一体式纳米陶瓷膜污水处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，属于污水处理设备技术领域，包括纳米陶瓷膜污水处理罐，所述纳米陶瓷膜污水处理罐的进水口连接有进水格栅调节池；所述纳米陶瓷膜污水处理罐的顶部外侧设有污水控制设备；所述纳米陶瓷膜污水处理罐内部通过可活动抽插的中隔板隔离成两个腔体，第一腔体内放置有曝气装置，第二腔体内放置有纳米陶瓷膜组件。本污水处理设备集成格栅调节、曝气处理、生物膜净化于一体，达到达标排放或者中水回用的要求。

【技术实现步骤摘要】
一体式纳米陶瓷膜污水处理设备
本技术涉及污水处理设备
，特别是涉及一体式纳米陶瓷膜污水处理设备。
技术介绍
现代的污水处理技术，按其作用原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生物处理法四大类。其中生物处理法又是最有效的处理方法，污水的生物处理法就是利用微生物新陈代谢功能，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物被分解并转化为无害的无机物质，使污水得以净化。生物处理法又包括活性污泥法和生物膜法。活性污泥法普遍采用的工艺有SBR工艺、CAST工艺、AB工艺、A2/O工艺和氧化沟法等。常用的生物膜法主要有生物滤池法、生物转盘法、生物接触氧化法和生物流化床法等。这些工艺在处理生活污水时，可以取得良好的除污效果，但也存在一些难以克服的缺点，如：运行费用高；污泥膨胀问题容易发生；剩余污泥处理处置难度大。因此，加快解决日益严重的城市(镇)水污染问题，不仅需要加大对污水处理工艺的开发研究，而且还应根据城市(镇)的经济实力、污水量和污水水质的特点，采用投资低、管理方便、运行稳定、处理效果好、剩余污泥量少的新方法，以加快污水处理技术的发展并提高污水处理的效果。但是在这些设备投入具体使用时，仍然很难达到较好的清洗效果。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，在该污水处理设备中，污水先进入格栅调节池，然后通过提升泵抽进纳米陶瓷膜高效水质净化器中，在NCMWP系统中得到污染物的去除后，达标排放或者中水回用。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，包括纳米陶瓷膜污水处理罐，所述纳米陶瓷膜污水处理罐的进水口连接有进水格栅调节池；所述纳米陶瓷膜污水处理罐的顶部外侧设有污水控制设备；所述纳米陶瓷膜污水处理罐内部通过可活动抽插的中隔板隔离成两个腔体，第一腔体内放置有曝气装置，第二腔体内放置有纳米陶瓷膜组件。进一步的，所述中隔板竖直放置，所述中隔板底部为硬质接触部，所述中隔板顶部为柔性拉伸部，所述柔性拉伸部底部连接所述硬质接触部，所述柔性拉伸部顶部位于所述纳米陶瓷膜污水处理罐外侧。进一步的，所述进水格栅调节池内设有对称倾斜布置的第一过滤格栅和第二过滤格栅。进一步的，所述第一过滤格栅和第二过滤格栅的倾斜角度为65～85度。进一步的，所述第一过滤格栅和第二过滤格栅的底端均设置在所述进水格栅调节池底壁上，所述第一过滤格栅和第二过滤格栅的顶端均设置在所述进水格栅调节池的侧壁顶端。进一步的，所述曝气装置包括依次连接的曝气发生器、升降动力源、升降轴和曝气组件，所述曝气组件通过升降动力源驱动升降轴带动其在陶瓷膜污水处理罐内升降曝气；其中，所述曝气发生器和升降动力源均位于所述纳米陶瓷膜污水处理罐外部，所述曝气组件和升降轴位于所述纳米陶瓷膜污水处理罐内部。进一步的，所述污水控制设备包括清水池、抽吸泵、鼓风机、反冲洗泵、抽吸管道、反冲洗管道、风管和流量计，其中：抽吸泵和反冲洗泵分别设置抽吸管道和反冲洗管道上；所述抽吸管道一端连接所述清水池，另一端伸入所述第二腔体内部并抽吸净化水；所述反冲洗管道一端连接清水池，另一端正对纳米陶瓷膜组件，并用于冲洗所述纳米陶瓷膜组件；所述鼓风机设置在所述风管上，所述风管一端连接所述清水池，所述风管另一端伸入所述第一腔体内部；所述流量计设置在清水池的出水管上，用于计量清水出水量。进一步的，所述抽吸管道上设有抽吸阀门，所述反冲洗管道上设有反冲洗阀门。进一步的，所述柔性拉伸部内部设有可卷绕的绳索，所述绳索顶部穿过所述柔性拉伸部的顶部并在所述纳米陶瓷膜污水处理罐外侧收拢或打开，以带动所述中隔板升降。进一步的，所述绳索的顶部连接在活动顶板上，所述活动顶板通过升降油缸或者升降气缸或者升降电机带动其升降从而带动所述中隔板升降。本技术的有益效果为：本技术所述体式纳米陶瓷膜污水处理设备，集陶瓷膜组件及生物反应器于一体，综合了生物处理和陶瓷膜过滤技术的特点的复合型水质净化器。本技术产品主要用于生活污水、工业废水、各类有机废水及乡镇污水处理等，采用高度集成化设计、标准化生产。而且本技术所述一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，将陶瓷膜组件及曝气的生物反应器即联通又使用可活动抽插的中隔板进行可控地隔离以及融合，可以按照污水净化进度进行混合以及隔离。该中隔板设置的另一好处是，当使用反冲洗泵对纳米陶瓷膜组件进行清洗时，不影响曝气装置曝气。附图说明图1为本技术所述一体式纳米陶瓷膜污水处理设备一个实施例中的结构示意图；其中，1-进水格栅调节池，101-第一过滤格栅，102-第二过滤格栅；2-纳米陶瓷膜污水处理罐，3-中隔板，31-柔性拉伸部，32-硬质接触部，33-柔性拉伸部；4-曝气装置，41-曝气发生器，42-曝气组件，43-升降动力源，44-升降轴；5-纳米陶瓷膜组件，6-清水池，7-污水控制设备，8-抽吸泵，9-鼓风机，10-反冲洗泵，11-流量计，12-抽吸阀门，13-反冲洗阀门，14-风管，15-活动顶板，16-升降电机，17-反冲洗管道。