全自动的无纺布回料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动的无纺布回料装置，包括底座、主体、螺旋破碎刀、移动送料板、滑轨、第二支撑板、波纹软管和第二破碎机构，其特征在于，所述底座的上方设有主体，主体的顶端设有顶板，顶板上设有进料斗，第二支撑板设置在主体的下部，且第二支撑板的下方为第二破碎区，第二破碎区的下方为出料斗，第二破碎区内设有第二破碎机构，第二支撑板上设有第二进料口。本实用新型专利技术设置的波纹软管和移动送料板在做往复运动的过程中，会将被初步破碎的无纺布均匀的洒在第二破碎机构的上方，使得第二破碎机构的中心不会堆集物料，降低了堵塞第二破碎机构情况的发生率，从而提高了物料的粉碎速率。

Fully automatic non-woven fabric recycling device

The utility model discloses a fully automatic non-woven fabric recycling device, which comprises a base, a main body, a screw crusher, a movable feeding plate, a slide rail, a second supporting plate, a corrugated hose and a second crushing mechanism. The structure is characterized by a main body above the base, a top plate of the main body, a feed hopper on the top plate, a second supporting plate at the bottom of the main body and a second branch. The lower part of the supporting plate is the second crushing zone, the lower part of the second crushing zone is the discharge hopper, the second crushing zone is equipped with the second crushing mechanism, and the second supporting plate is equipped with the second inlet and outlet. The corrugated hose and the movable feeding plate arranged in the utility model will evenly sprinkle the initially broken non-woven fabric on the top of the second crushing mechanism during reciprocating movement, so that the center of the second crushing mechanism will not pile up materials, thus reducing the incidence of blocking the second crushing mechanism, thereby improving the crushing rate of materials.

