导光板成型模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种导光板成型模具，包括动模具固定座。动模具固定座包括动模仁及动模件。动模仁包括至少一侧壁及连接至少一侧壁的成型面，至少一侧壁环绕成型面的边缘。动模件环绕并相对动模仁作动设置，动模件相对动模仁作动于结合位置与分离位置。动模件包括多个镶块及至少一接触件，这些镶块环绕动模仁设置。各镶块包括接触面，各接触面朝向动模仁的至少一侧壁，各接触面包括至少一槽孔。至少一接触件设置于至少一槽孔内且突出于至少一槽孔外。其中，当动模具固定座及动模仁位于结合位置时，至少一接触件与至少一侧壁接触。

Forming Die for Light Guide Plate

The utility model provides a light guide plate forming die, which comprises a movable die fixing seat. The fixing seat of the movable die includes the movable die core and the movable die. The moving die core comprises at least one side wall and a forming surface connecting at least one side wall, at least one side wall surrounds the edge of the forming surface. The movable die is surrounded and set relative to the movable die, and the movable die relative to the movable die is moved in the combination position and the separation position. The moving die comprises a plurality of inserts and at least one contact piece, which are arranged around the moving die. Each insert includes a contact surface, each of which faces at least one side wall of the moving die core, and each contact surface includes at least one groove hole. At least one contact piece is arranged in at least one groove hole and protrudes out of at least one groove hole. When the fixing seat and the moving die core are located at the joint position, at least one contact part contacts with at least one side wall.

