风选式稻麦脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种风选式稻麦脱粒机，它包括配置有上护板的上机架，脱粒滚筒，下机架、筛子和驱动装置，脱粒滚筒安装在上机架上，筛子安装在下机架内并与脱粒滚筒相对应，脱粒滚筒通过驱动装置驱动，本实用新型专利技术的特征在于上、下机架通过连接件固定连接，上机架上有与脱粒滚筒相配的脱粒齿板件，下机架内有上料斗，与上料斗相配的出料斗和风机，风机通过驱动装置驱动，在上、下机架的适当位置上还设置有排草箱。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种稻麦脱粒机，特别是一种风选式稻麦脱粒机。现有的稻麦脱粒机具有两种类型，一类是单纯脱粒的，另一类是脱粒带风选的，前者仅能作稻麦脱粒而不能进行风选，功能单一，后者虽然能够对稻麦进行脱粒又能够进行风选，但由于整机是制成一体，使其使用受到限制，多数仅作小麦脱粒，而无法作水稻脱粒，特别在山区丘陵地带不便于安装拆卸，搬动。本技术的目的在于克服上述不足而提供一种风选式稻麦脱粒机。本技术涉及一种风选式稻麦脱粒机，包括配置有上护板的上机架，脱粒滚筒，下机架，筛子和驱动装置，脱粒滚筒安装在上机架上，筛子安装在下机架内并与脱粒滚筒相对应，脱粒滚筒通过驱动装置驱动，上，下机架通过连接件固定连接，上机架上有与脱粒滚筒相配的脱粒齿板件，下机架内有上料斗，与上料斗相配的出料斗和风机，风机通过驱动装置驱动，在上，下机架的适当位置上还设置有排草箱。本技术中脱粒齿板件安装在脱粒滚筒后部的上机架后框底部上，脱粒齿板件由角铁和固连于角铁上的齿板所组成，齿板的两侧面上均开有斜齿，齿板通过螺钉等距相间地固定在角铁上。脱粒齿板件与脱粒滚筒相配合能够提高脱粒机对稻麦的脱净率。本技术中下机架安装筛子的位置四周，通过前、后挡板，左侧板和右活动挡板封闭，前、后挡板和左侧板与下机架固定连接，右活动档板由挡板，与挡板焊接连接的挡块和拉手所组成，并由挡块与下机架卡连，以便于检查和观察脱粒滚筒及上料斗的工作状态。本技术中上料斗通过螺钉或采用其它方法固定连接在下机架内与筛子相对应的位置上，上料斗由上料斗前板，上料斗左、右侧板和上料斗后板焊接构成“漏斗”形上料斗，上料斗的上部具有反边为连接边，连接边通过螺钉固定连接在下机架上部，上料斗后板的下部有向后上方倾斜的反边，通过反边和螺钉或其它连接件可将上料斗与出料斗固连，出料斗由出料口左侧板，出料口右侧板，出料口底板，出料口盖板，出风口前侧板，出风口下板，出风口后侧板和出风口上板焊接构成倒“Y”形出料斗，出料斗上部为出风口，下部为出料口，在出风口内还可以设置有调节板，调节板通过调节螺母连接在出风口下板上，转动调节螺母，可调节籽粒清洁度，出风口上板通过螺钉或其它连接件与上料斗后部向后上方倾斜的反边固定连接，出料口底板与风机壳的底部搭接，风机壳的顶部与上料斗前板的下部也搭接，风机采用现有的，并通过角铁和螺钉、螺母固定连接在下机架底部，风机轴的端部安装有风机小皮带轮，风机大皮带轮安装在脱粒滚筒轴上，风机大，小皮带轮之间跨绕有封闭的三角皮带，从而使驱动装置通过脱粒滚筒驱动风机转动。