一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模制造技术

技术编号:20260606 阅读:37 留言:0更新日期:2019-02-01 23:41
本实用新型专利技术公开了一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,包括机架、上模、下模、驱动下模移向上模的驱动源,下模上表面加工有偶数个的叶片放置槽,其中每相邻两个叶片放置槽呈中心对称设置且两者之间开有连接槽,在所有的叶片放置槽的连接槽之间加工有纵横交叉的汇集槽,所有的汇集槽最终汇集在主注胶槽上,下模上表面两侧各固定有一定位柱;上模下表面对应主注胶槽中心位置处固定有注胶头,在上模下表面上对应每个连接槽的中心位置固定有塑料件成型用针;上模上对应两根定位柱的位置开有定位孔。本实用新型专利技术结构设计合理,可以同时注塑出多对叶片上用于组装用的圆筒状塑胶件,以及将一对叶片中的两片叶片连接起来的塑胶件,有效提高了工作效率,也方便从注塑模上整体下料,同时降低了注塑成本。

An Integrated Injection Mold for Stipular Plastic Parts for Flower Assembly

The utility model discloses an integrated injection mould for supporting leaf plastic parts used for simulation flower assembly, which comprises a driving source for the frame, upper die, lower die and driving lower die to move upward die. The upper surface of the lower die is machined with even number of blade placement grooves, in which each adjacent two blade placement grooves is centrally symmetrical and there are connection grooves between them, and the connection grooves between all blade placement grooves are machined. There are vertical and transverse converging grooves, all converging grooves eventually converge on the main injection groove, and a positioning column is fixed on both sides of the upper surface of the lower die; a rubber injection head is fixed at the central position of the main injection groove on the lower surface of the upper die, and a plastic forming needle is fixed at the central position of each connecting groove on the lower surface of the upper die; and a positioning hole is opened at the position of the corresponding two positioning columns on the upper die. The utility model has reasonable structure design, can simultaneously inject plastic cylinders for assembly on multiple pairs of blades, and plastic parts connecting two blades in a pair of blades, which effectively improves work efficiency, facilitates blanking from the injection mould as a whole, and reduces injection cost.

