一种插槽式卷布筒制造技术

技术编号:12858353 阅读:69 留言:0更新日期:2016-02-12 15:27
本发明专利技术涉及一种插槽式卷布筒。包括卷筒本体、固定插板,卷筒本体为对称阶梯轴形状,卷筒本体中间的粗轴部分开设有与固定插板尺寸相适应的插槽,固定插板可以完全插入所述插槽内,固定插板和插槽的连接端面呈相配合的锯齿形结构,固定插板的两端设置有L型的扣把,扣把通过弹性装置与固定插板连接,卷筒本体的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与扣把相适应的凹槽,固定插板将布料夹紧完全插入所述插槽内后,通过弹性装置将扣把扣合在所述凹槽中。布料初始安装时,布料一端覆盖在卷筒本体的插槽上,然后用固定插板将布料卡在插槽内,再通过弹性装置将扣把扣合在所述凹槽中将固定插板锁住,防止其脱落,对布料的固定更加紧密,卷取布料时,不易打滑。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织机械
,尤其涉及一种插槽式卷布筒
技术介绍
织布机基本结构大致包括开口机构、引纬机构、打纬机构、卷取机构、送经机构及机架、启动、制动、传动机构等等。其中开口机构可以根据织物组织,把经纱上下分开,形成梭口,以供引纬。引纬机构用来把纬纱引入梭口。打纬机构可以把引入梭口的纬纱推向织口,形成织物。卷取机构可以把已织好的织物引离形成区,卷成一定的卷装。而送经机构用来按交织的需要供应经纱,并使经纱具有一定的张力。织布机的卷取机构对布料卷取时,通常使用卷布筒来完成,但是现在织布机上的卷布筒只是使用简单的圆筒结构,通过将布料缠紧在圆筒的表面,这样卷布筒在卷布时,卷布筒与布料之间有可能发生打滑,卷布筒相对布料空转,无法完成卷布过程,尤其是一些表面过于光滑的布料。而且卷布筒最初几圈的卷布需要人工完成,较为繁琐,工作量较大,而一些宽幅的布料的卷布筒长度也较大,有时一个人无法完成卷布的初步安装,需要多人合作浪费了人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提出一种插槽式卷布筒,能够对卷布的初始固定更加牢固,对布料卷取时,不易打滑。为达此目的,本专利技术采用以下技术方案:一种插槽式卷布筒,包括卷筒本体、固定插板,所述卷筒本体为对称阶梯轴形状,所述卷筒本体中间的粗轴部分开设有与固定插板尺寸相适应的插槽,所述固定插板可以完全插入所述插槽内,所述固定插板和插槽的连接端面呈相配合的锯齿形结构,所述固定插板的两端设置有L型的扣把,所述扣把通过弹性装置与固定插板连接,所述卷筒本体的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与所述扣把相适应的凹槽,所述固定插板将布料夹紧完全插入所述插槽内后,通过弹性装置将扣把扣合在所述凹槽中。其中,所述卷筒本体的外表面设置有耐磨层。其中,所述耐磨层为高硬度金属复层耐磨钢板。其中,所述卷筒本体的表面呈波浪形。其中,所述卷筒本体的轴向设置有钢筋,所述钢筋的中心线与所述卷筒本体的轴向中心线重合。其中,还包括控制器、电机、报警器及设置在所述插槽内部的红外传感器,所述报警器、电机和红外传感器均与所述控制器电性连接,所述电机的输出轴与卷筒本体驱动连接。其中,还包括设置在所述固定插板两侧的把手。有益效果:与现有技术相比,本专利技术包括卷筒本体、固定插板,所述卷筒本体为对称阶梯轴形状,所述卷筒本体中间的粗轴部分开设有与固定插板尺寸相适应的插槽,所述固定插板可以完全插入所述插槽内,所述固定插板和插槽的连接端面呈相配合的锯齿形结构,所述固定插板的两端设置有L型的扣把,所述扣把通过弹性装置与固定插板连接,所述卷筒本体的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与所述扣把相适应的凹槽,所述固定插板将布料夹紧完全插入所述插槽内后,通过弹性装置将扣把扣合在所述凹槽中。插槽式卷布筒用在织布机的卷取机构部分,其采用插槽结构,布料初始安装时,布料一端覆盖在卷筒本体的插槽上,然后用固定插板将布料卡在插槽内,再通过弹性装置将扣把扣合在所述凹槽中将固定插板锁住,防止其脱落,该结构使用方便,对布料的固定更加紧密,对布料卷取时,不易打滑。【附图说明】图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种插槽式卷布筒的结构示意图。图2是图1的左视图。图中:1-卷筒本体;2_固定插板;3-插槽;4-扣把;5_凹槽。【具体实施方式】下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。图1是本专利技术【具体实施方式】提供的一种插槽式卷布筒的结构示意图。图2是图1的左视图。