精密滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了精密滤池，包括沉淀腔、过滤腔、曝气腔和净化腔；所述过滤腔设置在沉淀腔的左侧端且通过溢流孔连通，过滤腔的下端设置有曝气腔，曝气腔与过滤腔间设置有用于过滤大颗粒杂质的滤网，所述沉淀腔的下方设置有净化腔，净化腔与沉淀腔通过斜型板相隔开。本实用新型专利技术设计新颖，通过设置的沉淀腔和过滤腔可对污水中的大颗粒杂质及污泥进行初步处理，可有效减轻后续处理难度，设置的曝气腔可实现微生物对水中有机污染物分解，提高了滤池的处理效果，鼓风机工作时将气体通入到布气器内，再通过布气器产生多个细分水泡，从而对水起到扩散的作用，提高水的清理效果，实用性强，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
精密滤池
本技术涉及一种过滤装置，具体是精密滤池。
技术介绍
过滤池是用来去掉低浓度悬浊液中微小颗粒的构筑物。过滤工艺包括过滤和反冲洗两个阶段。过滤阶段是废水由水管进入池内后，再流经滤料层和承托层，废水中的细小悬浮物和胶体物质被截留于滤料表面和内层空隙中，从而使废水得到净化。经过滤处理后的清液再由集水管收集后排出。反冲洗阶段是冲洗水通过配水系统进入池内，再流过承托层和滤料层，冲走沉积于滤料层中的污物，并夹带着污物进入反冲洗排水槽，排出池外。普通的过滤池仅仅是简单的过滤及反冲洗阶段，当污水中杂质含量较高时，现有的滤池处理效果一般，过滤效果差，使用寿命短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精密滤池，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精密滤池，包括沉淀腔、过滤腔、曝气腔和净化腔；所述过滤腔设置在沉淀腔的左侧端且通过溢流孔连通，过滤腔的下端设置有曝气腔，曝气腔与过滤腔间设置有用于过滤大颗粒杂质的滤网，所述沉淀腔的下方设置有净化腔，净化腔与沉淀腔通过斜型板相隔开，净化腔与设置在其左侧端的曝气腔通过溢流管连通；所述沉淀腔的上端安装有进水口，位于进水口左侧的沉淀腔上设置有活动门；所述曝气腔的内侧设置有微生物层，微生物层的下方设置有曝气盘，所述曝气盘与导气管的一端连通，导气管的另一端贯穿净化腔且与鼓风机连通；所述净化腔的内侧从上到下依次设置有活性炭层、沸石层和卵石层，位于所述净化腔内侧的导气管上对称安装有多个布气器，位于所述净化腔内侧的导气管下方设置有反冲洗管。作为本技术进一步的方案：所述活动门与沉淀腔铰接，且活动门的内侧边上安装有橡胶垫。作为本技术再进一步的方案：所述曝气盘呈圆形设置，且其上端安装有多个曝气头。作为本技术再进一步的方案：所述活性炭层、沸石层和卵石层均通过插接的方式与净化腔连接。作为本技术再进一步的方案：位于所述净化腔内侧的导气管下方设置有反冲洗管。作为本技术再进一步的方案：所述净化腔的右侧上端设置有出气口，出气口的下方设置有出水口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，通过设置的沉淀腔和过滤腔可对污水中的大颗粒杂质及污泥进行初步处理，可有效减轻后续处理难度，提高了后续处理设备的使用寿命长，设置的曝气腔可实现微生物对水中有机污染物分解，提高了滤池的处理效果，鼓风机工作时将气体通入到布气器内，再通过布气器产生多个细分水泡，从而对水起到扩散的作用，提高水的清理效果，实用性强，值得推广。附图说明图1为精密滤池的结构示意图。图2为精密滤池的俯视图。图3为精密滤池中布气器的结构示意图。