【技术实现步骤摘要】
全自动的无纺布回料装置
本技术涉及无纺布生产制造领域，具体是全自动的无纺布回料装置。
技术介绍
当前，在制备无纺布产品的过程中，会产生一些不合格产品，包括整卷回料和剪裁边料，如果直接将这些不合格产品丢弃会造成资源的浪费。因此，需要将废料回收，然后将废料集中破碎处理，从而能够将不合格产品重新利用。现有的无纺布回料装置在破碎时由于进料口处于破碎机构的正上方，因此会出现物料堆集在破碎机构上方，不但破碎效率低，而且有时还会出现堵住破碎机构的情况；此外，现有破碎机构的两侧上方的物料较少，降低了无纺布废料的破碎速率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动的无纺布回料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动的无纺布回料装置，包括底座、主体、螺旋破碎刀、移动送料板、滑轨、第二支撑板、波纹软管和第二破碎机构，其特征在于，所述底座的上方设有主体，主体的顶端设有顶板，顶板上设有进料斗，第二支撑板设置在主体的下部，且第二支撑板的下方为第二破碎区，第二破碎区的下方为出料斗，第二破碎区内设有第二破碎机构，第二支撑板上设有第二进料口；所述主体的上部为第一粉碎区，第一粉碎区内设有两组螺旋破碎刀，转筒的后端连接有电机，电机设置在主体的后侧外壁上，进料斗设置在顶板靠近后侧壁板的一端，第一粉碎区底部的前侧设有第一出料口，第一出料口的底部连接有上连接法兰，上连接法兰与波纹软管的顶端连接；所述滑轨设有两个，且两个滑轨对称安装在主体的左、右两个内侧壁上，滑轨的底部安装在第二支撑板上，滑轨上设有滑槽，移动送料板的左右两端均设有滑块，移动送料板的上端中部还设有出料口，出料口的形状为矩形，第二进料口上方的主体上设有挡板，移动送料板的前端连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩连接杆与移动送料板固定连接，电动伸缩杆通过螺钉固定在第二支撑板上。作为本技术的进一步方案：所述螺旋破碎刀固定在转筒上，且两组螺旋破碎刀的螺旋方向相反。作为本技术的进一步方案：所述波纹软管的底端连接有下连接法兰，下连接法兰通过螺钉固定安装在移动送料板上。作为本技术的进一步方案：所述主体的底部设有出料斗，出料斗的底部设有插板阀。作为本技术的进一步方案：所述第二破碎机构为双轴撕碎机构。与现有技术相比，本技术设置的在波纹软管和移动送料板在做往复运动的过程中，会将被初步破碎的无纺布被均匀的洒在第二破碎机构的上方，使得第二破碎机构的中心不会堆集物料，降低了堵塞第二破碎机构情况的发生率，从而提高了物料的粉碎速率。附图说明图1为全自动的无纺布回料装置的结构示意图。图2为全自动的无纺布回料装置中螺旋破碎刀的结构示意图。图3为全自动的无纺布回料装置中移动送料板的结构示意图。图中：1、底座；2、出料斗；3、第二破碎机构；4、主体；5、第二进料口；6、第二支撑板；7、滑轨；8、移动送料板；9、波纹软管；10、电动伸缩杆；11、第一出料口；12、上连接法兰；13、第一粉碎区；14、转筒；15、螺旋破碎刀；16、进料斗；17、顶板；18、电机；19、下连接法兰；20、出料口；21、挡板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，全自动的无纺布回料装置，包括底座1、主体4、螺旋破碎刀15、移动送料板8、滑轨7、第二支撑板6、波纹软管9和第二破碎机构3，所述底座1的上方设有主体4，主体4的顶端设有顶板17，顶板17上设有进料斗16，主体4的底部设有出料斗2，出料斗2的底部设有插板阀，第二支撑板6设置在主体4的下部，且第二支撑板6的下方为第二破碎区，第二破碎区的下方为出料斗2，第二破碎区内设有第二破碎机构3，第二破碎机构3为双轴撕碎机构，第二支撑板6上设有第二进料口5；所述主体4的上部为第一粉碎区13，第一粉碎区13内设有两组螺旋破碎刀15，螺旋破碎刀15固定在转筒14上，且两组螺旋破碎刀15的螺旋方向相反，转筒14的后端连接有电机18，电机18设置在主体4的后侧外壁上，进料斗16设置在顶板17靠近后侧壁板的一端，第一粉碎区13底部的前侧设有第一出料口11，第一出料口11的底部连接有上连接法兰12，上连接法兰12与波纹软管9的顶端连接，波纹软管9的底端连接有下连接法兰19，下连接法兰19通过螺钉固定安装在移动送料板8上；所述滑轨7设有两个，且两个滑轨7对称安装在主体4的左、右两个内侧壁上，滑轨7的底部安装在第二支撑板6上，滑轨7上设有滑槽，移动送料板8的左右两端均设有滑块，移动送料板8的滑块与滑轨7的滑槽配合使用，移动送料板8的上端中部还设有出料口20，出料口20的形状为矩形，第二进料口5上方的主体4上设有挡板21，移动送料板8的前端连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的伸缩连接杆与移动送料板8固定连接，电动伸缩杆10通过螺钉固定在第二支撑板6上；在使用过程中，废弃的无纺布料从进料斗16进入到第一粉碎区13内，物料被两组相向转动的螺旋破碎刀搅碎，且搅碎后的物料跟着螺旋刀片移动至第一出料口11的上方，其后物料进入到波纹软管9内，启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10的伸缩连接杆做往复伸缩运动，电动伸缩杆10的伸缩连接杆在移动过程中能够带动移动送料板8也做往复运动，从而使得波纹软管9的底端在主体4内也往复运动，在波纹软管9和移动送料板8做往复运动的过程中，被初步破碎的无纺布被均匀的洒在第二破碎机构3的上方，使得第二破碎机构3的中心不会堆集物料，降低了堵塞第二破碎机构3情况的发生率，从而提高了物料的粉碎速率。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动的无纺布回料装置，包括底座（1）、主体（4）、螺旋破碎刀（15）、移动送料板（8）、滑轨（7）、第二支撑板（6）、波纹软管（9）和第二破碎机构（3），其特征在于，所述底座（1）的上方设有主体（4），主体（4）的顶端设有顶板（17），顶板（17）上设有进料斗（16），第二支撑板（6）设置在主体（4）的下部，且第二支撑板（6）的下方为第二破碎区，第二破碎区的下方为出料斗（2），第二破碎区内设有第二破碎机构（3），第二支撑板（6）上设有第二进料口（5）；所述主体（4）的上部为第一粉碎区（13），第一粉碎区（13）内设有两组螺旋破碎刀（15），转筒（14）的后端连接有电机（18），电机（18）设置在主体（4）的后侧外壁上，进料斗（16）设置在顶板（17）靠近后侧壁板的一端，第一粉碎区（13）底部的前侧设有第一出料口（11），第一出料口（11）的底部连接有上连接法兰（12），上连接法兰（12）与波纹软管（9）的顶端连接；所述滑轨（7）设有两个，且两个滑轨（7）对称安装在主体（4）的左、右两个内侧壁上，滑轨（7）的底部安装在第二支撑板（6）上，滑轨（7）上设有滑槽，移动送料板（8）的左右两端均设有滑块，移动送料板（8）的上端中部还设有出料口（20），出料口（20）的形状为矩形，第二进料口（5）上方的主体（4）上设有挡板（21），移动送料板（8）的前端连接有电动伸缩杆（10），电动伸缩杆（10）的伸缩连接杆与移动送料板（8）固定连接，电动伸缩杆（10）通过螺钉固定在第二支撑板（6）上。...

【技术特征摘要】
1.全自动的无纺布回料装置，包括底座（1）、主体（4）、螺旋破碎刀（15）、移动送料板（8）、滑轨（7）、第二支撑板（6）、波纹软管（9）和第二破碎机构（3），其特征在于，所述底座（1）的上方设有主体（4），主体（4）的顶端设有顶板（17），顶板（17）上设有进料斗（16），第二支撑板（6）设置在主体（4）的下部，且第二支撑板（6）的下方为第二破碎区，第二破碎区的下方为出料斗（2），第二破碎区内设有第二破碎机构（3），第二支撑板（6）上设有第二进料口（5）；所述主体（4）的上部为第一粉碎区（13），第一粉碎区（13）内设有两组螺旋破碎刀（15），转筒（14）的后端连接有电机（18），电机（18）设置在主体（4）的后侧外壁上，进料斗（16）设置在顶板（17）靠近后侧壁板的一端，第一粉碎区（13）底部的前侧设有第一出料口（11），第一出料口（11）的底部连接有上连接法兰（12），上连接法兰（12）与波纹软管（9）的顶端连接；所述滑轨（7）设有两个，且两个滑轨（7）对称安装在主体（4）的左、右两个内侧壁上，滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：李树生，李瑶，
申请(专利权)人：辛集市英威特塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13