一种改进型V型滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型V型滤池，包括：滤池本体、滤池本体两边池壁上的V型布水槽、滤池本体中的H型槽及下端的配水配气渠、连接配水配气渠的多功能滤管以及连接池体的气管和水管；其中，过滤池本体中保留滤料层和承托层，去除底部配水配气室，将多功能滤管代替原有布水布气系统安装在池底与配水配气渠相连；进水总渠通过进水调节闸板连通V型布水槽；V型布水槽底部开设扫洗水孔。通过以上布置，降低了滤池整体高度，减少施工难度和施工造价，并减少了0.8~1m的过滤水头损失；多功能滤管布水布气均匀，有效防止滤料板结的现象；初滤时通过自动控制，进水闸板置半开状态，可降低滤池负荷，改善初滤水水质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理领域，特别涉及一种改进型V型滤池。
技术介绍
V型滤池全称为AQUAZURV型滤池，是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因其进水采用V型槽而得名。六十年代末期在巴黎奥利水厂首先采用，七十年代逐渐在欧洲广泛使用，先后在意大利、以色列、摩洛哥、洪都拉斯、委内瑞拉等国应用后，受到各国好评，因此逐步在国际在得到推广。八十年代以来，我国也认识到国外技术革新后的气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。我国第一座V型滤池于1987年在西安投产，接着有重庆、西安、大庆、沈阳、淄博、武汉等城市水厂先后采用。90年代以来，我国新建的大、中型水厂在工艺流程的构筑物选型中差不多都采用了V型滤池这种滤水工艺，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。V型滤池是一种气水反冲洗快滤池，它的主要特点是：①采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强。②气、水反冲再加上始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。V型滤池的最大特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪切力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。目前，V型滤池主要存在以下问题：首先，由于V型滤池采用的是边冲洗边排水的冲洗方式，其冲洗强度弱、时间长，冲洗时滤料膨胀度低（因滤料膨胀度高会使滤料随着冲洗废水流失），因此反冲洗耗时长且冲洗效果不理想；其次，V型滤池的特点是在冲洗的同时辅助进行表面扫洗，表面扫洗就是在滤池冲洗时利用滤前水推流使冲洗废水顺利排出，V型滤池在整个冲洗过程中均伴以表面扫洗，因此消耗了大量的原水；最后，V型滤池在反冲洗结束后直接满负荷进行过滤，由于滤料堆积密度不够大，初滤水水质普遍较差。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种改进型V型滤池，采用可调整开启度的进水阀、代替原有布水布气系统的多功能滤管和取消底部配水配气室的方法，减少了过滤水头损失、避免滤料流失、降低了反冲洗用水量以及提高了初滤水水质，解决现有技术中滤头滤板施工精度要求高、耗水量大以及初滤水浊度大的技术问题。对此，本技术提供一种改进型V型滤池，改进型V型滤池包括：滤池本体、滤池本体两相对池壁上设置的V型布水槽、在滤池本体中的H型槽及H型槽下端的配水配气渠、连接所述配水配气渠的多功能滤管以及连接滤池本体的冲洗气管路和冲洗水管路；其中，滤池本体保留滤料层和承托层，去除底部配水配气室和滤板，将多功能滤管代替原有布水布气系统直接安装在池底并与配水配气渠相连；所述滤池的出水管上装有数字调节阀门；进水总渠通过可调控开启度的进水调节闸板连通进水分配渠；所述V型布水槽底部合适位置开设若干扫洗水孔。进一步地，结构上拆除原有的底部配水配气室和滤板，将承托层直接落到池底，多功能滤管安装在承托层内并将一端封头伸入配水配气渠。进一步地，滤池本体的H型槽结构不变，H型槽上部为排水渠，下部为配水配气渠，排水渠和配水配气渠高度有所下降，并去掉气配水配气渠中原有的配气小孔和配水方孔，配水配气渠和多功能滤管在平面上呈“丰”字结构。进一步地，所述多功能滤管纵向截面的上部为弧形，下部为方形，所述多功能滤管顶部有排气孔，侧面有布气孔，底面有布水孔。进一步地，所述进水总渠与V型布水槽之间还设有进水分配渠，所述进水调节闸板设置在进水总渠与进水分配渠的连接处。