如图1、2所示,一种插槽式卷布筒,包括卷筒本体1、固定插板2,所述卷筒本体1为对称阶梯轴形状,所述卷筒本体1中间的粗轴部分开设有与固定插板2尺寸相适应的插槽3,所述固定插板2可以完全插入所述插槽3内,所述固定插板2和插槽3的连接端面呈相配合的锯齿形结构,所述固定插板2的两端设置有L型的扣把4,所述扣把4通过弹性装置与固定插板2连接,所述卷筒本体1的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与所述扣把4相适应的凹槽5,所述固定插板2将布料夹紧完全插入所述插槽3内后,通过弹性装置将扣把4扣合在所述凹槽5中。插槽式卷布筒用在织布机的卷取机构部分,其采用插槽结构,在布料初始安装时,布料一端覆盖在卷筒本体1的插槽3上,然后用固定插板2将布料卡在插槽3内,再通过弹性装置将扣把4扣合在所述凹槽5中将固定插板2锁住,防止其脱落,该结构使用方便,对布料的固定更加紧密,对布料卷取时,不易打滑。优选地,所述卷筒本体1的外表面设置有耐磨层。所述耐磨层为高硬度金属复层耐磨钢板。优选地,所述卷筒本体1的表面呈波浪形。优选地,所述卷筒本体1的轴向设置有钢筋,所述钢筋的中心线与所述卷筒本体1的轴向中心线重合。通过在卷筒本体1内部设置钢筋,增强了卷筒本体1的强度,能够有效减小卷筒本体1在使用过程中发生的变形量,进而提高了卷筒本体1的使用寿命。还包括控制器、电机、报警器及设置在所述插槽3内部的红外传感器,所述报警器、电机和红外传感器均与所述控制器电性连接,所述电机的输出轴与卷筒本体1驱动连接。通过设置红外传感器,在卷筒本体1卷取过程中,红外传感器实时检测卷在插槽3内部布料的红外辐射量,一旦红外辐射量低于正常值,说明布料没有收卷在插槽3内,很容易造成打滑,就会通过控制器控制报警器进行报警。还包括设置在所述固定插板2两侧的把手。以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种插槽式卷布筒,其特征在于,包括卷筒本体(1)、固定插板(2),所述卷筒本体(1)为对称阶梯轴形状,所述卷筒本体(1)中间的粗轴部分开设有与固定插板(2)尺寸相适应的插槽(3),所述固定插板(2)可以完全插入所述插槽(3)内,所述固定插板(2)和插槽(3)的连接端面呈相配合的锯齿形结构,所述固定插板(2)的两端设置有L型的扣把(4),所述扣把(4)通过弹性装置与固定插板(2)连接,所述卷筒本体(1)的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与所述扣把(4)相适应的凹槽(5),所述固定插板(2)将布料夹紧完全插入所述插槽(3)内后,通过弹性装置将扣把(4)扣合在所述凹槽(5)中。2.根据权利要求1所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,所述卷筒本体(1)的外表面设置有耐磨层。3.根据权利要求2所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,所述耐磨层为高硬度金属复层耐磨钢板。4.根据权利要求1所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,所述卷筒本体(1)的表面呈波浪形。5.根据权利要求1所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,所述卷筒本体(1)的轴向设置有钢筋,所述钢筋的中心线与所述卷筒本体(1)的轴向中心线重合。6.根据权利要求1所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,还包括控制器、电机、报警器及设置在所述插槽(3)内部的红外传感器,所述报警器、电机和红外传感器均与所述控制器电性连接,所述电机的输出轴与卷筒本体(1)驱动连接。7.根据权利要求1所述的一种插槽式卷布筒,其特征在于,还包括设置在所述固定插板⑵两侧的把手。【专利摘要】本专利技术涉及一种插槽式卷布筒。包括卷筒本体、固定插板,卷筒本体为对称阶梯轴形状,卷筒本体中间的粗轴部分开设有与固定插板本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种插槽式卷布筒,其特征在于,包括卷筒本体(1)、固定插板(2),所述卷筒本体(1)为对称阶梯轴形状,所述卷筒本体(1)中间的粗轴部分开设有与固定插板(2)尺寸相适应的插槽(3),所述固定插板(2)可以完全插入所述插槽(3)内,所述固定插板(2)和插槽(3)的连接端面呈相配合的锯齿形结构,所述固定插板(2)的两端设置有L型的扣把(4),所述扣把(4)通过弹性装置与固定插板(2)连接,所述卷筒本体(1)的粗轴部分两端的阶梯面上设置有与所述扣把(4)相适应的凹槽(5),所述固定插板(2)将布料夹紧完全插入所述插槽(3)内后,通过弹性装置将扣把(4)扣合在所述凹槽(5)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:范赛红
申请(专利权)人:无锡市国松环保机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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