下埋式渗铝炉制造技术

技术编号:16078612 阅读:144 留言:0更新日期:2017-08-25 14:50
本实用新型专利技术公开了一种下埋式渗铝炉,包括:埋于地下的竖置炉体,用于封闭炉体顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,用于存储铝液的炉衬,用于支承炉衬的隔热铺层,包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,用于支承感应线圈的支架,用于夹持工件的夹具,驱动夹具升降的升降驱动装置,驱动升降驱动装置平移的滑座,引导滑座平移的平置导轨,驱动滑座沿导轨平移的平移驱动装置,以及控制感应线圈工作的控制装置;所述导轨设于炉体上方且跨越炉体顶部开口。本实用新型专利技术下埋式渗铝炉,其采用电磁感应加热铝液,使铝液保温,且结构合理,便于工件进行渗铝处理。

【技术实现步骤摘要】
下埋式渗铝炉
本技术涉及下埋式渗铝炉。
技术介绍
渗铝是一种或多种金属原子渗入金属工件表层内的化学热处理工艺。将金属工件放在含有渗入金属元素的渗剂中,加热到一定温度,保持适当时间后,渗剂热分解所产生的渗入金属元素的活性原子便被吸附到工件表面,并扩散进入工件表层,从而改变工件表层的化学成分、组织和性能。与渗非金属相比,金属元素的原子半径大,不易渗入,渗层浅,一般须在较高温度下进行扩散。金属元素渗入以后形成的化合物或钝化膜,具有较高的抗高温氧化能力和抗腐蚀能力,能分别适应不同的环境介质。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种下埋式渗铝炉,其采用电磁感应加热铝液,使铝液保温,且结构合理,便于工件进行渗铝处理。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种下埋式渗铝炉,包括:埋于地下且顶部开口与地面持平的竖置炉体,设于炉体顶部且用于封闭炉体顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉体内且用于存储铝液的炉衬,铺设于炉体底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉体内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉体内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉体内且用于支承感应线圈的支架,设于炉体上方且用于夹持工件本文档来自技高网...
下埋式渗铝炉

【技术保护点】
下埋式渗铝炉,其特征在于,包括:埋于地下且顶部开口与地面持平的竖置炉体,设于炉体顶部且用于封闭炉体顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉体内且用于存储铝液的炉衬,铺设于炉体底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉体内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉体内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉体内且用于支承感应线圈的支架,设于炉体上方且用于夹持工件的夹具,支承夹具且驱动夹具升降的升降驱动装置,支承升降驱动装置且驱动升降驱动装置平移的滑座,支承滑座且引导滑座平移的平置导轨,驱动滑座沿导轨平移的平移驱动装置,以及设于炉体外部并控制感应线圈工作的控制装置;所述导轨设于炉体上方且跨越炉体...

【技术特征摘要】
1.下埋式渗铝炉,其特征在于,包括:埋于地下且顶部开口与地面持平的竖置炉体,设于炉体顶部且用于封闭炉体顶部开口的顶盖,驱动顶盖开闭的顶盖开闭驱动机构,设于炉体内且用于存储铝液的炉衬,铺设于炉体底部且用于支承炉衬的隔热铺层,设于炉体内且包裹炉衬侧周壁的隔热包裹层,设于炉体内且围绕在隔热包裹层外周的感应线圈,设于炉体内且用于支承感应线圈的支架,设于炉体上方且用于夹持工件的夹具,支承夹具且驱动夹具升降的升降驱动装置,支承升降驱动装置且驱动升降驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱兴发侯利明丁彬朱卫星朱伟
申请(专利权)人:苏州振湖电炉有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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