【技术实现步骤摘要】
本技术涉及对小麦脱粒机的改进。在农业生产中，对收割后的小麦脱粒是一项繁重的劳动，农村中有的人为了省事，把收割下的小麦直接铺在公路上，任随车碾人踏，采用这种方法脱粒，不但浪费粮食，影响粮食卫生，而且会产生交通事故。农机厂曾经生产一种用链条挟带麦梗进机进行脱粒的小麦脱粒机，因其结构复杂、电动机功率需3.5～10千瓦、操作人员多、造价高昂等原因而不受人们欢迎。现有一种小麦脱粒机是将麦穗和麦梗全部放入机内脱粒或者先将麦穗切下放入机内脱粒，其电动机功率也需要2.5～3.5千瓦，不仅效率低、能源损耗大、而且造价较高。另外，目前使用的小麦脱粒机其脱粒轮的旋转方向是朝向操作人员的，在离心力的作用下，大量尘土和麦草渣从进麦口抛出，造成严重的空气污染，直接危害操作人员的身体健康。现有小麦脱粒机没有麦粒、麦壳分离装置，给用户增添很多劳动量和麻烦。本技术的目的是提供改进的小麦脱粒机，其电动机功耗小、效率高、麦粒与麦壳自动分选，造价低，有利于操作人员的身体健康。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的。本技术所述小麦脱粒机，有机架和脱粒室，脱粒室内安装有脱粒轮，脱粒轮上装有脱粒齿，脱粒轮与脱粒轮电动机之间由皮带轮传动，脱粒室前壁有进麦口，其特征是，脱粒室后壁上部有麦草渣排出口，脱粒室后壁内安装有固定脱粒齿，脱粒室的底部为网孔状麦筛，脱粒室的底部与聚粒室顶部联接，聚粒室呈漏斗状，聚粒室底部的漏麦口插入粒壳分离室中，粒壳分离室的一侧安装有风扇，另一侧装有出壳管，粒壳分离室的底部开有出麦口，漏麦口和出麦口处分别设有挡风舌。本技术较好的设计方案是长条状的固定脱粒齿条稍倾斜安装在脱粒室后下壁上，...
【技术保护点】
小麦脱粒机，有机架［１］和脱粒室［２］，脱粒室内装有脱粒轮［３］，脱粒轮上装有脱粒齿［４］，脱粒轮与脱粒轮电动机［７］之间由皮带轮［５］传动，脱粒室［２］前壁有进麦口［９］，其特征是脱粒室后壁［１０］上部有麦草渣排出口［１１］，脱粒室后壁内安装有固定脱粒齿［１２］，脱粒室的底部为网孔状麦筛［１４］，脱粒室的底部与聚粒室［１５］顶部联接，聚粒室呈漏斗状，聚粒室底部的漏麦口［１６］插入粒壳分离室［１７］中，粒壳分离室的一侧安装有风扇［１８］，另一侧装有出壳管［１９］，粒壳分离室的底部开有出麦口［２０］，漏麦口和出麦口处分别设有挡风舌［２１］和［２２］。
【技术特征摘要】
1.小麦脱粒机，有机架[1]和脱粒室[2]，脱粒室内装有脱粒轮[3]，脱粒轮上装有脱粒齿[4]，脱粒轮与脱粒轮电动机[7]之间由皮带轮[5]传动，脱粒室[2]前壁有进麦口[9]，其特征是脱粒室后壁[10]上部有麦草渣排出口[11]，脱粒室后壁内安装有固定脱粒齿[12]，脱粒室的底部为网孔状麦筛[14]，脱粒室的底部与聚粒室[15]顶部联接，聚粒室呈漏斗状，聚粒室底部的漏麦口[16]插入粒壳分离室[17]中，粒壳分离室的一侧安装有风...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。