一种成缆机退扭机构制造技术

一种成缆机退扭机构，包括大绞盘、主动齿轮、主动轴、中间齿轮、双联链轮、退扭链轮、链条、摇篮，所述主动齿轮设置在大绞盘中心位置的主动轴上，围绕主动齿轮均布3个中间齿轮，每个中间齿轮轴上设置一个双联链轮，双联链轮分别与一个退扭链轮用链条联接，所述退扭链轮联接摇篮，中间齿轮、退扭链轮均设置在大绞盘上；主动齿轮转动时，带动中间齿轮围绕主动齿轮转动，并带动大绞盘围绕主动轴旋转；所述主动轴与大绞盘之间用轴承联接；统一所述摇篮的起始位置，可以保证成缆机旋转时系统的动平衡；所述退扭链轮共有6个，其中心在一个同心圆上。优点：用链条传递动力到退扭链轮，不受齿轮传动时的尺寸限制，可增加摇篮数量，运行平稳，寿命长。

A Torsion Removal Mechanism of Cable Forming Machine

The utility model relates to a retracting torsion mechanism of a cable forming machine, which comprises a large winch, an active gear, a driving shaft, an intermediate gear, a double sprocket, a retracting sprocket, a chain and a cradle. The driving gear is arranged on the driving shaft of the central position of the large winch, and three intermediate gears are distributed around the driving gear. A double sprocket is arranged on each intermediate gear shaft, and the double sprocket is connected with a chain of a retracting sprocket. The reverse sprocket is connected with the cradle, and the intermediate gear and the reverse sprocket are all arranged on the large winch; when the active gear rotates, the intermediate gear rotates around the active gear and the large winch rotates around the main shaft; the main shaft is connected with the large winch by a bearing; the starting position of the cradle is unified to ensure the dynamic balance of the system when the cable maker rotates; There are six back-twisting sprockets, the center of which is on a concentric circle. Advantages: Using chain to transfer power to back-twist sprocket can increase the number of cradles, run smoothly and have long service life without the size limitation of gear transmission.

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机退扭机构
本技术涉及成缆机结构设计
，特别是一种成缆机退扭机构。
技术介绍
目前成缆机在工作时，运行稳定性差，噪音大，寿命短，各摇篮及线盘位置不能统一协调，高速旋转易出现动能不平衡的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成缆机退扭机构，以解决
技术介绍
中提到的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成缆机退扭机构，包括大绞盘、主动齿轮、主动轴、中间齿轮、双联链轮、退扭链轮、链条、摇篮，所述主动齿轮与变速箱输出轴固定联接，设置在所述大绞盘中心位置的主动轴上，围绕主动齿轮均布3个中间齿轮，每个中间齿轮轴上设置一个双联链轮，所述双联链轮分别与一个退扭链轮用链条联接，所述退扭链轮联接所述摇篮，所述中间齿轮、退扭链轮均设置在大绞盘上；所述主动齿轮转动时，带动中间齿轮围绕主动齿轮转动，并带动大绞盘围绕主动轴旋转；所述主动轴与大绞盘之间用轴承联接，主动轴的旋转方向与大绞盘的旋转方向相反；统一所述摇篮的起始位置，可以保证成缆机旋转时系统的动平衡。优选的，所述退扭链轮共有6个，其中心均在与所述主动轴轴心同心的一个圆上。优选的，所述中间齿轮轴上设置的双联链轮，其与退扭链轮用链条联接。本技术的技术效果和优点：用链条联接退扭链轮和中间齿轮轴上的双联链轮，退扭链轮的空间布置受限制因素少，可以增大大绞盘直径，增加退扭链轮即摇篮的数量，增大加工线缆的直径，且运行平稳，使用寿命长。附图说明附图1为本使用新型传动示意图。附图2为使用本技术的成缆机结构示意图。附图中，1主动齿轮，2中间齿轮，3大绞盘，4退扭链轮，5链条，6双联链轮，7退扭链轮，8链条，9支架，10主动轴，11摇篮总成，12支架，13联轴器，14减速电机，15支架，16固定盘。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例进行详细说明。附图中，主动齿轮1安装在大绞盘3中心的主动轴10上，环绕主动齿轮1均布三个中间齿轮2，每个中间齿轮轴上设置一个双联链轮6，所述双联链轮6分别与一个退扭链轮4和7用链条5和8联接，中间齿轮和退扭链轮均设置在大绞盘3上，退扭链轮均在一个与主轴同心的圆上。主轴10安装在支架9和12上，主轴上还设置有联轴器13，减速电机14通过联轴器13与主动轴10联接，支架12及减速电机14均设置在支架15上，摇篮总成11一端与退扭链轮7用轴联接，另一端用轴承安装在固定盘16上，所述固定盘16和大绞盘3均用轴承安装在主轴10上。工作时，减速电机14转动带动主轴10转动，主动齿轮1带动三个中间齿轮2旋转，中间齿轮轴上的双联链轮6带动退扭链轮4和7转动，中间齿轮同时带动大绞盘3围绕主动齿轮1旋转，主动轴10与大绞盘3转动方向相反，退扭链轮7带动摇篮总成11旋转，配合其它部件完成成缆工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆机退扭机构，其特征在于：其包括大绞盘、主动齿轮、主动轴、中间齿轮、双联链轮、退扭链轮、链条、摇篮，所述主动齿轮与变速箱输出轴固定联接，设置在所述大绞盘中心位置的主动轴上，围绕主动齿轮均布3个中间齿轮，每个中间齿轮轴上设置一个双联链轮，所述双联链轮分别与一个退扭链轮用链条联接，所述退扭链轮联接所述摇篮，所述中间齿轮、退扭链轮均设置在大绞盘上；所述主动齿轮转动时，带动中间齿轮围绕主动齿轮转动，并带动大绞盘围绕主动轴旋转；所述主动轴与大绞盘之间用轴承联接，主动轴的旋转方向与大绞盘的旋转方向相反；统一所述摇篮的起始位置，可以保证成缆机旋转时系统的动平衡。

【技术特征摘要】
1.一种成缆机退扭机构，其特征在于：其包括大绞盘、主动齿轮、主动轴、中间齿轮、双联链轮、退扭链轮、链条、摇篮，所述主动齿轮与变速箱输出轴固定联接，设置在所述大绞盘中心位置的主动轴上，围绕主动齿轮均布3个中间齿轮，每个中间齿轮轴上设置一个双联链轮，所述双联链轮分别与一个退扭链轮用链条联接，所述退扭链轮联接所述摇篮，所述中间齿轮、退扭链轮均设置在大绞盘上；所述主动齿轮转动时，带动中间齿轮围绕主动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李苗，
申请(专利权)人：德盛祥线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13