一种钢筋张拉设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋张拉设备，包括基座，所述基座内设置有导槽，所述导槽内部设置有滑块与导引螺杆，所述滑块外侧设置有压板，所述压板与所述滑块之间设置有压槽，所述压槽内用于放置钢筋，所述压板与所述滑块之间设置有压紧螺栓，所述导引螺杆与所述导槽之间设置有相匹配的连接螺纹。本实用新型专利技术提供的该钢筋张拉设备具体实施时，在钢筋剪断时，钢筋上的回弹力通过压力传递到导引螺杆上，此时慢慢拧松导引螺杆，滑块在钢筋回弹力作用下沿导槽与导引螺杆一起同步滑动，从而可以实现钢筋缓慢释放回弹力的目的，有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人生安全。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋张拉设备
本技术涉及建筑器械配件领域，更具体地说，特别涉及一种钢筋张拉设备。
技术介绍
混凝土预制构件是指以混凝土为基本材料且预先在工厂内制成的建筑构件，也即在施工现场实施安装前已制作完成的装配式混凝土构件。混凝土预制构件一般常见的有预制混凝土楼盖板、桥梁用混凝土箱梁、工业厂房用预制混凝土屋架梁、涵洞框构、地基处理用预制混凝土桩等等。随着建筑工业产业的现代化发展以及国家构建节能环保绿色建筑体系的要求，具有降耗增效、绿色环保、节能安全的预制构件工厂化生产得到了快速发展。叠合楼板属于预制构件和现浇混凝土相结合的一种构件形式，它是预制薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层相结合的一个整体。薄板的预应力主筋即是叠合楼板的主筋，上部混凝土现浇层仅配置负弯矩钢筋和构造钢筋，预应力薄板用作现浇混凝土层的底模，从而不必为现浇混凝土层另设支撑模板。同时，薄板底面光滑平整，板缝经处理后，顶棚可以不再抹灰。这种叠合楼板具有现浇楼板的整体性、刚度大、抗裂性好、不增加钢筋消耗、节约模板等优点，广泛应用于现代建筑的施工中。实际操作中，不同叠合楼板往往存在尺寸上的差异，导致叠合楼板制作中有一段钢筋没有浇筑混凝土，从而需要剪断掉多余的钢筋。现有技术中，钢筋剪切时，一般是直接将钢筋另一端固定，然后操作人员操作剪切设备直接在钢筋的预设位置截断，如此，钢筋在剪断瞬间会迅速回缩，从而钢筋迅速回弹而以极快的速度飞出，严重影响操作者的人生安全。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题为提供一种钢筋张拉设备，该钢筋张拉设备通过其结构设计，能够有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人生安全。一种钢筋张拉设备，包括基座，所述基座内设置有导槽，所述导槽内部设置有滑块与导引螺杆，所述滑块外侧设置有压板，所述压板与所述滑块之间设置有压槽，所述压槽内用于放置钢筋，所述压板与所述滑块之间设置有压紧螺栓，所述导引螺杆与所述导槽之间设置有相匹配的连接螺纹。优选地，所述基座为磁力吸盘基座。优选地，所述基座下部设置有钢制平台。优选地，所述导槽为燕尾型导槽，所述滑块为燕尾型滑块。优选地，所述压紧螺栓外缘设置有进给螺母。优选地，所述基座端部设置有挡板，所述导引螺杆贯穿所述挡板设置，所述导引螺杆上设置有前调解螺母与后调解螺母，所述前调解螺母与所述后调解螺母分别布置在所述挡板前后两端。本技术的有益效果是：本技术提供的该钢筋张拉设备具体实施时，先将待剪切钢筋通过外部固定设备固定好，同时将钢筋从压槽穿过，调节压紧螺栓使压板向滑块靠拢以将钢筋压紧在压槽内，然后调节导引螺杆使导引螺杆一端压紧在滑块上以阻止滑块在导槽内滑动，在钢筋剪断时，钢筋上的回弹力通过压力传递到导引螺杆上，此时慢慢拧松导引螺杆，滑块在钢筋回弹力作用下沿导槽与导引螺杆一起同步滑动，从而可以实现钢筋缓慢释放回弹力的目的，有效防止钢筋剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人生安全。