一种一次成型的锣刀制造技术

本发明专利技术公开了一种一次成型的锣刀，包括刀体，刀体包括刀柄，以及设置在刀柄端部的刀头，刀头包括切削部，以及设置在切削部上部的刀尖部，切削部包括第一刀面和第二刀面，第一刀面和第二刀面沿刀柄的轴向螺旋环绕在刀柄上，刀尖部包括互成夹角的第三刀面和第四刀面，切削部上沿刀柄的径向开设有两个V型刀口，两个V型刀口沿刀柄的轴向对称设置。通过两个V型刀口对PCB板的边缘进行加工，可一次锣出PCB板的尖角部，避免翻转加工，可一次成型，大大提高工作效率。

A once-formed Gong knife

The invention discloses a once-formed Gong cutter, which comprises a cutter body, a cutter body including a handle, and a cutter head at the end of the handle. The cutter head includes a cutting part and a cutter tip at the upper part of the cutting part. The cutting part includes a first cutter face and a second cutter face. The first cutter face and a second cutter face spirally surround the handle along the axis of the handle, and the cutter tip includes a third cutter with an angle between each other. There are two V-shaped cutters on the cutting part along the radial direction of the tool holder, and two V-shaped cutters are symmetrically arranged along the axial direction of the tool holder. The edge of PCB board can be machined by two V-shaped knife edges. The sharp corners of PCB board can be gong out at one time, which avoids turning over and can be formed at one time, thus greatly improving work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种一次成型的锣刀
本专利技术涉及PCB板材加工领域，具体而言，涉及一种一次成型的锣刀。
技术介绍
印制线路板(PCB板)也称印刷电路板，其以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，作为基板，并在基板上部设有孔(如元件孔、坚固孔、金属孔等安装孔)，用来代替以往装置电子元器件的底盘，通过基板上的导电图形、焊盘及金属化过孔实现元件引脚之间的电气连接。作为电子产品最基本也是最核心的部件，印制线路板广泛运用于各类电子产品及大型设备及装置上。目前全球印刷电路板产业产值占电子元件产业总产值的四分之一以上，是各个电子元件细分产业中比重最大的产业，产业规模达400亿美元。同时，由于其在电子基础产业中的独特地位，已经成为当代电子元件业中最活跃的产业。随着我国电子工业年增长率超过20％，也带动了印刷电路板及相关产业发展，我国已成为世界最大的印刷电路板生产中心。在PCB板加工的过程中，通常需要对PCB板进行收集存放，存放的方式通常是逐片插入有多个卡槽的槽架上，为了便于插入卡槽，通常将PCB板的边缘锣成尖角，常用的步骤是对PCB板进行正反两面的锣边，采用此方法需要将PCB板翻转，效率较低。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本专利技术提出一种一次成型的锣刀，可对PCB板的边缘进行一次成型，提高加工效率。为实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种一次成型的锣刀，包括刀体，刀体包括刀柄，以及设置在刀柄端部的刀头，刀头包括切削部，以及设置在切削部上部的刀尖部，切削部包括第一刀面和第二刀面，第一刀面和第二刀面沿刀柄的轴向螺旋环绕在刀柄上，刀尖部包括互成夹角的第三刀面和第四刀面，切削部上沿刀柄的径向开设有两个V型刀口，两个V型刀口沿刀柄的轴向对称设置。根据上述技术方案进行进一步的改进，第一刀面和第二刀面呈圆弧面，两个V型刀口与第一刀面和第二刀面之间形成有第一刀口和第二刀口。根据上述技术方案进行进一步的改进，第三刀面和第四刀面之间的夹角成95°-175°。根据上述技术方案进行进一步的改进，V型刀口的开口角度成90°-120°。根据上述技术方案进行进一步的改进，刀柄上套接安装有用于对刀柄安装进行限位的定位块。本专利技术中一个或多个技术方案至少具有以下有益效果：本专利技术的其中一个技术方案包括刀体，刀体包括刀柄，以及设置在刀柄端部的刀头，刀头包括切削部，以及设置在切削部上部的刀尖部，切削部包括第一刀面和第二刀面，第一刀面和第二刀面沿刀柄的轴向螺旋环绕在刀柄上，刀尖部包括互成夹角的第三刀面和第四刀面，切削部上沿刀柄的径向开设有两个V型刀口，两个V型刀口沿刀柄的轴向对称设置。通过两个V型刀口对PCB板的边缘进行加工，可一次锣出PCB板的尖角部，避免翻转加工，可一次成型，大大提高工作效率。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的刀头的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。参照图1和图2，一种一次成型的锣刀，包括刀体1，刀体1包括刀柄110，以及设置在刀柄110端部的刀头120，刀头120包括切削部121，以及设置在切削部121上部的刀尖部122，切削部121包括第一刀面1211和第二刀面1212，第一刀面1211和第二刀面1212沿刀柄110的轴向螺旋环绕在刀柄110上，刀尖部122包括互成夹角的第三刀面1221和第四刀面1222，切削部121上沿刀柄110的径向开设有两个V型刀口，两个V型刀口沿刀柄110的轴向对称设置。本实施例中的锣刀可对PCB板进行钻孔加工，也可以对其边缘进行锣边，并且锣边的刀口成V型，可一次成型加工出尖角部，避免了传统方法需要翻转PCB板的步骤，大大提高了加工的效率。对上述的实施例进行改进，本实施例中的第一刀面1211和第二刀面1212呈圆弧面，两个V型刀口与第一刀面1211和第二刀面1212之间形成有第一刀口123和第二刀口124，采用上述结构可提高第一刀口123与第二刀口124的锋利程度，使加工更有效率。对上述的实施例进行改进，本实施例中的第三刀面1221和第四刀面1222之间的夹角成95°-175°，作为优选，本实施例中的夹角设置成95°，在保证钻孔质量的同时，可达到最佳的钻孔效率。当需要钻孔的孔径大于刀头120的直径时，夹角一般采用175°，钻穿了PCB板厚在利用切削部121进行锣孔。对上述的实施例进行改进，本实施例中的V型刀口的开口角度成90°-120°。在实施过程中，可根据锣边的尖角部的角度选择90°、105°、120°。对上述的实施例进行改进，为了便于锣刀的安装，限定锣刀的伸出长度，本实施例中的刀柄110上套接安装有用于对刀柄110安装进行限位的定位块130。尽管上面已经示出和描述了本专利技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本专利技术的限制，本领域的普通技术人员在本专利技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一次成型的锣刀，其特征在于:包括刀体，所述刀体包括刀柄，以及设置在刀柄端部的刀头，所述刀头包括切削部，以及设置在切削部上部的刀尖部，所述切削部包括第一刀面和第二刀面，所述第一刀面和第二刀面沿刀柄的轴向螺旋环绕在刀柄上，所述刀尖部包括互成夹角的第三刀面和第四刀面，所述切削部上沿刀柄的径向开设有两个V型刀口，两个所述V型刀口沿刀柄的轴向对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种一次成型的锣刀，其特征在于:包括刀体，所述刀体包括刀柄，以及设置在刀柄端部的刀头，所述刀头包括切削部，以及设置在切削部上部的刀尖部，所述切削部包括第一刀面和第二刀面，所述第一刀面和第二刀面沿刀柄的轴向螺旋环绕在刀柄上，所述刀尖部包括互成夹角的第三刀面和第四刀面，所述切削部上沿刀柄的径向开设有两个V型刀口，两个所述V型刀口沿刀柄的轴向对称设置。2.根据权利要求1所述的一种一次成型的锣刀，其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹贵全，
申请(专利权)人：鹤山市泰利诺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44