本技术中跨绕在风机大、小皮带轮上的封闭的三角皮带上还设有张紧装置，张紧装置由张紧轮轴，安装在张紧轮轴上的张紧轮和张紧轮固定板所组成，张紧轮固定板呈长方形，其上开有水平长轴，焊接在下机架左侧的适当位置上，张紧轮轴的右端具有螺纹，张紧轮轴的右端伸入张紧轮固定板上所开水平长槽内，通过螺母，平垫和弹簧垫圈与张紧轮固定板固定连接，张紧轮按通常的方式安装在张紧轮轴上，张紧轮的外圆表面与三角皮带相接触，改变张紧轮轴在长槽中的位置便可调节三角皮带的张紧度。本技术中排草箱由前挡板，固定挂板，梭草板，盖板和右挡板组成，除盖板外其余均点焊或采用其它方式组合在一起，前挡板和固定挂板均呈三角形分别置于排草箱的前、后，右挡板置于排草箱右端，梭草板将前挡板与固定挂板的左边和斜边封闭，固定挂板上端向后下方弯成的挂勾挂在上机架前框上，其下部由铆钉活动铆接的活动块将排草箱连接在下机架上，排草箱顶部盖有与上护板前部两端铰接的盖板，在脱粒滚筒前部并与之相配的位置上还设有放料板，放料板通过与之点焊的角铁以及螺钉与上护板前部两端固连，在放料板下部还以同样的连接方式设置有与排草箱相配合的拦草板。本技术中驱动脱粒滚筒的驱动装置包括电机，与电机转轴相配的小皮带轮和安装在脱粒滚筒轴上的大皮带轮，大、小皮带轮之间跨绕有封闭的三角皮带，电机通过连接件和螺栓，螺母安装在上机架上，并通过角铁筋板支承，在驱动脱粒滚筒的大、小皮带轮和三角皮带上，以及驱动风机的风机大，小皮带轮和三角皮带上均罩有电机护罩和风机护罩，电机护罩点焊在上护板上，风机护罩通过螺钉与下机架固定连接，下机架的下部还设有脚垫。脱麦作业时，接通电源，电机通过与电机转轴相配的小皮带轮，三角皮带和安装在脱粒滚筒轴上的大皮带轮降速带动脱粒滚筒转动，将待脱粒的小麦从放料板上半喂入脱粒机内，穗头在脱粒滚筒上的弓齿的连续梳刷及冲击作用下从茎杆上断落下来后再受到弓齿与脱粒齿板、弓齿与筛子间的搓揉挤压，在整个梳刷冲击、搓揉、挤压过程中，籽粒先后从穗头、麦壳中脱离出来。脱净的断禾屑在拦草板的作用下从排草箱中排出，而籽粒、麦壳及短小禾屑由于弓齿的挤压作用则穿过筛子落入上料斗并继续下落，脱粒滚筒通过分别安装在脱粒滚筒轴和风机轴上的大、小皮带轮及其三角皮带升速带动风机转动而产生一定的风压对继续下落的籽粒，麦壳和短小禾屑进行风选，受风力的作用，麦壳及短小禾屑由出风口吹出，而籽粒由于自重作用落入出料口排出。脱稻作业时，将上、下机架拆离开来，把加长角铁固定在上机架上，用现有的卡子将上机架紧固于拌桶上即可进行。接通电源，电机通过与电机转轴相配的小皮带轮，三角皮带和安装在脱粒滚筒轴上的大皮带轮降速带动脱粒滚筒转动，将待脱粒的水稻从放料板上半喂入脱粒机内，稻穗在快速旋转的脱粒滚筒上的弓齿的连续梳刷及冲击作用下籽粒脱落，脱下的籽粒及短小禾屑全部落入拌桶内，由人工进行分离和清选。本技术与现有稻麦脱粒机相比具有如下优点1、上、下机架可方便地分离、组合。进行脱稻作业时，仅将上机架固定在拌桶上即可进行，特别适合于深脚水田的脱稻作业，进行脱麦作业时采用4颗螺栓方便地将上、下机架组合连接起来，即可进行，此时脱粒与分离清选同时进行。2、配套动力为750W单相电机，适合于广大农户家庭作业，大大减轻了农民在大小春双抢季节的劳动强度，农闲时，还可作小型水泵及农副产品加工机械动力，一机多用，使用范围广。3、由于设置有脱粒齿板件，提高了脱净率和籽粒清洁度，降低含杂率。4、物料为上喂入半喂入方式，单位产量能耗低。