【技术实现步骤摘要】
一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模
本技术涉及一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,属于仿真花生产设备领域。
技术介绍
仿真花,又称人造花,由绷绢、涤纶、塑料、或高分子材料制作而成,相对鲜花而言,其花色艳丽,保存时间更长久,且成本价格远低于鲜花,存放在室内可长期保持鲜艳四季如一。仿真花的制作过程一般经过制花型、挂胶、上色、模压定型、组装等,其中组装过程是先用与花朵的花苞形状相匹配的泡沫球作为仿真花的基底,并在泡沫球底部中心插入并胶粘有花柄部,然后将多片花瓣一片片的从小到大、从花瓣数多的到花瓣数少的依次在胶水的作用下合拢成花朵,然后在花柄部穿过托叶,然后再跟花朵的纸条组装,最后经手工整形出仿真花的花开形态。因一般花朵的叶片是两片对开状,在加工的时候需要将两片叶通过注塑连成一起并在连接的中心部位加工出套筒状的组装用塑料件。现有技术中,通过两片叶子一组一组的进行注塑,工作效率低,注塑成本高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种结构设计更为简单、工作效率高的仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,包括机架、上模、下模、驱动下模移向上模的驱动源,其特征在于,所述下模上表面加工有偶数个的叶片放置槽,每个叶片放置槽的槽底形状与叶片纹路、形状相匹配,其中每相邻两个叶片放置槽呈中心对称设置且两者之间开有连接槽,对称设置的两个叶片放置槽构成一组叶片放置槽,在所有的叶片放置槽的连接槽之间加工有纵横交叉的汇集槽,所有的汇集槽最终汇集在主注胶槽上,下模上表面两侧各固定有一定位柱;上模下表面对应主注胶槽中心位置处固定有注胶头,在上模下表面上对应每个连接槽的中心位置固定有塑料件成型用针;上模上对应两根定位柱的位置开有定位孔。优选地,主注胶槽、汇集槽均为4/5圆形槽且直径从主注胶槽中心向远离主注胶槽方向依次变小。方便胶水均匀流向各槽。优选地,连接槽也为4/5圆形槽,汇集槽在与所有连接槽连接的部位直径远小于连接槽直径、也远小于汇集槽其他部分直径。方便在后续加工中,将成型有圆筒状组装用塑胶件的一对对叶片分开。与现有技术相比,本技术的有益效果是:结构设计合理,可以同时注塑出多对叶片上用于组装用的圆筒状塑胶件,以及将一对叶片中的两片叶片连接起来的塑胶件,有效提高了工作效率,也方便从注塑模上整体下料,同时降低了注塑成本。附图说明图1为本技术的结构主视图图2为本技术所述下模的结构俯视图图3为本技术所述上模的结构仰视图。具体实施方式现在结合附图,对本技术作进一步的阐述。如图1-3所示,仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,包括机架1、上模2、下模3、驱动下模3移向上模2的驱动源4,其中机架1是由底座1.1和以焊接的方式竖向固定在底座1.1四个角上的直线轴架1.2构成,上模2通过螺栓固定在直线轴架1.2的上部,下模3固定在安装座5上,安装座5上对应四根直线轴架1.2的位置开有供直线轴架穿过的轴孔,且在直线轴架1.2与安装座5上的轴孔配合位置固定有直线轴承,驱动源4就是气缸且通过螺丝固定在底座1.1上;下模3上表面一体成型的方式加工有偶数个呈矩阵分布的叶片放置槽6,每个叶片放置槽6的槽底形状与叶片纹路、形状相匹配且从叶尖部向叶端部上斜,其中每相邻两个叶片放置槽6呈中心对称设置且两者之间开有连接槽7,对称设置的两个叶片放置槽6构成一组叶片放置槽,在所有的叶片放置槽6的连接槽7之间加工有纵横交叉的汇集槽8,所有的汇集槽8最终汇集在主注胶槽9上,下模3上表面两侧各焊接固定有一定位柱10;上模2下表面对应主注胶槽9中心位置处固定有注胶头11,在上模2下表面上对应每个连接槽7的中心位置固定有塑料件成型用针12;上模2上对应两根定位柱10的位置开有定位孔13。主注胶槽与汇集槽之间、汇集槽与连接槽之间相互连通。主注胶槽9、汇集槽8均为4/5圆形槽且直径从主注胶槽9中心向远离主注胶槽9方向依次变小。方便胶水均匀流向各槽。连接槽7也为4/5圆形槽,汇集槽8在与所有连接槽7连接的部位直径为连接槽7直径1/15-1/0倍、是汇集槽8其他部分直径的1/10-1/8倍。方便在后续加工中,将成型有圆筒状组装用塑胶件的一对对叶片分开。使用时,采用吸盘吸取一片片的注塑好的叶片,放入下模上的叶片放置槽中,保证叶片的背面朝上,然后启动气缸,带动下模向上模移动,直至下模与下模配合,完全配合时,定位柱10插入对应的定位孔内,塑料件成型用针位于每个连接槽的中心。通过注胶头向主注胶槽的中心注入液体状的塑胶,塑料沿着主注胶槽流向汇集槽8、再分支流向连接槽,待冷却后,下模下降,完成注塑。因塑料件成型用针12的存在,在每个连接槽的中心成型出了组装用套筒塑料件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,包括机架、上模、下模、驱动下模移向上模的驱动源,其特征在于,所述下模上表面加工有偶数个的叶片放置槽,每个叶片放置槽的槽底形状与叶片纹路、形状相匹配,其中每相邻两个叶片放置槽呈中心对称设置且两者之间开有连接槽,对称设置的两个叶片放置槽构成一组叶片放置槽,在所有的叶片放置槽的连接槽之间加工有纵横交叉的汇集槽,所有的汇集槽最终汇集在主注胶槽上,下模上表面两侧各固定有一定位柱;上模下表面对应主注胶槽中心位置处固定有注胶头,在上模下表面上对应每个连接槽的中心位置固定有塑料件成型用针;上模上对应两根定位柱的位置开有定位孔。

【技术特征摘要】
1.一种仿真花组装用托叶塑料件集成注塑模,包括机架、上模、下模、驱动下模移向上模的驱动源,其特征在于,所述下模上表面加工有偶数个的叶片放置槽,每个叶片放置槽的槽底形状与叶片纹路、形状相匹配,其中每相邻两个叶片放置槽呈中心对称设置且两者之间开有连接槽,对称设置的两个叶片放置槽构成一组叶片放置槽,在所有的叶片放置槽的连接槽之间加工有纵横交叉的汇集槽,所有的汇集槽最终汇集在主注胶槽上,下模上表面两侧各固定有一定位柱;上模下表面对应主注胶槽中心...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷刚
申请(专利权)人:临澧芷兰仿真花有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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