本技术的有益效果是：滤池本体中保留滤料层和承托层，去除底部配水配气室，将多功能滤管代替原有布水布气系统直接安装在池底与配水配气渠相连，降低了滤池整体高度，解决了原有滤头滤版施工精度要求高，一个安装不慎就会导致布水不均，导致局部短流的现象发生，因此施工难度和施工造价都大大降低，同时将过滤水头损失降低了0.8~1m，节省了能耗；多功能滤管的上部为弧形，均匀地分散了滤料和水的压力，延长了多功能滤管的使用寿命，侧面的布气孔和地面的布水孔布水布气均匀，有效防止滤料板结现象的发生，提高了滤料的冲洗洁净度和使用寿命，同时多功能滤管直接与配水配气渠相连，安装简易，便于操作；通过自动控制，调节进水闸板的开度，初滤时，进水闸板呈半开状态，可以降低滤池负荷，改善初滤水水质，同时只在反冲洗阶段的最后一分钟内开启表面扫洗，减少表面扫洗时间，降低滤池水耗。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1是本技术一种实施例的平面结构图；图2是本技术一种实施例的A-A剖面图；图3是本技术一种实施例的B-B剖面图；图4是本技术一种实施例的C-C剖面图；图5是本技术一种实施例的D-D剖面图；图6是本技术一种实施例中多功能滤管的纵向截面图。图中标记：1、滤池本体；2、V型布水槽；3、H型槽；301、配水配气渠；302、排水渠；4、多功能滤管；401、布气孔；402、布水孔；5、反洗气管路；6、反洗水管路；7、滤料层；8、承托层；9、进水总渠；10、进水调节闸板；11、进水分配渠。具体实施方式下面结合附图，对本技术的较优也实施例作进一步的详细说明：参见图1至6，一种改进型V型滤池，该改进型V型滤池包括：滤池本体1、滤池本体两相对池壁上设置的V型布水槽2、在滤池本体中的H型槽3及H型槽下端的配水配气渠301、连接所述配水配气渠的多功能滤管4以及连接滤池本体的反洗气管路5和反洗水管路6；其中滤池本体中保留滤料层7和承托层8，去除底部配水配气室，将多功能滤管4代替原有布水布气系统直接安装在池底与配水配气渠301相连；所述滤池的出水管6上装有数字调节阀门，进水总渠9通过可调控开启度的进水调节闸板10连通V型布水槽2。由图1可知，所述进水总渠9与V型水槽2之间还设有进水分配渠11，所述进水调节闸板10设置在进水总渠9与进水分配渠11的连接处，所述V型布水槽2底部合适位置开设若干扫洗水孔。进水分配渠11主要是起到缓冲和均匀分配水量的作用，当多个单体滤池并联的时候，能均衡分配进入各单体滤池的水量。由图2至5可知，滤池本体中保留滤料层7和承托层8，拆除原有底部配水配气室和滤板，承托层8直接落到池底，将多功能滤管4代替原有布水布气系统直接安装在承托层中并将一端封头深入配水配气渠301，如此降低了滤池整体高度，解决了原有滤头滤板施工精度要求高，一个安装不慎就会导致布水不均而造成产生局部短流现象，施工难度和施工造价都大大降低，同时将过滤水头损失降低了0.8~1.0m，节省了能耗。由图6可知，多功能滤管4包括侧面的布气孔401和底面的布水孔402，由于重力的原因，水总是在空气的下方，为了均匀布水布气，空气只从布气管401通过，水只从布水管402通过，所述多功能滤管4纵向截面的上部为弧形，均匀分散了滤料和水的压力，延长了多功能滤管4的使用寿命。滤池正常过滤运行时，进水调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型V型滤池，其特征在于，包括：滤池本体、滤池本体两相对池壁上设置的V型布水槽、在滤池本体中的H型槽及H型槽下端的配水配气渠、连接所述配水配气渠的多功能滤管以及连接滤池本体的冲洗气管路和冲洗水管路；其中，滤池本体中保留滤料层和承托层，去除底部配水配气室和滤板，将多功能滤管代替原有布水布气系统直接安装在池底与配水配气渠相连；所述滤池的出水管上装有数字调节阀门；进水总渠通过可调控开启度的进水调节闸板连通进水分配渠；所述V型布水槽底部合适位置开设若干扫洗水孔。

【技术特征摘要】
1.一种改进型V型滤池，其特征在于，包括：滤池本体、滤池本体两相对池壁上设置的V型布水槽、在滤池本体中的H型槽及H型槽下端的配水配气渠、连接所述配水配气渠的多功能滤管以及连接滤池本体的冲洗气管路和冲洗水管路；其中，滤池本体中保留滤料层和承托层，去除底部配水配气室和滤板，将多功能滤管代替原有布水布气系统直接安装在池底与配水配气渠相连；所述滤池的出水管上装有数字调节阀门；进水总渠通过可调控开启度的进水调节闸板连通进水分配渠；所述V型布水槽底部合适位置开设若干扫洗水孔。
2.根据权利要求1所述的一种改进型V型滤池，其特征在于：结构上拆除原有的底部配水配气室和滤板，将承托层直接落到池底，多功能滤管安装在承托层内并将一...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌明，王小林，
申请(专利权)人：深圳市清泉水业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44