本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域，提供一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，包含催化氧化反应系统、臭氧初次混合系统、臭氧二次混合系统和反冲洗系统，催化氧化反应系统包括反应器、催化剂填料层和布水布气装置，臭氧初次混合系统包含臭氧发生器、射流器以及将回流液打入射流器的回流泵，臭氧二次混合系统包含进水管、管道混合器和提升泵，管道混合器一端与射流器出水端连接，待处理的废水与气液充分混合均匀，反冲洗系统包含反洗水泵和反洗风机，用于清洗附着在催化剂填料中的污染物。本实用新型专利技术采用的方法使臭氧和废水达到多次混合，以达到较高的溶解性，有较好的传质效果，具有臭氧利用率高、去除效率高、运行稳定等优点。运行稳定等优点。运行稳定等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种高效臭氧催化氧化废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理领域，具体是一种高效臭氧催化氧化废水处理装置。
技术介绍
[0002]随着工业的不断发展，工业排水问题日益严重，排出的工业废水危害性大，给周围环境带来严重的污染。工业废水具有污染物浓度高、成分复杂、难降解、生物毒性高等特点。随着污染防治攻坚战的持续深入，废水治理提标改造逐步推进，采用常规生化处理难以保证出水稳定达标，高级氧化技术工艺为代表的深度处理工艺应运而生。高级氧化技术对有机污染物的氧化性强、反应速率快且适用于大多数废水处理，按照强氧化性物质产生方式的不同，可将其分为电化学氧化法、光催化氧化法、芬顿氧化法和臭氧催化氧化法等。
[0003]臭氧催化氧化具有反应迅速、运行稳定且基本无二次污染等特点，是一种绿色清洁的高级氧化技术，在处理难降解废水处理领域获得了广泛的关注和应用。
[0004]现有的臭氧催化氧化存在废水矿化效果差、臭氧利用率低且外排臭氧浓度高等问题。本技术采用回流泵及射流器将臭氧与废水在管道混合器充分混合，保证了管道布水布气均匀，使臭氧与废水以及催化剂填料充分的混合，以提高臭氧传质效率。此外，装置在反应过程中产生的臭氧尾气回送至射流器，提高臭氧利用率。
技术实现思路
[0005]基于现有技术所存在的问题，本技术的目的是提供一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，该装置的臭氧与废水充分混合、臭氧利用率高、催化剂填料使用寿命长、去除效率高、运行稳定，可大大提高臭氧氧化效率。
[0006]本技术的目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，包含催化氧化反应系统、臭氧初次混合系统、臭氧二次混合系统和反冲洗系统；
[0008]所述催化氧化系统包括反应器，所述反应器从下往上分别设置有布水布气区、催化剂填料层和出水槽；
[0009]所述臭氧初次混合系统包含臭氧发生器和射流器，所述射流器的进水一端通过回流管连接反应器，所述射流器的进气口通过臭氧进气管连接臭氧发生器，使臭氧与废水初步混合；
[0010]所述臭氧二次混合系统包含进水管、提升泵和管道混合器，待处理废水通过提升泵进入管道混合器，所述管道混合器一端与射流器出水端连接，使待处理的废水与气水混合液再次混合。
[0011]进一步，所述布水布气区设有布水布气装置，所述布水布气装置与所述管道混合器出口端连通，所述出水槽一侧与出水管连通以及另外一侧与回流管连通。
[0012]进一步，所述反冲洗系统包括反洗水泵、反洗风机和底部排污管。
[0013]进一步，所述反应器的顶部连接有臭氧尾气排放口，所述臭氧尾气排放口与所述
的臭氧进气管连通，臭氧尾气最终汇入射流器和回流液混合。
[0014]进一步，所述臭氧尾气排放口还连通着臭氧尾气破坏器。
[0015]进一步，所述反应器顶部还设有安全阀，所述回流管上还设有回流泵。
[0016]本技术的有益技术效果：
[0017]本技术采用射流器和管道混合器使臭氧与废水进行了两次混合，装置底部中布水布气装置的设置可以使臭氧、废水和催化剂填料再次混合均匀，有效提升了臭氧催化氧化的反应效率。
[0018]本技术设计有反洗水泵、反洗风机和底部排污管，其中反洗水泵和反洗风机能够把粘附在催化剂填料中的杂质和污染物清洗掉，保证催化剂填料层表面清洁，实现臭氧催化剂的再生，延长催化剂的使用寿命；底部排污管可将反应器底部较大较粗杂质排出，这样可以有效解决底部杂质冲洗到上层填料而造成清洗不彻底的难题，可让催化剂的冲洗更加干净。
