一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺制造技术

一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺，它涉及齿轮成型的熔渗技术领域。它包含如下步骤：成型坯件，烧结+熔渗铜，出炉，成品。采用上述技术方案后，本发明专利技术有益效果为：优化了传统工艺，使得成型工艺简单化，使用价值高，工艺成本较低，成型产品的机械性能优越，能够达到客户对产品的要求，比常规处理制造的产品机械性能高40%，在同行领域中性能优越推广性强。

A Primary Infiltration Process for Gear Forming

A primary infiltration process for gear forming relates to the field of infiltration technology for gear forming. It includes the following steps: forming blank, sintering + melting copper, discharging, finished products. After adopting the above technical scheme, the beneficial effects of the present invention are as follows: the traditional process is optimized, the forming process is simplified, the use value is high, the process cost is low, the mechanical performance of the formed product is superior, the product can meet the requirements of customers, the mechanical performance of the product is 40% higher than that of the product manufactured by conventional treatment, and the performance is superior in the field of peer promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺
本专利技术涉及齿轮成型的熔渗
，具体涉及一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺。
技术介绍
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。2010年整个齿轮产业实现工业总产值946.35亿元，齿轮全行业市场需求超过1400亿元，世界排名第二。从规模和销售额等各方面因素来看，齿轮产业已然成为中国机械通用零部件基础件领域的“领军”级行业。随着齿轮行业竞争的不断加剧，大型齿轮企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的齿轮生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的齿轮品牌迅速崛起，逐渐成为齿轮行业中的翘楚！中国处于工业化、市场化和城镇化加快发展的时期，也处在消费扩大和结构升级的时期，装备制造业将迎来难得发展机遇，为齿轮的发展提供巨大市场空间。目前市场上齿轮成型工艺往往依据传统工艺，传统工艺复杂，使用价值不高，工艺成本昂贵，成型产品的机械性能较为薄弱，无法达到客户对产品的要求，在同行领域中性能缺乏推广性弱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于齿轮成型本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺，其特征在于，它包含如下步骤：步骤一、根据一次熔渗工艺的特性，经材料材质分析后，确定材料的体系，并准备相应且足量的符合条件的原材料，同时对原材料进行批量检验，取高质量的能够达到满足压制所需的原材料，以进行以下工艺步骤；步骤二、将上述满足压制条件的原材料坯体对应压制方向及角度放置于模腔中，经压制过程后压制成型；且压制过程中，模具压制压强为300‑500Mpa，压制时长为1.1‑1.5H，得到第一压制件；步骤三、将压制压强提升至800±60Mpa，压制时长为0.3‑0.8H，得到第二压制件；步骤四、取足量的纯铜片在900±20℃高温下熔化，直至得到液态熔炼物，并对...

【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮成型的一次熔渗工艺，其特征在于，它包含如下步骤：步骤一、根据一次熔渗工艺的特性，经材料材质分析后，确定材料的体系，并准备相应且足量的符合条件的原材料，同时对原材料进行批量检验，取高质量的能够达到满足压制所需的原材料，以进行以下工艺步骤；步骤二、将上述满足压制条件的原材料坯体对应压制方向及角度放置于模腔中，经压制过程后压制成型；且压制过程中，模具压制压强为300-500Mpa，压制时长为1.1-1.5H，得到第一压制件；步骤三、将压制压强提升至800±60Mpa，压制时长为0.3-0.8H，得到第二压制件；步骤四、取足量的纯铜片在900±20℃高温下熔化，直至得到液态熔炼物，并对液态熔炼物进行精炼，精炼时长为0.3-0.5H，得到精炼液态熔炼物；步骤五、将第二压制件取出，放置在高温网带炉中烧结，烧结温度为600±50摄氏度，烧结时长为2.5-3.5H，在其表面覆盖数层精炼液态熔炼物；得到半...

【专利技术属性】
技术研发人员：林暖辉，
申请(专利权)人：广州市光铭金属制品有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广东,44