空间内设置有用于给蒸发桶加热的加热装置；
[0008]所述冷凝室和溶剂收集室均设置在加热室的侧面，冷凝室位于溶剂收集室的上方，冷凝室内设置有冷凝管，冷凝管的走向呈蛇形，冷凝管的一端伸入所述蒸发桶上端的内部，冷凝管的另一端从所述溶剂收集室的上端伸入；
[0009]所述冷凝室内还设置有散热风扇；
[0010]所述蒸发桶的外侧空间内填充有导热油，所述加热装置浸没在导热油中
。
[0011]作为优选方案，所述蒸发桶的底部呈圆锥状结构
。
[0012]作为优选方案，所述蒸发桶内设置有导热管，导热管的内部空间与蒸发桶的外部空间连通
。
[0013]作为优选方案，所述导热管的横截面呈长方形
。
[0014]作为优选方案，所述导热管呈十字交叉状，且导热管内部所有空间均互相连通
。
[0015]作为优选方案，所述上料管上设置有截止阀
。
[0016]作为优选方案，所述冷凝管的两端分别与所述蒸发桶和溶剂收集室焊接相连
。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]1、
本技术采用了双重防爆结构，一方面，蒸发桶的上端通过封头密封，冷凝管的两端分别与所述蒸发桶和溶剂收集室焊接相连，使得从蒸发桶到溶剂收集室全程无活动
连接点，此为一重防爆；另一方面，蒸发桶
、
冷凝管和溶剂收集室位于同一个封闭的壳体内，封闭的壳体本身具有极好的防爆性能，此为二重防爆
。
因此，与现有技术相比，本技术的防爆性能大幅提升
。
[0019]2、
本技术结构设计紧凑，占用空间更小
。
[0020]3、
本技术通过在蒸发桶内设置导热管，可大幅提高加热效率，从而进一步进一步提高蒸发桶内的溶剂的蒸发速度
。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图
。
[0022]图2是图1中
A
处的截面图
。
[0023]图3是图1中
B
向的向视图
。
[0024]图中：
1、
底座；
2、
壳体；
3、
导热油；
4、
蒸发桶；
5、
导热管；
6、
待回收溶剂；
7、
加热室；
8、
截止阀；
9、
上料管；
10、
封头；
11、
散热风扇；
12、
冷凝管；
13、
溶剂收集室；
14、
清洁溶剂；
15、
排渣阀
。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0026]如图1所示，本实施例包括封闭的壳体2和底座1，壳体2在底座1的支撑下立于地面上，壳体2内包括三个空间，分别称为加热室
7、
冷凝室和溶剂收集室
13
，也就是说，加热室
7、
冷凝室和溶剂收集室
13
位于同一壳体2内
。
其中，加热室7用于安装蒸发桶4和加热装置，冷凝室用于容纳冷凝管
12
，溶剂收集室
13
用于暂时存放清洁溶剂
14。
[0027]如图1所示，所述加热室7内设置有蒸发桶4，蒸发桶4用于容纳还有多余成分的待回收的石油醚
(
待回收溶剂
6)。
蒸发桶4的顶部设置有通过螺栓连接的密封的封头
10
，用于保证蒸发桶4的密封
。
蒸发桶4的侧面设置有上料管9，用于向蒸发桶4内补充原料
。
蒸发桶4的底部设置有排渣阀
15
，当蒸发桶4内累积的固体杂质过多时，可通过打开排渣阀
15
将其排出
。
蒸发桶4的外侧空间内设置有用于给蒸发桶4加热的加热装置，工作时，通过加热装置产生的热量使蒸发桶4内的石油醚蒸发气化
。
[0028]如图1所示，所述冷凝室和溶剂收集室
13
均设置在加热室7的侧面，冷凝室位于溶剂收集室
13
的上方
。
冷凝室内设置有冷凝管
12
，冷凝管
12
的一端伸入所述蒸发桶4上端的内部，冷凝管
12
的另一端从所述溶剂收集室
13
的上端伸入
。
具体实施时，所述冷凝管
12
的两端分别与所述蒸发桶4和溶剂收集室
13
焊接相连，消除了现有技术中的活动连接结构，从而使本技术具有更好的防爆效果
。
冷凝管
12
的走向呈蛇形，有利于增大散热面积，使石油醚蒸汽更充分地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种石油醚多余成分分离装置，其特征在于：包括封闭的壳体
(2)
和底座
(1)
，壳体
(2)
在底座
(1)
的支撑下立于地面上，壳体
(2)
内包括三个空间，分别称为加热室
(7)、
冷凝室和溶剂收集室
(13)
；所述加热室
(7)
内设置有蒸发桶
(4)
，蒸发桶
(4)
的顶部设置有通过螺栓连接的密封的封头
(10)
，蒸发桶
(4)
的侧面设置有上料管
(9)
，蒸发桶
(4)
的底部设置有排渣阀
(15)
，蒸发桶
(4)
的外侧空间内设置有用于给蒸发桶
(4)
加热的加热装置；所述冷凝室和溶剂收集室
(13)
均设置在加热室
(7)
的侧面，冷凝室位于溶剂收集室
(13)
的上方，冷凝室内设置有冷凝管
(12)
，冷凝管
(12)
的走向呈蛇形，冷凝管
(12)
的一端伸入所述蒸发桶
(4)
上端的内部，冷凝管
(12)
的另一端从所述溶剂收集室
(13)
的上端伸入；所述冷凝室内还设置有散热风扇

【专利技术属性】
技术研发人员：李云凌，李洪财，赵宇峰，
申请(专利权)人：大庆亿鑫化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：