吸尘风筒调向组件及隧道除尘车制造技术

本实用新型专利技术属于隧道掘进除尘设备。一种吸尘风筒调向组件及隧道除尘车，包括：回转台、支撑架和风筒，其支撑架回转设置在所述回转台上；风筒设置在所述支撑架上，并随所述支撑架绕所述回转台回转动作。其隧道除尘车，包括行走装置、除尘器、吸尘风筒调向组件、以及电气系统和液压系统；所述除尘器的吸尘口处设置有风筒接头，所述风筒与风筒接头连接，所述回转台匹配设置在所述行走装置上。本申请的隧道除尘车采用独立的行走装置，即不受限于空间尺寸，可根据隧道断面尺寸采用大风量除尘器，又可实现除尘设备的前进、后退、转向，不再需要借助其他设备搬运移动除尘器，同时除尘车具备独立的液压系统和电气系统，操作方便、安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
吸尘风筒调向组件及隧道除尘车
本技术属于隧道掘进除尘设备，具体涉及一种吸尘风筒调向组件及隧道除尘车。
技术介绍
随着国家对地下轨道交通工程的大力推动隧道悬臂掘进机凭借高效率、低成本的优势逐渐得到市场的认可，使用数量逐渐攀升。但是，施工时产生的粉尘逐渐成为亟待解决的问题，隧道粉尘不仅严重影响施工人员的身心健康，还破坏施工周边环境，尤其位于城市中的隧道工程。目前采用的隧道悬臂掘进机机载除尘设备受限于空间尺寸，风量不能满足公铁路大断面隧道，而非机载的大风量除尘设备不具备独立行走能力，必须借助其他设备（如挖机、铲车等）移动，另外除尘设备用风筒需要随工程掘进进度不断调节移动风筒吸尘口位置，给除尘设备的使用带来极大不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种吸尘风筒调向组件及隧道除尘车，其能够根据隧道施工工况，操控隧道除尘车的行走，调整除尘车位置，并通过调整风筒吸尘口的位置，确保除尘车在合适的位置进行工作，实现掘进机工作面的高效除尘。为达到上述目的，所采取的技术方案是：一种吸尘风筒调向组件，包括：回转台；支撑架，其回转设置在所述回转台上；和风筒，其设置在所述支撑架上，并随所述支撑架绕所述回转台回转动作。所述风筒为柔性伸缩风筒。所述支撑架包括：架体，其回转设置在所述回转台上；伸缩杆，其匹配滑动设置在所述架体前端；和伸缩动力推杆，其驱动所述伸缩杆沿所述架体伸缩动作；在所述架体和伸缩杆上均对应设置有吊环，所述风筒匹配设置在所述吊环上，且所述风筒随伸缩杆同步伸缩动作。所述吊环上滑动穿设有吊挂杆，所述吊挂杆上滑动设置有多个滑环，所述风筒分段设置在所述滑环上。一种隧道除尘车，包括：行走装置；除尘器，其对应设置在行走装置上；吸尘风筒调向组件；以及电气系统和液压系统；其中，所述除尘器的吸尘口处设置有风筒接头，所述风筒与风筒接头连接，所述回转台匹配设置在所述行走装置上。所述行走装置为履带式行走车。所述电气系统为所述液压系统和除尘器提供动力，并控制所述除尘器的启停。所述行走装置上设置有回转动力组件，回转动力组件驱动所述回转台摆动，所述回转动力组件包括齿轮、齿条和驱动电机；或所述回转动力组件包括回转油缸。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：①本申请的隧道除尘车采用独立的行走装置，即不受限于空间尺寸，可根据隧道断面尺寸采用大风量除尘器，又可实现除尘设备的前进、后退、转向，不再需要借助其他设备搬运移动除尘器，同时除尘车具备独立的液压系统和电气系统，操作方便、安全可靠。②在悬臂掘进机施工时，操作人员可根据工作面粉尘情况调节吸尘风筒调向组件，使吸尘风筒吸尘口处于合理位置，实现高效除尘，不再需要随着工况变化重新吊挂、调节吸尘风筒吸尘口位置。③本申请的吸尘风筒调向组件其结构设计合理，通过采用伸缩风筒，配合回转台和伸缩杆的结构设计，能够实现定向除尘，大大提高了设备的实用性和除尘的效率，且能够进一步的优化隧道掘进施工工艺，降低尘土对施工设备以及人体的危害。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视结构示意图。图3为风筒伸出状态的结构示意图。图4为风筒缩回状态的结构示意图。图5为风筒平直状态的结构示意图。图6为风筒摆动状态的结构示意图。图中序号：100为行走装置、200为除尘器、300为电气系统、400为液压系统、510为风筒、520为回转台、530为支撑架、531为架体、532为伸缩杆、533为吊环、534为吊挂杆、535为滑环、600为风筒接头。