图中：1-沉淀腔、2-过滤腔、3-曝气腔、4-净化腔、5-斜型板、6-进水口、7-溢流孔、8-滤网、9-溢流管、10-微生物层、11-曝气盘、12-导气管、13-布气器、14-反冲洗管、15-鼓风机、16-卵石层、17-沸石层、18-活性炭层、19-出水口、20-出气口、21-活动门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，精密滤池，包括沉淀腔1、过滤腔2、曝气腔3和净化腔4；所述过滤腔2设置在沉淀腔1的左侧端且通过溢流孔7连通，过滤腔2的下端设置有曝气腔3，曝气腔3与过滤腔2间设置有用于过滤大颗粒杂质的滤网8，所述沉淀腔1的下方设置有净化腔4，净化腔4与沉淀腔1通过斜型板5相隔开，净化腔4与设置在其左侧端的曝气腔3通过溢流管9连通；所述沉淀腔1的上端安装有进水口6，位于进水口6左侧的沉淀腔1上设置有活动门21，活动门21与沉淀腔1铰接，且活动门21的内侧边上安装有橡胶垫，从而确保活动门21关闭时与沉淀腔1是密封的，当需要处理沉淀腔1内杂质时，打开活动门21即可处理，使用方便；所述曝气腔3的内侧设置有微生物层10，微生物层10的下方设置有曝气盘11，所述曝气盘11与导气管12的一端连通，导气管12的另一端贯穿净化腔4且与鼓风机15连通，所述曝气盘11呈圆形设置，且其上端安装有多个曝气头，鼓风机15工作时将空气快速导入到曝气腔3内，增加曝气腔3内的含氧量从而增加微生物的分解速率，提高处理效果；所述净化腔4的内侧从上到下依次设置有活性炭层18、沸石层17和卵石层16，活性炭层18、沸石层17和卵石层16均通过插接的方式与净化腔4连接，从而方便活性炭层18、沸石层17和卵石层16的清洗或更换，沸石层17和卵石层16可有效吸附水中的杂质，清除效果好，活性炭层18内侧设置的活性炭可有效清除水中的刺激性气味，位于所述净化腔4内侧的导气管12上对称安装有多个布气器13，鼓风机15工作时将气体通入到布气器13内，再通过布气器产生多个细分水泡，从而对水起到扩散的作用，提高水的清理效果，位于所述净化腔4内侧的导气管12下方设置有反冲洗管14，所述净化腔4的右侧上端设置有出气口20，出气口20的下方设置有出水口19。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精密滤池，包括沉淀腔（1）、过滤腔（2）、曝气腔（3）和净化腔（4）；其特征在于，所述过滤腔（2）设置在沉淀腔（1）的左侧端且通过溢流孔（7）连通，过滤腔（2）的下端设置有曝气腔（3），曝气腔（3）与过滤腔（2）间设置有用于过滤大颗粒杂质的滤网（8），所述沉淀腔（1）的下方设置有净化腔（4），净化腔（4）与沉淀腔（1）通过斜型板（5）相隔开，净化腔（4）与设置在其左侧端的曝气腔（3）通过溢流管（9）连通；所述沉淀腔（1）的上端安装有进水口（6），位于进水口（6）左侧的沉淀腔（1）上设置有活动门（21）；所述曝气腔（3）的内侧设置有微生物层（10），微生物层（10）的下方设置有曝气盘（11），所述曝气盘（11）与导气管（12）的一端连通，导气管（12）的另一端贯穿净化腔（4）且与鼓风机（15）连通；所述净化腔（4）的内侧从上到下依次设置有活性炭层（18）、沸石层（17）和卵石层（16），位于所述净化腔（4）内侧的导气管（12）上对称安装有多个布气器（13），位于所述净化腔（4）内侧的导气管（12）下方设置有反冲洗管（14）。

【技术特征摘要】
1.精密滤池，包括沉淀腔（1）、过滤腔（2）、曝气腔（3）和净化腔（4）；其特征在于，所述过滤腔（2）设置在沉淀腔（1）的左侧端且通过溢流孔（7）连通，过滤腔（2）的下端设置有曝气腔（3），曝气腔（3）与过滤腔（2）间设置有用于过滤大颗粒杂质的滤网（8），所述沉淀腔（1）的下方设置有净化腔（4），净化腔（4）与沉淀腔（1）通过斜型板（5）相隔开，净化腔（4）与设置在其左侧端的曝气腔（3）通过溢流管（9）连通；所述沉淀腔（1）的上端安装有进水口（6），位于进水口（6）左侧的沉淀腔（1）上设置有活动门（21）；所述曝气腔（3）的内侧设置有微生物层（10），微生物层（10）的下方设置有曝气盘（11），所述曝气盘（11）与导气管（12）的一端连通，导气管（12）的另一端贯穿净化腔（4）且与鼓风机（15）连通；所述净化腔（4）的内侧从上到下依次设置有活性炭层（18）、沸石层...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙雁，史宇东，余春泉，陈涛，
申请(专利权)人：昆明城市污水处理运营有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53