电路板锣板方法技术

本发明专利技术公开一种电路板锣板方法，实现为：在锣板机的机台上设置可拆卸的第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置连接固定；在第一托盘垫板上用锣板机铣出平整的、尺寸大于待加工电路板的面值容置槽；将待加工电路板放置在容置槽中，并使待加工电路板固定在容置槽中；使用锣板机对待加工电路板进行锣板。采用本申请的方法，能够使得该容置槽的底面必然与锣机上多个主轴铣刀在统一水平方向的运动平面平行，且保证锣板机锣出的形状的深度与尺寸的精度达到统一标准，节省了因后续大量的用于调整与测量平整度的时间与精力，容置槽在该锣板机上加工完成后，可以重复使用多次，无需每次都更换，从而有效提高整体生产线的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
电路板锣板方法


[0001]本专利技术涉及电路板生产
，尤其涉及一种电路板锣板方法。

技术介绍

[0002]电路板锣板是指通过铣刀按工程设计的加工程式将客户需要的图形进行切割，当铣刀磨损达到一定程度后会出现断刀而导致漏锣的情况出现，如果没有按客户要求将锣好的生产板出货给客户时，则会出现无法顺利安装到产品上，从而导致电路板报废。
[0003]在现有技术中进行锣板的时候，需要对锣出的槽的尺寸及深度有严格要求，一般将电路板放在锣板机的机台上，控制铣刀的深度对电路板板进行开槽，但是当机台出现不平整的时候，会导致锣出来的表面不平整，成品深度的公差过大，影响电路板成品的品质，因此需要人为地对机台的平整度进行多次的测量与调整，使机台与锣板机铣刀的水平方向的运动平面尽量持平，需要花费大量的时间与精力。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足之处，本专利技术提供了一种电路板锣板方法。其能够一次性对放置电路板的平面的平整度进行调整，使电路板以与锣板机铣刀的水平方向的运动平面尽量平行的状态进行锣板，保证锣出的槽的尺寸以及深度的精度。
[0005]该电路板锣板方法，包括如下步骤：
[0006]在锣板机的机台上可拆卸设置有第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置相对固定；
[0007]在第一托盘垫板垫板上用锣板机铣出平整的、尺寸大于待加工电路板的容置槽；
[0008]将待加工电路板设置在容置槽中，并使待加工电路板与第一托盘垫板的位置相对固定；
[0009]使用锣板机对待加工电路板进行锣板。
[0010]采用上述方法，通过在锣板机的机台上固定有第一托盘垫板，再通过锣板机在第一托盘垫板上铣出一个平整的容置槽，使得该容置槽的底面必然与锣板机铣刀的水平方向的运动平面平行，最后将待加工电路板固定在容置槽内，对待加工电路板进行锣板，进而保证锣板机锣出的板的深度与尺寸的精度，节省了大量的用于调整与测量平整度的时间与精力，第一托盘垫板在该锣板机上加工完成后，可以重复使用多次，无需每次都更换，从而有效提高电路板的整体生产效率。
[0011]在一些实施方式中，在锣板机的机台上可拆卸设置有第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置相对固定可以实现为：
[0012]在锣板机的机台上设置有表面平整的第二托盘垫板，并使第二托盘垫板与机台的位置相对固定；
[0013]在第二托盘垫板上可拆卸设置第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与第二托盘垫板的位置相对固定。
[0014]由此，可以通过在机台上先设置第二托盘垫板，再在第二托盘垫板上设置第一托盘垫板的方式实现第一托盘垫板的设置，由于第二托盘垫板与机台的接触面积会更大，使得第一托盘垫板可以设置在平整的第二托盘垫板上，避免机台的不平整直接对第二托盘垫板的平整产生影响。
[0015]在一些实施方式中，使第二托盘垫板与机台的位置相对固定可以实现为：采用螺钉将第二托盘垫板固定在机台上。由此，可以通过螺钉将第二托盘垫板固定在机台上，以确保第二托盘垫板的位置与机台相对固定，从而避免在锣板机在进行加工的时候第二托盘垫板与机台之间的位置发生相对位移，影响加工的精度。
[0016]在一些实施方式中，使第一托盘垫板与第二托盘垫板的位置相对固定可以实现为：采用固定销钉或胶带中的一种或两者结合将第一托盘垫板固定在第二托盘垫板上。由此，可以通过固定销钉和/或胶带将第一托盘垫板固定在第二托盘垫板上，以确保第一托盘垫板的位置与第二托盘垫板相对固定，从而避免锣板机在进行加工的时候第一托盘垫板与第二托盘垫板之间的位置发生相对位移，影响加工的精度。
