定位装置制造方法及图纸

一种定位装置，用于定位一壳体，所述定位装置包括一支撑架及一抽真空模组，所述支撑架设有用于定位所述壳体的一定位凸台，所述定位凸台的顶面中部开设若干吸气孔，所述抽真空模组连通于这些吸气孔，所述抽真空模组吸气将所述壳体吸附于所述定位凸台上。本实用新型专利技术定位装置的抽真空模组能将所述壳体自动定位于所述定位凸台上，不仅操作方便，且定位效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及定位装置,尤其涉及一种壳体定位装置。
技术介绍
金属壳体在设计时,一般会考虑金属壳体的加工定位点,通常所述金属壳体的加工定位点会设计于金属壳体的隐蔽位置,但由于金属壳体的厚度比较薄,且加工时切削力度较大,所以金属壳体需要设计多个定位点,这样使产品在加工时装取比较困难,同时在装取过程中因人工加工力度的差异，易产生应力不均，不仅导致产品不良,且加工成本高，效率低下。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种操作方便且定位效率高的定位装置。一种定位装置，用于定位一壳体，所述定位装置包括一支撑架及一抽真空模组，所述支撑架设有用于定位所述壳体的一定位凸台，所述定位凸台的顶面中部开设若干吸气孔，所述抽真空模组连通于这些吸气孔，所述抽真空模组吸气将所述壳体吸附于所述定位凸台上。优选地，所述支撑架包括设于所述定位凸台顶面四周的一密封圈，所述抽真空模组吸所述壳体时，所述密封圈夹持于所述定位凸台与所述壳体之间。优选地，所述定位凸台的顶面开设一环形的定位槽，所述密封圈卡固于所述定位槽内，部分所述密封圈凸出所述定位凸台的顶面。优选地，所述密封圈由软质材料制成。优选地，所述支撑架包括一座体、一支撑板及连接于所述座体与所述支撑板之间的两连接板，所述定位凸台设于所述支撑板的顶面的中部。优选地，所述支撑板于所述定位凸台的四周设有一导向块，所述壳体能沿所述导向块滑动而定位于所述定位凸台。优选地，所述支撑板于所述定位凸台的四周设有若干定位孔，所述壳体设有若干对应这些定位孔的定位柱。优选地，所述抽真空模组包括连通于这些吸气孔的连接管、若干通气管、一抽真空开关及一进气开关，所述抽真空开关及进气开关分别设于不同的通气管上，所述抽真空开关控制所述抽真空模组吸气，所述进气开关控制气体通过所述连接管进入这些吸气孔使壳体脱离所述定位凸台。优选地，所述抽真空模组还包括一控制器，所述控制器能控制所述抽真空开关及所述进气开关，所述控制器还能设定所述抽真空模组抽真空的时间。优选地，所述座体连接于一轴向转动机台，所述轴向转动机台能带动所述定位装置旋转。相较现有技术，本技术定位装置的抽真空模组能将所述壳体自动定位于所述定位凸台上，不仅操作方便，且定位效率高。附图说明图1是本技术定位装置结构示意图。图2是本技术定位装置使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。请参阅图1，本技术定位装置100用于定位金属的壳体300，所述定位装置100包括一包括一支撑架20及一抽真空模组50。所述支撑架20包括一座体22、一支撑板24、连接于所述座体22与所述支撑板24之间且间隔相对的两连接块26、凸设于所述支撑板24的顶面中部的一定位凸台27及一密封圈28。所述定位凸台27的形状可根据所述壳体300的形状来设计，以便能配合所述壳体300。本实施方式中，由于所述壳体300呈矩形状，所以所述定位凸台27设计概呈矩形状。所述定位凸台27的顶面中部开设若干吸气孔272。所述定位凸台27的顶面四周开设一环形的定位槽274，所述密封圈28卡固于所述定位槽274内，使部分所述密封圈28凸出所述定位凸台27的顶面。所述支撑板24于所述定位凸台27的四周设有一导向块242。所述座体22包括一圆形的固定板221及连接于所述两连接块26与所述固定板221之间的一圆形的连接板223。所述座体22的中部分别开设一通孔225，所述座体22的四周开设若干连接孔227。在其他实施方式中，所述定位凸台27的顶面四周对应所述壳体300的连接柱开设若干定位孔（图中未示），使用时，所述壳体300的连接柱插入对应的定位孔内。所述密封圈28由橡胶或塑料等软质材料制成。所述抽真空模组50包括一连接管52、一抽真空开关54、一进气开关56及若干通气管58。所述连接管52的一端自所述支撑板24的底面连通于这些吸气孔272，所述连接管52的另一端穿过所述座体22的通孔225后连接于这些通气管58。所述抽真空开关54设于其中一通气管58上用于控制所述抽真空模组50吸气。所述进气开关56设于另一通气管58上用于控制气体通过所述连接管52进入这些吸气孔272能使壳体脱离所述定位凸台27。所述抽真空模组50还包括一控制器（图中未示），所述控制器能控制所述抽真空开关54及所述进气开关56，所述控制器还能设定所述抽真空模组50抽真空的时间。请参阅图2，使用时，将所述定位装置100安装于一轴向转动机台500，所述轴向转动机台500能带动所述定位装置100旋转。首先将壳体300放置于所述支撑板24上使所述壳体300配合于所述定位凸台27，所述抽真空模组50的控制器开启所述抽真空开关54，所述抽真空模组50抽真空的吸力使所述壳体300沿所述导向块242朝所述支撑板24移动，至所述壳体300定位于所述定位凸台27上。此时，所述导向块242也能定位所述壳体300防止移动，所述密封圈28夹持于所述定位凸台27与壳体300的内表面之间防止所述壳体300脱离所述定位凸台27。所述控制器设定所述抽真空开关54开启时间以便完成对所述壳体300的加工。所述壳体300加工完成后，所述控制器关闭所述抽真空开关54并开启所述进气开关56，空气自通气管58经所述连接管52进入所述吸气孔272内，使所述壳体300脱离所述定位凸台27，取出所述壳体300即可。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位装置，用于定位一壳体，其特征在于：所述定位装置包括一支撑架及一抽真空模组，所述支撑架设有用于定位所述壳体的一定位凸台，所述定位凸台的顶面中部开设若干吸气孔，所述抽真空模组连通于这些吸气孔，所述抽真空模组吸气能将所述壳体吸附于所述定位凸台上。

【技术特征摘要】
1.一种定位装置，用于定位一壳体，其特征在于：所述定位装置包括一支撑架及一抽真空模组，所述支撑架设有用于定位所述壳体的一定位凸台，所述定位凸台的顶面中部开设若干吸气孔，所述抽真空模组连通于这些吸气孔，所述抽真空模组吸气能将所述壳体吸附于所述定位凸台上。2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述支撑架包括设于所述定位凸台顶面四周的一密封圈，所述抽真空模组吸所述壳体时，所述密封圈夹持于所述定位凸台与所述壳体之间。3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述定位凸台的顶面开设一环形的定位槽，所述密封圈卡固于所述定位槽内，部分所述密封圈凸出所述定位凸台的顶面。4.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：所述密封圈由软质材料制成。5.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：所述支撑架包括一座体、一支撑板及连接于所述座体与所述支撑板之间的两连接板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明家，闸文涛，
申请(专利权)人：东莞市劲豪精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44