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一种煤矿井下除尘装置制造方法及图纸

技术编号:19772275 阅读:19 留言:0更新日期:2018-12-15 08:31
本实用新型专利技术公开了一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱内开设有除尘腔,且除尘腔为圆柱形中空结构,所述除尘腔的两端活动穿过除尘箱的内壁,并连通除尘箱的外侧,所述除尘腔内等距离设置有三组过滤网,且过滤网垂直连接在除尘腔的内壁上,所述除尘腔的一侧设置有风机,且风机与过滤网平行设置,所述风机内设置有吸尘扇,且吸风扇通过主轴活动设置在风机内,所述主轴上靠近过滤网的一端活动穿过风机和过滤网,且主轴与过滤网通过转轴活动连接。本实用新型专利技术中,通过设置刮板,可以对过滤网上过滤的灰尘进行刮除,进行统一收集,及时处理,更加方便除尘,通过设置风机带动刮板转动,减少动力装置,增加使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿井下除尘装置
本技术涉及煤矿井下除尘的
,尤其涉及一种煤矿井下除尘装置。
技术介绍
煤矿在资源开采过程中受到多种灾害的严重威胁,煤矿粉尘就是其中之一,煤矿粉尘与煤矿瓦斯并称为煤矿两大爆炸危险源,当空气中的煤矿粉尘达到35g/m3,并遭遇足够的引爆能量时,就会发生剧烈的爆炸,煤矿粉尘会造成尘肺病,据有关部门统计,我国煤炭行业尘肺病患者已超过20万,且呈逐年增长的趋势,每年因尘肺病死亡的人数已接近3000人。煤矿粉尘会极大地降低操作人员的能见度,在掘进作业时易出现超挖现象,更为严重的是容易导致操作人员误操作,加大工伤事故的发生率,煤矿粉尘还会加速设备轴承、齿轮、链条等运动部位的磨损,堵塞设备的精密零部件和流体动力系统,污染液压油及润滑油脂,严重降低设备的使用寿命,增加维护成本,为此,我们急需提出一种煤矿井下除尘装置,来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤矿井下除尘装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱内开设有除尘腔,且除尘腔为圆柱形中空结构,所述除尘腔的两端活动穿过除尘箱的内壁,并连通除尘箱的外侧,所述除尘腔内等距离设置有三组过滤网,且过滤网垂直连接在除尘腔的内壁上,所述除尘腔的一侧设置有风机,且风机与过滤网平行设置,所述风机内设置有吸尘扇,且吸风扇通过主轴活动设置在风机内,所述主轴上靠近过滤网的一端活动穿过风机和过滤网,且主轴与过滤网通过转轴活动连接。优选的,所述转轴的表面焊接有两组刮板,且两组刮板分别活动设置在过滤网的表现,两组所述刮板沿转轴的圆心对称设置,且主轴垂直穿过过滤网设置。优选的,所述除尘箱上远离除尘腔的一端活动设置有收尘屉,且收尘屉的一端活动插入除尘箱内。优选的,所述除尘箱内垂直连接有分隔板,且分隔板设置在除尘腔的正下方,所述收尘屉设置在分隔板的正下方。优选的,所述分隔板上开设有落尘孔,且落尘孔设置在过滤网的正下方。优选的,所述除尘箱上靠近过滤网的一侧设置有进口,且除尘箱上靠近风机的一侧设置有出口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过设置刮板,可以对过滤网上过滤的灰尘进行刮除,进行统一收集,及时处理,更加方便除尘,通过设置主轴带动刮板转动,减少动力装置,增加使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种煤矿井下除尘装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种煤矿井下除尘装置的过滤网结构示意图。图中:1除尘箱、2除尘腔、3过滤网、4刮板、5风机、6主轴、7分隔板、8收尘屉、9进口、10出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1内开设有除尘腔2,且除尘腔2为圆柱形中空结构,除尘腔2的两端活动穿过除尘箱1的内壁,并连通除尘箱1的外侧,除尘腔2内等距离设置有三组过滤网3,且过滤网3垂直连接在除尘腔2的内壁上,除尘箱1上靠近过滤网3的一侧设置有进口9,且除尘箱1上靠近风机5的一侧设置有出口10,除尘腔2的一侧设置有风机5,且风机5与过滤网3平行设置,风机5内设置有吸尘扇,且吸风扇通过主轴6活动设置在风机5内,主轴6上靠近过滤网3的一端活动穿过风机5和过滤网3,且主轴6与过滤网3通过转轴活动连接,转轴的表面焊接有两组刮板4,且两组刮板4分别活动设置在过滤网3的表现,两组刮板4沿转轴的圆心对称设置,且主轴6垂直穿过过滤网3设置,除尘箱1上远离除尘腔2的一端活动设置有收尘屉8,且收尘屉8的一端活动插入除尘箱1内,除尘箱1内垂直连接有分隔板7,且分隔板7设置在除尘腔2的正下方,收尘屉8设置在分隔板7的正下方,分隔板7上开设有落尘孔,且落尘孔设置在过滤网3的正下方。工作原理:使用本装置时,启动风机5,使风机5带动主轴6转动,煤矿井下的空气通过进口9进入除尘箱1内,通过除尘腔2,通过过滤网3进行过滤,然后刮板4在过滤网3的表面将过滤后的灰尘进行刮除,由于分隔板7上设置有落尘孔,刮除的灰尘通过分隔板7上的落尘孔直接落入收尘屉8内,集中处理,除尘后的空气通过出口10排出,方便处理。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)内开设有除尘腔(2),且除尘腔(2)为圆柱形中空结构,所述除尘腔(2)的两端活动穿过除尘箱(1)的内壁,并连通除尘箱(1)的外侧,所述除尘腔(2)内等距离设置有三组过滤网(3),且过滤网(3)垂直连接在除尘腔(2)的内壁上,所述除尘腔(2)的一侧设置有风机(5),且风机(5)与过滤网(3)平行设置,所述风机(5)内设置有吸尘扇,且吸风扇通过主轴(6)活动设置在风机(5)内,所述主轴(6)上靠近过滤网(3)的一端活动穿过风机(5)和过滤网(3),且主轴(6)与过滤网(3)通过转轴活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤矿井下除尘装置,包括除尘箱(1),其特征在于,所述除尘箱(1)内开设有除尘腔(2),且除尘腔(2)为圆柱形中空结构,所述除尘腔(2)的两端活动穿过除尘箱(1)的内壁,并连通除尘箱(1)的外侧,所述除尘腔(2)内等距离设置有三组过滤网(3),且过滤网(3)垂直连接在除尘腔(2)的内壁上,所述除尘腔(2)的一侧设置有风机(5),且风机(5)与过滤网(3)平行设置,所述风机(5)内设置有吸尘扇,且吸风扇通过主轴(6)活动设置在风机(5)内,所述主轴(6)上靠近过滤网(3)的一端活动穿过风机(5)和过滤网(3),且主轴(6)与过滤网(3)通过转轴活动连接。2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下除尘装置,其特征在于,所述转轴的表面焊接有两组刮板(4),且两组刮板(4)分别活动设置在过滤网(3)的表现,两组所述刮...

【专利技术属性】
技术研发人员:白清才
申请(专利权)人:白清才
类型:新型
国别省市:陕西,61

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