The invention discloses a process for producing polyester fiber filter cloth, the production steps of the invention strictly polyester fiber filter cloth, the cloth of waste polyester bottle production of polyester staple fiber, making the waste polyester product can be recycled, not only to protect the environment, prevent pollution, and the production cost is greatly reduced, the production process of polyester fabric short fiber, has the advantages of reasonable design, simple operation, safe and practical, can be widely used.
【技术实现步骤摘要】
一种涤纶短纤维滤布的生产工艺
本专利技术涉及纺织的生产工艺
,具体为一种涤纶短纤维滤布的生产工艺。
技术介绍
滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘,集尘粉末,以净化空气,保护环境,在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业,由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。常用的材料有棉、麻、羊毛、茧丝、石棉纤维、玻璃纤维和某些合成纤维等。例如棉织的帆布、斜纹布和毛织的呢绒等。目前聚酯工业以前所未有的速度迅猛发展,在给人类生产和生活带来科技进步和舒适享受的同时各类废弃聚酯产品以及聚酯废料造成的环境污染也越来越大,它们对生态环境及经济发展带来的破坏和损失已成为亟待解决的社会问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种涤纶短纤维滤布的生产工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种涤纶短纤维滤布的生产工艺,该涤纶短纤维滤布的生产工艺具体步骤如下:S1:原料的准备,选取废旧聚酯瓶作为原料;S2:原料预处理,将S1中收集的废旧聚酯瓶通过自动分选装置分类分离,已分类的塑料进行压缩和切碎处理后变成薄膜或者瓶片,取料备用;S3:清洗原料,将S2中的物料清洗干净并进行晾干处理,备用;S4:加热处理,瓶片在转鼓干燥机中加热,使瓶片内部及表面的水分汽化并在真空泵抽吸作用下排出,使瓶片符合纺丝的要求;S5:热熔处理,将S4中获得瓶片进入螺杆机,在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤,去除部分固体杂质;S6:过滤处理,将S5中的熔体通过箱 ...
【技术保护点】
一种涤纶短纤维滤布的生产工艺,其特征在于:该涤纶短纤维滤布的生产工艺法具体步骤如下:S1:原料的准备,选取废旧聚酯瓶作为原料;S2:原料预处理,将S1中收集的废旧聚酯瓶通过自动分选装置分类分离,已分类的塑料进行压缩和切碎处理后变成薄膜或者瓶片,取料备用;S3:清洗原料,将S2中的物料清洗干净并进行晾干处理,备用;S4:加热处理,瓶片在转鼓干燥机中加热,使瓶片内部及表面的水分汽化并在真空泵抽吸作用下排出,使瓶片符合纺丝的要求;S5:热熔处理,将S4中获得瓶片进入螺杆机,在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤,去除部分固体杂质;S6:过滤处理,将S5中的熔体通过箱体使之压力均匀后经过计量泵到组件,在组件中经过多层滤网过滤形成纯净PET浆液;S7:喷丝冷却,将S6中的溶液通过单、多孔喷出熔体细流,将从喷丝板喷出的熔体细流通过环吹风的冷却后进入卷绕工段;S8:牵引丝束,通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中;S9:导丝,将S8中的若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成为一定粗细的、张力均匀的丝束,然后牵至牵伸工序;S10:二次成 ...
【技术特征摘要】
1.一种涤纶短纤维滤布的生产工艺,其特征在于:该涤纶短纤维滤布的生产工艺法具体步骤如下:S1:原料的准备,选取废旧聚酯瓶作为原料;S2:原料预处理,将S1中收集的废旧聚酯瓶通过自动分选装置分类分离,已分类的塑料进行压缩和切碎处理后变成薄膜或者瓶片,取料备用;S3:清洗原料,将S2中的物料清洗干净并进行晾干处理,备用;S4:加热处理,瓶片在转鼓干燥机中加热,使瓶片内部及表面的水分汽化并在真空泵抽吸作用下排出,使瓶片符合纺丝的要求;S5:热熔处理,将S4中获得瓶片进入螺杆机,在外加热及旋转前移过程中经历温度、压力、粘度等变化形成高压熔体状的浆液压入过滤器进行粗过滤,去除部分固体杂质;S6:过滤处理,将S5中的熔体通过箱体使之压力均匀后经过计量泵到组件,在组件中经过多层滤网过滤形成纯净PET浆液;S7:喷丝冷却,将S6中的溶液通过单、多孔喷出熔体细流,将从喷丝板喷出的熔体细流通过环吹风的冷却后进入卷绕工段;S8:牵引丝束,通过牵引机将各分散的丝束集中送入落桶工序的盛丝桶中;S9:导丝,将S8中的若干盛丝桶的丝束通过导丝架、导丝环合并成为一定粗细的、张力均匀的丝束,然后牵至牵伸工序;S10:二次成型,通过三道牵伸机拉伸、蒸汽加热箱加热、油浴槽上油,使丝束内部结构发生剧烈的物理反应,极大的改善了丝束的物理性能,形成了丝束的二次成型;S11:丝束打包,将丝束按照不同的要求切成不同规格的短丝,并使送入打包机中打成一定规定尺寸形状的成品包;S12:捻线,将S11中打包好的...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋文树,
申请(专利权)人:江苏阜升环保集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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