一种塑胶模具合模定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶模具合模定位装置，包括箱体和上模，所述箱体的上端固定连接有下模，所述下模的上端中部设有下模腔，所述下模的上端四侧固定连接有花键柱，所述上模的内部四侧设有花键孔，所述花键孔的内部滑动安装花键柱，所述上模的下端中部设有上模腔。通过四侧的方形插销与方形插槽的插入配合，限制上模向上移动，通过四侧方形板与板槽的配合，进一步对上模进行限位，继而使得上模腔正对下模腔，防止因上模腔与下模腔错位而出现脱模的产品不合格，向左抵动拉环，使得球体向上抵压三角块件，致使三角块件带动锥形圆板向上将冷却后的塑胶产品顶出下模腔，方便从下模腔取出产品。

A Locating Device for Plastic Mould Closing

The utility model discloses a clamping positioning device for plastic mould, which comprises a box body and an upper die. The upper end of the box body is fixedly connected with a lower die, the upper end of the lower die is provided with a lower die cavity, the upper end of the lower die is fixedly connected with a spline column on four sides, the inner four sides of the upper die are provided with spline holes, the internal sliding of the spline hole is installed with a spline column, and the lower end of the upper die is provided with a spline column. The upper die cavity is arranged in the part. Through the insertion and coordination of the square pin and the square slot on the four sides, the upward movement of the upper die is restricted. Through the cooperation of the square plate and the plate slot on the four sides, the upper die cavity is further limited to the lower die cavity, which prevents the unqualified product of demoulding due to the dislocation of the upper die cavity and the lower die cavity, and moves the pulling ring to the left, so that the sphere is pushed upward against the triangular block, resulting in triangular block. The part drives the conical circular plate upward to eject the cooled plastic product from the lower die cavity, so that the product can be easily removed from the lower die cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模具合模定位装置
本技术涉及合模定位
，具体为一种塑胶模具合模定位装置。
技术介绍
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状和不同尺寸的一系列塑件。现有的塑胶模具的上模和下模，合模后，会由于上模和下模错位而使上模腔和下模腔错位，致使注塑的产品不合格，同时在注塑前，会在下模腔内壁涂布一层脱模剂，用以限制塑胶与下模腔内壁有粘结，但是塑胶件冷却成型后，仍然与下模腔内壁配合紧密，很难直接拿出，致使从下模腔内取出塑胶件非常麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶模具合模定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑胶模具合模定位装置，包括箱体和上模，所述箱体的上端固定连接有下模，所述下模的上端中部设有下模腔，所述下模的上端四侧固定连接有花键柱，所述上模的内部四侧设有花键孔，所述花键孔的内部滑动安装花键柱，所述上模的下端中部设有上模腔，所述下模的上部左右端对称设有折角板件，所述折角板件的内部设有第一方形滑孔，所述第一方形滑孔的内部滑动安装有方形插销，所述上模的左右端对称设有方形插槽，所述方形插槽的内部内端粘接有磁铁片，所述下模腔的下端中部设有锥形圆槽，所述锥形圆槽的内部滑动安装有锥形圆板，所述锥形圆槽的下侧设有方形孔，所述锥形圆板的下端中部固定连接有方形杆，所述方形孔的内部滑动安装方形杆，所述方形杆的下端固定连接有三角块件，所述方形杆的外侧套有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在下模的下端，所述弹簧的下端固定连接在三角块件的上端。优选的，所述方形插销的内侧上下端对称设有方形板，方形插槽的外侧上下部对称设有板槽。优选的，所述三角块件的下端左侧设有挡板，箱体的右端中部设有第二方形滑孔，第二方形滑孔的内部滑动安装有方形滑杆，方形滑杆的左端固定连接有球体，球体的上侧滑动接触三角块件的下端，方形滑杆的右端固定连接有拉环。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑胶模具合模定位装置，通过四侧的方形插销与方形插槽的插入配合，限制上模向上移动，通过四侧方形板与板槽的配合，进一步对上模进行限位，继而使得上模腔正对下模腔，防止因上模腔与下模腔错位而出现脱模的产品不合格，向左抵动拉环，使得球体向上抵压三角块件，致使三角块件带动锥形圆板向上将冷却后的塑胶产品顶出下模腔，方便从下模腔取出产品。