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做详细说明。参见图1-图6，本申请一种吸尘风筒调向组件，包括回转台520、支撑架530和风筒510，其支撑架530回转设置在回转台520上；风筒510设置在支撑架530上，并随支撑架530绕回转台回转动作，其中，风筒510为柔性伸缩风筒，本实施例中的支撑架530包括架体531、伸缩杆532和伸缩动力推杆，其架体回转设置在回转台上；伸缩杆匹配滑动设置在架体前端；伸缩动力推杆驱动伸缩杆沿架体伸缩动作；在架体和伸缩杆上均对应设置有吊环533，风筒匹配设置在吊环上，且风筒随伸缩杆同步伸缩动作。为了避免风筒中部发生弯曲，在吊环上滑动穿设有吊挂杆534，吊挂杆上滑动设置有多个滑环535，风筒510分段设置在滑环上。具体的，本技术采用的支撑架主要由架体531、伸缩杆532、伸缩动力推杆、吊环533、滑环535和吊挂杆534组成。其吊环分为后吊环和前吊环，并分别固定在架体531和伸缩杆532上，吊挂杆534的一端与前吊环固定，另一端套在后吊环中，可相对滑动。在伸缩杆532通过伸缩动力推杆驱动伸缩时，带动吊挂杆534在后吊环中滑动，吊挂在吊挂杆上的风筒随之伸缩，风筒510上挂在吊挂杆上的滑环也随风筒伸缩而滑动，保证吸尘风筒伸缩过程中，中间部分不会下垂。本技术的回转台520通过回转座和回转动力组件安装在行走装置上，其回转动力组件为回转油缸，由回转油缸驱动回转台转动，带动前端吸尘风筒摆动，进而可调整前端吸尘口位置，提升吸尘效果。另外，回转座内的回转动力组件也可采用其他结构驱动回转台转动，如齿轮齿条机构等。本技术还公开了一种隧道除尘车，主要包括除尘器200、行走装置100、电气系统300、液压系统400、吸尘风筒调向组件、以及风筒接头600。除尘器200、电气系统300、液压系统400均安装固定在行走装置100上，风筒接头600一端连接除尘器200进风口，一端连接吸尘风筒调向组件的风筒510，其回转台520设置在行走装置100上，其行走装置100为履带式行走车。电气系统300为液压系统400和除尘器200提供动力，控制除尘器200的启动和关闭，液压系统400为行走装置100、风筒510调向组件提供动力，实现除尘车的前进、后退和转向，以及风筒的伸缩和旋转。风筒接头600采用风筒硬质弯头，其在除尘器200进风口和柔性伸缩风筒之间起过渡作用，可根据隧道断面尺寸调整两端中心高度，使吸尘口位置合适位置，提升吸尘效果。柔性伸缩风筒采用满足MT165-2007标准要求，具有伸缩性能的柔性负压风筒，也可采用其他形式具备伸缩性能和负压工况的的风筒。本技术提供的一种隧道除尘车的工作流程：首先由电气系统启动供电为液压系统提供动力，控制行走装置行走移动到隧道掘进工作区域制定位置，调节吸尘风筒调向组件，使吸尘风筒的吸尘口距离尘源合理位置，启动除尘器，将悬臂掘进机工作产生的大量粉尘通过吸尘口吸入除尘器进行净化处理，然后将处理后的清洁空气由除尘器后方排出。完成除尘工作后，关闭除尘器，然后调节吸尘风筒调向组件，使吸尘风筒收缩到最短状态，然后控制行走装置将除尘车推出工作区域，移动至其他位置。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸尘风筒调向组件，其特征在于，包括：回转台；支撑架，其回转设置在所述回转台上；和风筒，其设置在所述支撑架上，并随所述支撑架绕所述回转台回转动作。

【技术特征摘要】
1.一种吸尘风筒调向组件，其特征在于，包括：回转台；支撑架，其回转设置在所述回转台上；和风筒，其设置在所述支撑架上，并随所述支撑架绕所述回转台回转动作。2.根据权利要求1所述的吸尘风筒调向组件，其特征在于，所述风筒为柔性伸缩风筒。3.根据权利要求2所述的吸尘风筒调向组件，其特征在于，所述支撑架包括：架体，其回转设置在所述回转台上；伸缩杆，其匹配滑动设置在所述架体前端；和伸缩动力推杆，其驱动所述伸缩杆沿所述架体伸缩动作；在所述架体和伸缩杆上均对应设置有吊环，所述风筒匹配设置在所述吊环上，且所述风筒随伸缩杆同步伸缩动作。4.根据权利要求3所述的吸尘风筒调向组件，其特征在于，所述吊环上滑动穿设有吊挂杆，所述吊挂杆上滑动设置有多个滑环，所述风筒分段...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜继尚，刘柄言，赵培锋，马月月，朱朋飞，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41