定位装置制造方法及图纸

一种定位装置，其包括支撑机构、驱动机构及定位机构。该驱动机构及定位机构均设置于该支撑机构，该驱动机构用于驱动定位机构运动。该定位装置还包括滚动件，该滚动件转动设置于该支撑机构上并与该定位机构滑动相接。驱动机构驱动定位机构相对支撑机构运动时能够带动滚动件运动，进而使液体磨料等不易停留于定位机构及滚动件上，操作顺畅。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种定位装置。

技术介绍

通常电子设备的金属外壳需进行湿式研磨抛光，以达到外观要求。进行湿式研磨时，金属外壳通常定位于定位装置上，以方便作业。然而，液体磨料、金属屑、抛光轮碎屑或油污等极易吸附或停留在定位装置的运动机构表面，易造成运动机构卡滞，影响操作。

技术实现思路

鉴于上述状况，本专利技术提供通过避免液体磨料等停留在运动机构表面而方便操作的定位装置。
一种定位装置，其包括支撑机构、驱动机构及定位机构。该驱动机构及定位机构均设置于该支撑机构，该驱动机构用于驱动定位机构运动。该定位装置还包括滚动件，该滚动件转动设置于该支撑机构上并与该定位机构滑动相接。
本专利技术提供的定位装置，其在支撑机构上设置与定位机构滑动相接的滚动件，驱动机构驱动定位机构相对支撑机构运动时能够带动滚动件运动，进而使液体磨料等不易停留于定位机构及滚动件上，操作顺畅。
附图说明
图1为本专利技术实施方式的定位装置的立体示意图。
图2为图1所示的定位装置的局部分解示意图。
图3为图1所示的定位装置的局部分解示意图。
主要元件符号说明
定位装置100
支撑机构20
底座21
通孔221
支撑板22
第一装设孔224
第二装设孔226
操作槽228
驱动机构30
转轴32
传动件34
弧形导槽342
定位机构50
滑块52
顶壁522
底壁524/>斜面5222、5242
装设块5224
从动件54
定位件56
主体562
定位部564
分流槽5622
滚动件60
第一滚动件62
第二滚动件64
第三滚动件68
承载件70
穿插孔72
定位销74
止挡板90
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。
具体实施方式
请参阅图1，本专利技术实施例提供一种定位装置100，用以湿式研磨作业时定位工件（图未示）。工件为具有内侧壁的金属壳体。请参阅图2，定位装置100包括支撑机构20、驱动机构30、两个定位机构50、若干滚动件60、及承载件70。驱动机构30及两个定位机构50均设置于支撑机构20。驱动机构30与定位机构50相接并能够驱动两个定位机构50相互远离或靠近运动，以实现定位或松开工件。若干滚动件60转动设置于支撑机构20上并与定位机构50滑动相接。承载件70盖设于支撑机构20上并与支撑机构20相接，用以承载工件。
支撑机构20包括底座21及两个支撑板22。底座21上设置若干通孔221，以方便研磨液等流出。两个支撑板22相对且间隔设置于底座21上。每一支撑板22上开设有若干第一装设孔224及若干第二装设孔226。其中，第一装设孔224邻近底座21设置，第二装设孔226远离底座21设置。本实施例中，支撑板22与底座21大致垂直相接，且每一支撑板22的每一端部均开设两个第一装设孔224及两个第二装设孔226，其中一个支撑板22的大致中部位置贯通开设一个操作槽228。
驱动机构30设置于底座21上，并位于两个支撑板22之间。驱动机构30包括转轴32、传动件34及手柄36，转轴32转动装设于底座21上。传动件34套设于转轴32上并与转轴32止转连接。传动件34相对形成两个弧形导槽342。传动件34与定位机构50活动相接。手柄36与转轴32止转连接并从操作槽228伸出，手柄36位于传动件34的下方。手柄36用以驱动转轴32转动，进而带动两个定位机构50相互远离或相互靠近运动。请结合参阅图3，每一定位机构50与相应的弧形导槽342滑动相接。每一定位机构50包括滑块52、从动件54及定位件56。从动件54穿设于滑块52并与相应的弧形导槽342滑动相接。滑块52大致呈矩形框体状，其包括相对设置的顶壁522及底壁524，底壁524邻近底座21设置，底壁524邻近二支撑板22部分形成有斜面5242。顶壁522邻近二支撑板22的部分形成有斜面5222。每一斜面5222远离传动件34一端凸设形成一个装设块5224。定位件56大致呈杆状，其与装设块5224固定相接。定位件56包括主体562及凸设于主体562两端的定位部564。主体562与滑块52远离传动件34的一端固定相接并远离底座21设置。本实施例中，主体562的长度大于底座21的宽度，主体562的两端从相应的支撑板22伸出。主体562邻近定位部564的端部上凹设形成分流槽5622，用以将研磨液等分流出定位装置100外。
滚动件60包括四个第一滚动件62、四个第二滚动件64及八个第三滚动件68。每个第一滚动件62转动穿设于两个支撑板22的相应第一装设孔224，每个第二滚动件64转动穿设于两个支撑板22的相应第二装设孔226。第一滚动件62与滑块52的底壁524滑动相接，以对滑块52起到一定支撑作用。第二滚动件64与滑块52的顶壁522滑动相接。第一滚动件62与第二滚动件64大致与底座21平行。八个第三滚动件68大致平行间隔转动设置于底座21上并与相应滑块52邻近支撑板22的侧壁滑动相接。本实施例中，滚动件60可分为两组，每组滚动件60包括两个第一滚动件62、两个第二滚动件64及四个第三滚动件68。每组滚动件60与一个定位机构50滑动相接。每组滚动件60中，两个第一滚动件62与相应滑块52的底壁524滑动相接，两个第二滚动件64与该滑块52的顶壁522滑动相接，两个第三滚动件68与该滑块52邻近其中一个支撑板22的侧壁滑动相接，另两个第三滚动件68与该滑块52邻近另外一个支撑板22的侧壁滑动相接。第三滚动件68位于滑块52及支撑板22之间。每组滚动件60中，有两个第三滚动件68设置于底座21的端部，且主体562位于第二滚动件64及该两个设置于底座21端部的第三滚动件64之间。
承载件70盖设于两个支撑板22远离底座21的一端并与两个支撑板22固定相接。承载件70大致呈矩形板状，其四个角落贯通开设有穿插孔72（如图2所示）。定位部564从相应的穿插孔72伸出承载件70。承载件70上还凸设有三个定位销74。每个定位销74邻近一个穿插孔72设置，用以对工件进行定位。
定位装置100进一步包括两个止挡件90。两个止挡件90分别位于底座21的两端并邻近相应的第三滚动件68设置，且与承载件70相接。每个止挡件90与相应的支撑板22间隔设置，以方便研磨液等物质流出定位装置。两个止挡件90与两个支撑板22共同围成一个收容空间91。转轴32、传动件34、手柄36、定位机构50及若干滚动件60均收容于收容空间91。
组装时，将两个支撑板22固定于底座21上。转轴32转动设置于底座21上，将传动件34套设于转轴32上并与转轴32止转连接。将手柄36从一支撑板22伸入并与转轴32相接。将定位机构50与传动件34连接于一起。将第一滚动件62穿设于二支撑板22的相应的第一装设孔224。将第二滚动件64穿设于二支撑板22的相应的第二装设孔226。将第三滚动件68转动设置于底座21上并与滑块52滑动相接。将承载件70盖设于两个支撑板22远离底座21的一端并与两个支撑板22固定相接。
定位装置100未定位工件时，如图1，手柄36处于操作槽228之左端位置，两个定位机构50为收缩状态，即两个定位机构50的间隔为最小距离。使用时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定位装置，其包括支撑机构、驱动机构及定位机构，该驱动机构及定位机构均设置于该支撑机构内，该驱动机构用于驱动定位机构运动，其特征在于：该定位装置还包括滚动件，该滚动件转动设置于该支撑机构上并与该定位机构滑动相接。