附图说明图1为本技术的主视剖切示意图；图2为本技术的俯视示意图；图3为本技术的左视示意图。图中：1箱体、2下模、3下模腔、4花键柱、5上模、6花键孔、7上模腔、8折角板件、9第一方形滑孔、10方形插销、11方形板、12方形插槽、13磁铁片、14板槽、15锥形圆槽、16锥形圆板、17方形孔、18方形杆、19三角块件、20弹簧、21挡板、22第二方形滑孔、23方形滑杆、24球体、25拉环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑胶模具合模定位装置，包括箱体1和上模5，箱体1的上端固定连接有下模2，下模2的上端中部设有下模腔3，下模2的上端四侧固定连接有花键柱4，上模5的内部四侧设有花键孔6，花键孔6的内部滑动安装花键柱4，通过四侧的花键柱4与花键孔6的滑动配合，使得上模5上下移动稳定，上模5的下端中部设有上模腔7，下模2的上部左右端对称设有折角板件8，折角板件8的内部设有第一方形滑孔9，第一方形滑孔9的内部滑动安装有方形插销10，因第一方形滑孔9与方形插销10横截面皆为方形，且为滑动配合，限制方形插销10左右移动时旋转，方形插销10的材质为铁，上模5的左右端对称设有方形插槽12，方形插槽12的内部内端粘接有磁铁片13，当上模5与下模2完全合模时，方形插销10对应方形插槽12，当方形插销10插入方形插槽12内时，通过四侧的方形插销10与方形插槽12的插入配合，限制上模5向上移动，通过磁铁片13对方形插销10的吸引，限制方形插销10脱出方形插槽12，方形插销10的内侧上下端对称设有方形板11，方形插槽12的外侧上下部对称设有板槽14，板槽14用于插入方形板11，通过四侧方形板11与板槽14的配合，进一步对上模5进行限位，下模腔3的下端中部设有锥形圆槽15，锥形圆槽15的内部滑动安装有锥形圆板16，锥形圆槽15与锥形圆板16配合间隙为1微米，可限制熔融状态的塑胶从它们的配合缝隙流出，锥形圆槽15的下侧设有方形孔17，锥形圆板16的下端中部固定连接有方形杆18，方形孔17的内部滑动安装方形杆18，因方形孔17与方形杆18横截面皆为方形，且为滑动配合，使得方形杆18上下移动时，限制其旋转，继而限制锥形圆板16旋转，方形杆18的下端固定连接有三角块件19，方形杆18的外侧套有弹簧20，弹簧20为压缩回弹型，且初始压缩回弹力为12牛顿，此时弹簧20为自然状态，通过弹簧20的弹性支撑力，使得锥形圆板16保持与锥形圆槽15紧密配合状态，限制锥形圆板16向上移动，弹簧20的上端固定连接在下模2的下端，弹簧20的下端固定连接在三角块件19的上端，三角块件19的下端左侧设有挡板21，通过挡板21，限制球体24向左脱出三角块件19，箱体1的右端中部设有第二方形滑孔22，第二方形滑孔22的内部滑动安装有方形滑杆23，因方形滑杆23与第二方形滑孔22横截面皆为方形，且为滑动配合，使得方形滑杆23左右移动时，限制其旋转，继而使得球体24左右移动稳定，方形滑杆23的左端固定连接有球体24，球体24的上侧滑动接触三角块件19的下端，通过球体24球面结构，可顺滑的抵压三角块件19向上移动，方形滑杆23的右端固定连接有拉环25，方便左右拉引方形滑杆23。本技术在具体实施时：向下移动上模5，通过四侧的花键柱4与花键孔6的滑动配合，使得上模5上下移动稳定，且上模腔7和下模腔3稳定对应接近，直至上模5与下模2合模后，将方形插销10插入方形插槽12内，通过四侧的方形插销10与方形插槽12的插入配合，限制上模5向上移动，通过磁铁片13对方形插销10的吸引，限制方形插销10脱出方形插槽12，而此时方形板11插入板槽14内，通过四侧方形板11与板槽14的配合，进一步对上模5进行限位，继而使得上模腔7正对下模腔3，且保持正对状态，防止因上模腔与下模腔错位而出现脱模的产品不合格，当上模5与下模2脱模后，向左抵动拉环25，使得球体24向上抵压三角块件19，使得球体24沿着三角块件19下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶模具合模定位装置，包括箱体（1）和上模（5），其特征在于：所述箱体（1）的上端固定连接有下模（2），所述下模（2）的上端中部设有下模腔（3），所述下模（2）的上端四侧固定连接有花键柱（4），所述上模（5）的内部四侧设有花键孔（6），所述花键孔（6）的内部滑动安装花键柱（4），所述上模（5）的下端中部设有上模腔（7），所述下模（2）的上部左右端对称设有折角板件（8），所述折角板件（8）的内部设有第一方形滑孔（9），所述第一方形滑孔（9）的内部滑动安装有方形插销（10），所述上模（5）的左右端对称设有方形插槽（12），所述方形插槽（12）的内部内端粘接有磁铁片（13），所述下模腔（3）的下端中部设有锥形圆槽（15），所述锥形圆槽（15）的内部滑动安装有锥形圆板（16），所述锥形圆槽（15）的下侧设有方形孔（17），所述锥形圆板（16）的下端中部固定连接有方形杆（18），所述方形孔（17）的内部滑动安装方形杆（18），所述方形杆（18）的下端固定连接有三角块件（19），所述方形杆（18）的外侧套有弹簧（20），所述弹簧（20）的上端固定连接在下模（2）的下端，所述弹簧（20）的下端固定连接在三角块件（19）的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模具合模定位装置，包括箱体（1）和上模（5），其特征在于：所述箱体（1）的上端固定连接有下模（2），所述下模（2）的上端中部设有下模腔（3），所述下模（2）的上端四侧固定连接有花键柱（4），所述上模（5）的内部四侧设有花键孔（6），所述花键孔（6）的内部滑动安装花键柱（4），所述上模（5）的下端中部设有上模腔（7），所述下模（2）的上部左右端对称设有折角板件（8），所述折角板件（8）的内部设有第一方形滑孔（9），所述第一方形滑孔（9）的内部滑动安装有方形插销（10），所述上模（5）的左右端对称设有方形插槽（12），所述方形插槽（12）的内部内端粘接有磁铁片（13），所述下模腔（3）的下端中部设有锥形圆槽（15），所述锥形圆槽（15）的内部滑动安装有锥形圆板（16），所述锥形圆槽（15）的下侧设有方形孔（17），所述锥形圆板（16）的下端中部固定连接有方形杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红玉，
申请(专利权)人：广州美利包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44