附图说明图1为本技术的主视结构示意图图2为本技术的左视结构示意图图3为图1所示示意图的A向视图图4为图1所示示意图沿B－B剖面的剖视图图5为图2所示示意图沿C－C剖面的剖视图图6为图3所示视图沿D－D剖面的剖视图图7为图1所示示意图中上料斗的结构示意图图8为图1所示示意图中出料斗的结构示意图图9为图2所示示意图中出料斗的结构示意图图10为图1所示示意图中右活动挡板的主视结构示意图图11为图10所示右活动挡板的左视结构示意图图12为图1所示示意图中张紧装置的结构示意图图13为图1所示示意图中排草箱的主视结构示意图图14为图13所示排草箱的右视结构示意图图15为图13所示示意图沿E－E剖面的剖面图附图描述了本技术的实施例。本技术包括配置有上护板2的上机架1，脱粒滚筒3，下机架4，筛子5和驱动装置，脱粒滚筒3采用现有的，脱粒滚筒3按通常的方式安装在上机架1上，筛子5为半圆形的金属网筛，也按通常的方式安装在下机架4内，筛子5置于脱粒滚筒3的下部并与脱粒滚筒3相对应，脱粒滚筒3通过驱动装置驱动，驱动装置包括安装在脱粒滚筒轴上的大皮带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风选式稻麦脱粒机，包括配置有上护板的上机架，脱粒滚筒，下机架，筛子和驱动装置，脱粒滚筒安装在上机架上，筛子安装在下机架内并与脱粒滚筒相对应，脱粒滚筒通过驱动装置驱动，本实用新型的特征在于上、下机架通过连接件固定连接，上机架上有与脱粒滚筒相配的脱粒齿板件，下机架内有上料斗，与上料斗相配的出料斗和风机，风机通过驱动装置驱动，在上、下机架的适当位置上还设置有排草箱。

【技术特征摘要】
1.一种风选式稻麦脱粒机，包括配置有上护板的上机架，脱粒滚筒，下机架，筛子和驱动装置，脱粒滚筒安装在上机架上，筛子安装在下机架内并与脱粒滚筒相对应，脱粒滚筒通过驱动装置驱动，本实用新型的特征在于上、下机架通过连接件固定连接，上机架上有与脱粒滚筒相配的脱粒齿板件，下机架内有上料斗，与上料斗相配的出料斗和风机，风机通过驱动装置驱动，在上、下机架的适当位置上还设置有排草箱。2.根据权利要求1所述的风选式稻麦脱粒机，其特征在于所述脱粒齿板件安装在脱粒滚筒后部的上机架后框底部上，脱粒齿板件由角铁和固连于角铁上的齿板所组成，齿板的两侧面上均开有斜齿，齿板通过螺钉等距相间地固定在角铁上。3.根据权利要求2所述的风选式稻表脱粒机，其特征在于所述下机架安装筛子的位置四周，通过前、后挡板，左侧板和右活动动挡板封闭，前、后挡板和左侧板与下机架固定连接，右活动挡板由挡板，与挡板焊接连接的挡块和拉手所组成，并由挡块与下机架活动卡连。4.根据权利要求3所述的风选式稻麦脱粒机，其特征在于所述上料斗安装在下机架内与筛子相对应的位置上，上料斗由上料斗前板、上料斗左、右侧板和上料斗后板焊接构成“漏斗”形上料斗，上料斗的上部具有反边为连接边，连接边与下机架上部连接，上料斗后板下部有向后上方倾斜的反边，通过反边和连接件可将上料斗与出料斗固连，出料斗由出料口左侧板，出料口右侧板，出料口底板，出料口盖板，出风口前侧板，出风口下板，出风口后侧板，出风口上板焊接构成倒“Y”形出料斗，出料斗上部为出风口，下部为出料口，在出风口内还可以设置有调节板，调节板通过调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑明根，刘华清，罗孝义，
申请(专利权)人：四川省蓬溪县通用机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]