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种钢筋张拉设备的主视图；图2为本技术实施例所公开的一种钢筋张拉设备的左视图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。参见图1和图2，图1和图2提供了本技术一种钢筋张拉设备的具体实施例，其中，图1为本技术实施例所公开的一种钢筋张拉设备的主视图；图2为本技术实施例所公开的一种钢筋张拉设备的左视图。如图1和图2所示，本技术提供了一种钢筋张拉设备，该钢筋张拉设备能实现钢筋剪切时应力的缓慢释放，从而避免钢筋在剪断瞬间释放压力导致迅速回缩伤人。该钢筋张拉设备包括基座1，导槽2，滑块3，导引螺杆4，压板5，压槽6与压紧螺栓7。本方案中，该钢筋张拉设备包括基座1，基座1用于提供支撑。具体地，基座1的形状、重量等根据实际需要进行选择。基座1内设置有导槽2，导槽2内部设置有滑块3与导引螺杆4，导槽2用于给滑块3与导引螺杆4的移动提供引导。滑块3用于带动钢筋一起运动。导引螺杆4用于限制滑块3的运动。具体实施时，滑块3设置在钢筋固定点的远端，导引螺杆4设置在钢筋固定点的近端，从而导引螺杆4可以控制钢筋回拉时滑块3向钢筋固定点处滑动的速度。滑块3外侧设置有压板5，压板5与滑块3之间设置有压槽6，压槽6内用于放置钢筋8。具体地，压槽6可以是压板5与滑块3之间预留的间隙，也可以是与钢筋截面形状匹配的凹槽，还可以是其他的形状，只要能实现钢筋8的压紧即可。压板5与滑块3之间设置有压紧螺栓7，压紧螺栓7用于调整压板5与滑块3之间压槽6的宽度，从而实现钢筋8的压紧与松开。导引螺杆4与导槽2之间设置有相匹配的连接螺纹。如此，通过旋转导引螺杆4，便能控制导引螺杆4在导槽2内的移动，同时，通过连接螺纹的横向作用力限制滑块3在导槽2内的滑动。具体实施时，先将待剪切钢筋通过外部固定设备9固定好，同时将钢筋8从压槽穿过，调节压紧螺栓7使压板5向滑块3靠拢以将钢筋8压紧在压槽6内，然后调节导引螺杆4使导引螺杆4一端压紧在滑块3上以阻止滑块3在导槽2内滑动，在钢筋8剪断时，钢筋8上的回弹力通过压力传递到导引螺杆4上，此时慢慢拧松导引螺杆4，滑块3在钢筋8回弹力作用下沿导槽2与导引螺杆4一起同步滑动，从而可以实现钢筋8缓慢释放回弹力的目的，有效防止钢筋8剪切的瞬间乱飞，确保操作者的人生安全。本实施例中，为进一步方便基座1的固定限位，优选地，所述基座1为磁力吸盘基座。所述基座1下部设置有钢制平台10。如此，可以通过磁力吸盘基座的磁力牢牢的吸附在钢制平台10上，更好的实现钢筋8回缩的限制。本实施例中，为进一步方便滑块3在导槽2内滑动，优选地，所述导槽2为燕尾型导槽，所述滑块3为燕尾型滑块。本实施例中，为进一步方便压紧螺栓7的进给调整，优选地，所述压紧螺栓7外缘设置有进给螺母11。本实施例中，为进一步方便导引螺杆4的进给调整，优选地，所述基座1端部设置有挡板12，所述导引螺杆4贯穿所述挡板12设置，所述导引螺杆4上设置有前调解螺母13与后调解螺母14，所述前调解螺母13与所述后调解螺母14分别布置在所述挡板12前后两端。以上对本技术所提供的一种钢筋张拉设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋张拉设备，其特征在于，包括基座，所述基座内设置有导槽，所述导槽内部设置有滑块与导引螺杆，所述滑块外侧设置有压板，所述压板与所述滑块之间设置有压槽，所述压槽内用于放置钢筋，所述压板与所述滑块之间设置有压紧螺栓，所述导引螺杆与所述导槽之间设置有相匹配的连接螺纹。

【技术特征摘要】
1.一种钢筋张拉设备，其特征在于，包括基座，所述基座内设置有导槽，所述导槽内部设置有滑块与导引螺杆，所述滑块外侧设置有压板，所述压板与所述滑块之间设置有压槽，所述压槽内用于放置钢筋，所述压板与所述滑块之间设置有压紧螺栓，所述导引螺杆与所述导槽之间设置有相匹配的连接螺纹。2.根据权利要求1所述的钢筋张拉设备，其特征在于，所述基座为磁力吸盘基座。3.根据权利要求1所述的钢筋张拉设备，其特征在于，所述基座...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓青，王尤毅，
申请(专利权)人：中民筑友科技投资有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43