【技术特征摘要】
1.一种定位装置，其包括支撑机构、驱动机构及定位机构，该驱动机构及定位机构均设置于该支撑机构内，该驱动机构用于驱动定位机构运动，其特征在于：该定位装置还包括滚动件，该滚动件转动设置于该支撑机构上并与该定位机构滑动相接。
2.如权利要求1所述的定位装置，其特征在于：该定位机构包括滑块及定位件，该滑块与该驱动机构相接，该滚动件与该滑块滑动相接，该定位件与该滑块远离该驱动机构的一端固定相接。
3.如权利要求2所述的定位装置，其特征在于：该滑块包括相对设置的顶壁及底壁，该底壁邻近该支撑机构的底部设置，该滚动件与该滑块的底壁滑动相接。
4.如权利要求3所述的定位装置，其特征在于：该滚动件包括第一滚动件及第二滚动件，该第一滚动件及第二滚动件转动地设置于该支撑机构上，该滑块位于该第一滚动件及该第二滚动件之间，该第一滚动件与该滑块的底壁滑动相接，该第二滚动件与该滑块的顶壁滑动相接。
5.如权利要求4所述的定位装置，其特征在于：该底壁邻近边缘的部分形成有斜面，该顶壁邻近边缘的部分形...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁浩，曾广秋，李羽纶，
申请(专利权)人：富泰华工业深圳有限公司，鸿海精密工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44