[0017]在一些实施方式中，在第一托盘垫板上用锣板机铣出平整的、尺寸大于待加工电路板的容置槽可以实现为：采用锣板机在第一托盘垫板上铣出Z轴坐标相同的平整面，形成容置槽的底面，在锣板机上将容置槽底面的Z轴坐标设置为零。由此，可以通过控制锣板机在第一托盘垫板上铣出Z轴坐标相同的平整面，使得加工出来的容置槽的底面必然与锣板机铣刀的水平方向的运动平面平行，保证容置槽的加工精度，同时在锣板机上将第一托盘垫板上容置槽底面的Z轴坐标设置为零，使得容置槽的底面为Z轴坐标为零的平面，更便于编写对待加工电路板进行锣板的铣刀的路径。
[0018]在一些实施方式中，将电路板设置在容置槽中，并使电路板与第一托盘垫板的位置相对固定可以实现为：
[0019]根据待加工电路板的设置位置，在待加工电路板的安装孔位置处用锣板机在容置槽中加工出定位孔；
[0020]将待加工电路板设置在容置槽中，并将待加工电路板的安装孔与定位孔位置对应；
[0021]采用固定销钉将待加工电路板固定在容置槽中。
[0022]由此，可以通过先在容置槽中对待加工电路板的位置进行确定，再利用固定销钉将待加工电路板固定在容置槽中，进而确保待加工电路板的位置与容置槽相对固定，从而避免在锣板机进行加工的时候待加工电路板的位置发生移动，影响加工的精度。
[0023]在一些实施方式中，容置槽的长度可以大于待加工电路板的长度15mm以上。由此，可以通过设置比待加工电路板更大的容置槽，使得容置槽有足够的空间容纳放置待加工电路板，以便于待加工电路板的放置与取出，同时，可以适用于更多不同长度规格的电路板进行锣板。
[0024]在一些实施方式中，容置槽的宽度可以大于待加工电路板的宽度15mm以上。由此，可以通过设置比待加工电路板更大的容置槽，使得容置槽有足够的空间容纳放置待加工电路板，以便于待加工电路板的放置与取出，同时，可以适用于更多不同宽度规格的电路板进行锣板。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一实施方式的电路板锣板方法的流程图；
[0026]图2为本专利技术另一实施方式的电路板锣板方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。
[0028]实施例一：
[0029]图1示意性地展示了本专利技术一实施方式的电路板锣板方法的流程图。
[0030]本实施方式提供了一种电路板锣板方法，参照图1，包括如下步骤：
[0031]步骤S11：在锣板机的机台上可拆卸设置有第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置相对固定；
[0032]具体地，在该步骤S11中，锣板机的底板为在一般的锣板机中，用于放置待加工电路板的位置，第一托盘垫板为用于加工出容置槽的部件，第一托盘垫板的具体厚度与形状并不作限定，只需要能够通过锣板机的铣刀加工出所需尺寸的容置槽即可，在本实施方式中，第一托盘垫板具体可以为尺寸比机台小的平板结构，如胶合板。
[0033]由于第一托盘垫板并非必须要与锣板机进行绑定固定设置，因而第一托盘垫板与机台之间的关系为可拆卸连接的关系，但是为了保证锣板机加工精度，第一托盘垫板需要与机台保持相对固定的连接关系。具体地，该步骤S1中的第一托盘垫板与机台的位置相对固定的方式可以为以通过螺钉的方式固定在机台上，从而使第一托盘垫板与机台的位置相对固定，避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电路板锣板方法，其特征在于，包括如下步骤：在锣板机的机台上可拆卸设置有第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置相对固定；在第一托盘垫板上用锣板机铣出平整的、尺寸大于待加工电路板的容置槽；将待加工电路板设置在容置槽中，并使待加工电路板与第一托盘垫板的位置相对固定；使用锣板机对待加工电路板进行锣板。2.根据权利要求1所述的电路板锣板方法，其特征在于，所述在锣板机的机台上可拆卸设置有第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与机台的位置相对固定实现为：在锣板机的机台上设置有表面平整的第二托盘垫板，并使第二托盘垫板与机台的位置相对固定；在第二托盘垫板上可拆卸设置第一托盘垫板，并使第一托盘垫板与第二托盘垫板的位置相对固定。3.根据权利要求2所述的电路板锣板方法，其特征在于，所述使第二托盘垫板与机台的位置相对固定实现为：采用销钉和双面胶将第二托盘垫板固定在机台上。4.根据权利要求2所述的电路板锣板方法，其特征在于，所述使第一托盘垫板与第二托盘垫板的位置相对固定实现为：采...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹贵全，
申请(专利权)人：鹤山市泰利诺电子有限公司，
类型：发明
国别省市：