粉末灌装装置及检测卡生产系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种粉末灌装装置及检测卡生产系统，涉及灌装机的技术领域，该粉末灌装装置，包括储料机构、灌装部；沿所述灌装部的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽，所述储料机构沿所述灌装部的长度方向运动，将试剂输送至所述容纳槽内；所述灌装部通过旋转机构旋转将所述容纳槽内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内，解决了现有技术中存在的不能同时自动完成多个卡片的同时且定量进行装填的技术问题。

Powder Filling Device and Testing Card Production System

The utility model provides a powder filling device and a detection card production system, which relates to the technical field of a filling machine. The powder filling device includes a storage mechanism and a filling section. Along the length direction of the filling section, a number of holding tanks are arranged for quantitatively filling reagents. The storage mechanism moves along the length direction of the filling section and conveys reagents to the holding tank. The filling part dumps the reagent in the holding tank into the filling part at the lower part of the filling part by rotating the rotating mechanism, and solves the technical problem existing in the prior art that the filling part can not automatically complete multiple cards at the same time and quantitatively fill at the same time.

【技术实现步骤摘要】
粉末灌装装置及检测卡生产系统
本技术涉及灌装机的
，尤其是涉及一种粉末灌装装置及检测卡生产系统。
技术介绍
对于粉末类试剂灌装来说，定量快速高效一直是企业追求的目标，只有这样的灌装才能有效的降低成本。现有检测卡装填粉末采用粉末灌装机，一个一个孔位进行装填，且效率较低，精度也较差。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于提供粉末灌装装置及检测卡生产系统，以缓解了现有技术中存在的不能同时自动完成多个卡片的同时且定量进行装填的技术问题。第一方面，本技术提供的一种粉末灌装装置，包括：储料机构、灌装部；沿所述灌装部的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽，所述储料机构沿所述灌装部的长度方向运动，将试剂输送至所述容纳槽内；所述灌装部通过旋转机构旋转将所述容纳槽内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内。进一步地，所述容纳槽的个数为10－14个。进一步地，所述容纳槽均匀的设置在所述灌装部上。进一步地，所述旋转机构包括：电机、输出轴和若干个齿轮副；所述电机通过所述输出轴与所述齿轮副传动连接，每个所述灌装部固定于所述齿轮副中的齿轮，通过所述齿轮转动从而驱动所述灌装部旋转。进一步地，所述储料机构包括：驱动机构；所述驱动机构驱动所述储料机构沿所述灌装部的长度方向运动。进一步地，所述驱动机构包括：汽缸或液压缸。进一步地，所述储料机构包括：储料桶和输送通道；所述输送通道与所述储料桶之间可拆卸连接。进一步地，所述输送通道的出口与所述容纳槽一一对应。进一步地，所述储料机构包括：刮板；所述刮板设置与在所述驱动机构连接的推送板上，且所述刮板的下平面与所述容纳槽持平。第二方面，本技术提供的一种检测卡生产系统，包括：第一方面任一项所述粉末灌装装置和加压装置；所述加压装置与所述储料机构内的储料桶连接，通过压力将所述试剂压入所述灌装部内。采用本技术提供的粉末灌装装置及检测卡生产系统，至少具有以下有益效果：本技术提供的粉末灌装装置，包括：储料机构、灌装部；沿灌装部的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽，储料机构沿灌装部的长度方向运动，将试剂输送至容纳槽内；灌装部通过旋转机构旋转将容纳槽内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内。