[0019]本技术设计可以将多余的臭氧回送至射流器中，从而提高臭氧利用率。
附图说明
[0020]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0021]图1为本技术一种高效臭氧催化氧化废水处理装置的结构示意图。
[0022]图中，1、催化氧化反应系统；11、反应器；111、布水布气区；111a、布水布气装置；112、催化剂填料层；113、出水槽；113a、出水管；114、臭氧尾气排放口；114a、臭氧尾气破坏器；115、安全阀；2、臭氧初次混合系统；21、臭氧发生器；211、臭氧进气管；22、射流器；23、回流管；231、回流泵；3、臭氧二次混合系统；31、进水管；32、提升泵；33、管道混合器；4、反冲洗系统；41、反洗水泵；42、反洗风机；43、底部排污管。
具体实施方式
[0023]一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，参照图1所示，包含催化氧化反应系统、臭氧初次混合系统、臭氧二次混合系统和反冲洗系统；
[0024]其中，所述催化氧化系统1包括反应器11，所述反应器11从下往上分别设置有布水布气区111、催化剂填料层112和出水槽113；所述臭氧初次混合系统2包含臭氧发生器21和射流器22，所述射流器22的进水一端通过回流管23连接反应器11，所述射流器22的进气口通过臭氧进气管211连接臭氧发生器21，使臭氧与废水初步混合；所述臭氧二次混合系统3包含进水管31、提升泵32和管道混合器33，待处理废水通过提升泵7进入管道混合器33，所述管道混合器33一端与射流器22出水一端连接，使待处理的废水与气液再次混合。
[0025]其中，所述布水布气区111设有布水布气装置111a，所述布水布气装置111a与所述管道混合器33出口端连通，所述出水槽113一侧与出水管113a连通以及另外一侧与回流管23连通。
[0026]其中，所述反冲洗系统4包括反洗水泵41、反洗风机42和底部排污管43。
[0027]其中，所述反应器11的顶部设置有臭氧尾气排放口114，所述臭氧尾气排放口114与所述的臭氧进气管211连通，臭氧尾气最终汇入射流器22和回流液混合。
[0028]其中，所述臭氧尾气排放口114还连通着臭氧尾气破坏器114a，所述反应器11顶部
还设有安全阀115，所述回流管23上还设有回流泵231。
[0029]工作过程：在使用前，废水由进水管道31经提升泵32进入反应器11直至充满，反应器11排出的回流液与臭氧气体经过射流器22初步混合，接着待处理废水与回流液中夹带的臭氧在管道混合器33再次接触混合。臭氧与废水混合液经过布水布气装置111a使得废水在催化剂填料层112中均匀上升，气液再次得到混合，通过臭氧催化剂激发产生大量的羟基自由基，并高效氧化水中有机物，从而达到水质净化。同时未反应的剩余臭氧回流至射流器22与回流液混合，提高臭氧利用率。可定期打开反冲洗系统4，对催化剂填料层112进行气水反冲洗，恢复催化剂活性，延长催化剂使用寿命。
[0030]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，本领域技术人员还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，其特征在于，包含催化氧化反应系统(1)、臭氧初次混合系统(2)、臭氧二次混合系统(3)和反冲洗系统(4)；所述催化氧化反应系统(1)包括反应器(11)，所述反应器(11)从下往上分别设置有布水布气区(111)、催化剂填料层(112)和出水槽(113)；所述臭氧初次混合系统(2)包含臭氧发生器(21)和射流器(22)，所述射流器(22)的进水一端通过回流管(23)连接反应器(11)，所述射流器(22)的进气口通过臭氧进气管(211)连接臭氧发生器(21)；所述臭氧二次混合系统(3)包含进水管(31)、提升泵(32)和管道混合器(33)，所述管道混合器(33)一端与射流器(22)出水一端连接。2.根据权利要求1所述的一种高效臭氧催化氧化废水处理装置，其特征在于：所述布水布气区(111)设有布水布气装置(111a)，所述布水布气装置(111a)与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶昌明，伍波，黄宏伟，彭金城，邹祝琪，赖正泉，尹林，朱红青，
申请(专利权)人：深圳市清泉水业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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