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，包括纳米陶瓷膜污水处理罐2，所述纳米陶瓷膜污水处理罐2的进水口通过提升泵连接有进水格栅调节池1。所述进水格栅调节池1内设有对称倾斜布置的第一过滤格栅101和第二过滤格栅102。优选的，所述第一过滤格栅101和第二过滤格栅102的倾斜角度为65～85度。所述第一过滤格栅101和第二过滤格栅102的底端均设置在所述进水格栅调节池1底壁上，所述第一过滤格栅101和第二过滤格栅102的顶端均设置在所述进水格栅调节池1的侧壁顶端。第一过滤格栅101主要用于过滤大颗粒、大直径污物，第二过滤格栅102主要用于过滤小颗粒小直径污物。所述纳米陶瓷膜污水处理罐2的顶部外侧设有污水控制设备7；所述纳米陶瓷膜污水处理罐2内部通过可活动抽插的中隔板3隔离成两个腔体，第一腔体内放置有曝气装置4，用于对刚刚进入纳米陶瓷膜污水处理罐内的污水进行曝气处理；第二腔体内放置有纳米陶瓷膜组件5，用于过滤曝气后的污水，实现污水的净化。所述中隔板3竖直放置，所述中隔板3底部为硬质接触部32，所述中隔板3顶部为柔性拉伸部31，所述柔性拉伸部31底部连接所述硬质接触部32，所述柔性拉伸部31顶部位于所述纳米陶瓷膜污水处理罐2外侧。所述柔性拉伸部31内部设有可卷绕的绳索33，所述绳索33顶部穿过所述柔性拉伸部31的顶部并在所述纳米陶瓷膜污水处理罐2外侧收拢或打开，以带动所述中隔板3升降。优选的，所述绳索33的顶部连接在活动顶板15上，所述活动顶板15通过升降油缸或者升降气缸或者升降电机16带动其升降从而带动所述中隔板3升降，实现可活动抽插的中隔板3的自动控制，在具体实施时，还可以安装定时装置，用于设定可活动抽插的中隔板3的升、降速度以及升降循环时间，自动化程度较高。所述曝气装置4包括依次连接的曝气发生器41、升降动力源43、升降轴44和曝气组件42，所述曝气组件42通过升降动力源43驱动升降轴44带动其在陶瓷膜污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，包括纳米陶瓷膜污水处理罐(2)，所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)的进水口连接有进水格栅调节池(1)；所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)的顶部外侧设有污水控制设备(7)；所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)内部通过可活动抽插的中隔板(3)隔离成两个腔体，第一腔体内放置有曝气装置(4)，第二腔体内放置有纳米陶瓷膜组件(5)。

【技术特征摘要】
1.一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，包括纳米陶瓷膜污水处理罐(2)，所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)的进水口连接有进水格栅调节池(1)；所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)的顶部外侧设有污水控制设备(7)；所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)内部通过可活动抽插的中隔板(3)隔离成两个腔体，第一腔体内放置有曝气装置(4)，第二腔体内放置有纳米陶瓷膜组件(5)。2.根据权利要求1所述的一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，所述中隔板(3)竖直放置，所述中隔板(3)底部为硬质接触部(32)，所述中隔板(3)顶部为柔性拉伸部(31)，所述柔性拉伸部(31)底部连接所述硬质接触部(32)，所述柔性拉伸部(31)顶部位于所述纳米陶瓷膜污水处理罐(2)外侧。3.根据权利要求1所述的一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，所述进水格栅调节池(1)内设有对称倾斜布置的第一过滤格栅(101)和第二过滤格栅(102)。4.根据权利要求3所述的一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，所述第一过滤格栅(101)和第二过滤格栅(102)的倾斜角度为65～85度。5.根据权利要求4所述的一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，所述第一过滤格栅(101)和第二过滤格栅(102)的底端均设置在所述进水格栅调节池(1)底壁上，所述第一过滤格栅(101)和第二过滤格栅(102)的顶端均设置在所述进水格栅调节池(1)的侧壁顶端。6.根据权利要求1所述的一体式纳米陶瓷膜污水处理设备，其特征在于，所述曝气装置(4)包括依次连接的曝气发生器(41)、升降动力源(43)、升降轴(44)和曝气组件(42)，所述曝气组件(42)通过升降动力源(43)驱动升降轴(44)带动其在陶瓷膜污水处理罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩菲，薛同来，张丽媛，杨超，郑勇，朱晓峰，马奔，刘艳荣，
申请(专利权)人：韩菲，
类型：新型
国别省市：北京,11