这里先将需要进行灌装的试剂加入储料机构内，而后自动推送储料机构在其下部的灌装部的长度方向上往复运动，并且同时将试剂倾倒入设置在灌装部上的容纳槽内，通过设置容纳槽，从而保证了快速保证定量的效果，而后通过旋转机构运动，从而使灌装部整体翻转，从而将容纳槽内的试剂全部倾倒至被灌装件内，以完成快速灌装，且同时多孔位同时进行，大大提高了灌装效率，并且对于灌装试剂的量也可以通过容纳槽实现简单的定量，实现了整体的自动化。本技术提供的检测卡生产系统，包括：第一方面任一项所述粉末灌装装置和加压装置；加压装置与储料机构内的储料桶连接，通过压力将试剂压入灌装部内。这里的检测卡生产系统具有上述粉末灌装装置具有的一切优点，并且通过加压装置直接作用在储料机构的储料桶上，以使得粉末可快速进入灌装部内，从而加快了生产流程提高了效率，并且有效的防止粉末堵塞等问题的出现。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的储料机构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的灌装部的结构示意图；图3为本技术实施例提供的粉末灌装装置的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的旋转机构的结构示意图。图标：100－储料机构；110－储料桶；120－输送通道；130－刮板；140－推送板；200－灌装部；210－容纳槽；300－旋转机构；310－电机；320－输出轴；330－齿轮副；400－驱动机构。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。图1为本技术实施例提供的储料机构100的结构示意图；图2为本技术实施例提供的灌装部200的结构示意图；图3为本技术实施例提供的粉末灌装装置的立体结构示意图；图4为本技术实施例提供的旋转机构300的结构示意图。请参照图1、图2、图3和图4，下面将结合附图对本技术实施例提供的粉末灌装装置及检测卡生产系统做详细说明。常见固体试剂多为粉末或者微珠形态，而对于固体试剂灌装来说，定量快速高效一直是企业追求的目标，只有这样的灌装才能有效的降低成本。现有药粉卡片装填粉末采用粉末灌装机，一个一个孔位进行装填，且效率较低，精度也较差。本技术至少一个实施例提供的一种粉末灌装装置，包括：储料机构100和灌装部200；沿灌装部200的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽210，储料机构100沿所述灌装部200的长度方向运动，将试剂输送至容纳槽210内；灌装部200通过旋转机构300旋转将容纳槽210内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内。这里先将需要进行灌装的试剂加入储料机构100内，而后自动推送储料机构100在其下部的灌装部200的长度方向上往复运动，并且同时将试剂倾倒入设置在灌装部200上的容纳槽210内，通过设置容纳槽210，从而保证了快速保证定量的效果，而后通过旋转机构300运动，从而使灌装部200整体翻转，从而将容纳槽210内的试剂全部倾倒至被灌装件内，以完成快速灌装，且同时多孔位同时进行，大大提高了灌装效率，并且对于灌装试剂的量也可以通过容纳槽210实现简单的定量，实现了整体的自动化。具体地，容纳槽210的个数为10－14个。这里的容纳槽210的个数根据实际灌装的需要选择不同个数的容纳槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末灌装装置，其特征在于，包括：储料机构、灌装部；沿所述灌装部的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽，所述储料机构沿所述灌装部的长度方向运动，将试剂输送至所述容纳槽内；所述灌装部通过旋转机构旋转将所述容纳槽内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内。

【技术特征摘要】
1.一种粉末灌装装置，其特征在于，包括：储料机构、灌装部；沿所述灌装部的长度方向上设置有可定量盛装试剂的若干个容纳槽，所述储料机构沿所述灌装部的长度方向运动，将试剂输送至所述容纳槽内；所述灌装部通过旋转机构旋转将所述容纳槽内的试剂倾倒至其下部的被灌装件内。2.根据权利要求1所述的粉末灌装装置，其特征在于，所述容纳槽的个数为10－14个。3.根据权利要求2所述的粉末灌装装置，其特征在于，所述容纳槽均匀的设置在所述灌装部上。4.根据权利要求1所述的粉末灌装装置，其特征在于，所述旋转机构包括：电机、输出轴和若干个齿轮副；所述电机通过所述输出轴与所述齿轮副传动连接，每个所述灌装部固定于所述齿轮副中的齿轮，通过所述齿轮转动从而驱动所述灌装部旋转。5.根据权利要求1所述的粉末灌装装置，其特征在于，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秀媚，
申请(专利权)人：广州市安亦捷自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44