【技术实现步骤摘要】
导光板成型模具
本技术关于一种成型模具，且特别关于一种导光板成型模具。
技术介绍
现有的导光板成型模具通常包括固定模仁(或称母模仁)、动模仁(或称公模仁)以及多个镶块。在进行射出成型时，固定模仁、动模仁与这些镶块之间可以形成模穴，以向模穴注入导光板原料，并在模穴中进行导光板的成型制作。然而，固定模仁、动模仁及多个镶块在结合时，镶块与动模仁之间会产生碰撞与摩擦；并且在进行射出成型时，原料加热产生的气体与物质往往会附着及伤害镶块及/或动模仁。经多次使用之后就会产生磨损与损坏，会造成射出成型的错误。因此，如何建立一套可以长久使用而不易损坏的导光板成型模具实为本领域相关人员所关注的焦点。
技术实现思路
本技术提供一种导光板成型模具，可以避免镶块与动模仁间的摩擦损耗，并可提高镶块及动模仁作动顺畅。本技术的其他目的和优点可以从本技术所公开的技术特征中得到进一步的了解。为达到上述之一或部分或全部目的或是其他目的，本技术之一实施例提供一种导光板成型模具，包括动模具固定座。动模具固定座包括动模仁及动模件。动模仁包括至少一侧壁及连接至少一侧壁的成型面，至少一侧壁环绕成型面的边缘。动模件环绕并相对动模仁作动设置，动模件相对动模仁作动于结合位置与分离位置。动模件包括多个镶块及至少一接触件，这些镶块环绕动模仁设置。各镶块包括接触面，各接触面朝向动模仁的至少一侧壁，各接触面包括至少一槽孔。至少一接触件设置于至少一槽孔内且突出于至少一槽孔外。其中，当动模具固定座及动模仁位于结合位置时，至少一接触件与至少一侧壁接触。本技术实施例的导光板成型模具通过在镶块的接触面设置槽孔，并在槽孔设置接触件，可以有效避免镶块与动模仁间的摩擦损耗，并可提高镶块及动模仁作动顺畅。为让本技术之上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图，作详细说明如下。附图说明图1A是本技术的导光板成型模具一实施例的示意图。图1B是本技术的导光板成型模具一实施例的示意图。图2是本技术的导光板成型模具一实施例的动模仁及动模件的示意图。图3是本技术的导光板成型模具一实施例的槽孔与接触件的示意图。图4A是本技术的导光板成型模具一实施例的剖视图。图4B是本技术的导光板成型模具一实施例的剖视图。具体实施方式有关本技术之前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图之一优选实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。请参阅图1A及图1B，图1A及图1B是本技术的导光板成型模具一实施例的示意图。导光板成型模具100包括母模具固定座11及动模具固定座13。母模具固定座11及动模具固定座13可于一结合位置及一分离位置间移动，其中图1A所显示的是母模具固定座11及动模具固定座13位于分离位置时的示意图，图1B所显示的是母模具固定座11及动模具固定座13位于结合位置时的示意图。动模具固定座13包括动模仁17及动模件16。动模件16环绕并相对动模仁17作动设置，且动模件16相对动模仁17作动于结合位置与分离位置。动模件16与动模仁17的接触面间设置有接触件(未显示于图1A及图1B)，可以避免动模件16与动模仁17间的摩擦损耗，更能降低射出成型时，提高镶块及动模仁作动顺畅。具体的操作细节以下将会详细说明。请同时参阅图2，图2是本技术的导光板成型模具一实施例的动模仁及动模件的示意图。动模仁17包括侧壁174、175、176、177及连接侧壁174、175、176、177的成型面171，其中侧壁174、175、176、177环绕成型面171的边缘。动模件16环绕并相对动模仁17作动设置。动模件16包括多个镶块161、163、165及167，这些镶块161、163、165及167环绕动模仁17设置。镶块161、163、165及167分别包括接触面1611、1631、1651及1671，接触面1611、1631、1651及1671分别朝向动模仁17的侧壁174、176、175、177。接触面1611包括槽孔1613及1615，接触面1631包括槽孔1633及1635，接触面1651包括槽孔1653及1655，接触面1671包括槽孔1673及1675。多个接触件14设置于槽孔1613、1615、1633、1635、1653、1655、1673及1675内，且突出于槽孔1613、1615、1633、1635、1653、1655、1673及1675外。如图1B所示，当母模具固定座11及动模具固定座13位于结合位置时，动模仁17与动模件16位于结合位置，这些镶块161、163、165及167的这些接触面1611、1631、1651及1671与侧壁174、176、175、177接近，这些接触件14与侧壁174、176、175、177接触，以避免动模件16与动模仁17间的摩擦损耗。在本实施例中，动模仁17的成型面171是以矩形做为举例说明，但本技术并不以此为限制。而侧壁174、176、175、177的数量是4个，这些镶块161、163、165及167的数量是4个，镶块161、163、165及167的这些接触面1611、1631、1651及1671分别对应侧壁174、176、175、177。在本实施例中，是以槽孔1613、1615、1633、1635、1653、1655、1673及1675平行于成型面171做为举例说明，并以每一接触面包括两个槽孔做为举例说明，但本技术并不以此为限制。此外，动模具固定座13还可以包括类钻碳层(DLC，DiamondLikeCarbon)，其中类钻碳层位于侧壁174、175、176、177及/或接触面1611、1631、1651及1671(图上未绘示)，但本技术并不以此为限制。类钻碳层可以避免摩擦损耗，并降低原料加热产生的气体与物质的附着或伤害。请同时参阅图3，是本技术的导光板成型模具一实施例的槽孔与接触件的示意图。图3以镶块161的接触面1611的槽孔1613做为举例说明，而槽孔1615、1633、1635、1653、1655、1673及1675具有相似的结构与功能。在本实施例中，接触件14是以圆柱做为举例说明，但在本技术的其他实施例中，接触件不排除可以是其他形状，例如是球形，接触件只要是可以设置于槽孔1613内，且突出于槽孔1613外即可。接触件14的直径是第一距离d1，槽孔1613的深度是第二距离d2。第一距离d1大于第二距离d2，因此接触件14可以突出于槽孔1613外，而动模仁17与动模件16位于结合位置时，接触件14与侧壁174接触。附带一提的，接触件14的长度例如可以介于25毫米至30毫米之间，接触件14的直径例如可以是3毫米，槽孔1613的深度例如可以是2.99毫米，而接触件14突出于槽孔1613外0.01毫米。此外，动模件16更包括一钛金属层或一钛合金层，其中，钛金属层或钛合金层位于接触件14表面(图上未绘示)，但本技术并不以此为限制。钛金属层或钛合金层可以避免接触件14与镶块161及/或动模仁17间的摩擦损耗。请同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导光板成型模具，其特征在于，包括动模具固定座，所述动模具固定座包括动模仁以及动模件，所述动模仁包括至少一侧壁及连接所述至少一侧壁的成型面，所述至少一侧壁环绕所述成型面的边缘；所述动模件环绕并相对所述动模仁作动设置，所述动模件相对所述动模仁作动于结合位置与分离位置，所述动模件包括多个镶块以及至少一接触件，所述多个镶块环绕所述动模仁设置，各个所述镶块包括接触面，各个所述接触面朝向所述动模仁的所述至少一侧壁，各个所述接触面包括至少一槽孔；所述至少一接触件设置于所述至少一槽孔内且突出于所述至少一槽孔外；其中，当所述动模具固定座及所述动模仁位于所述结合位置时，所述至少一接触件与所述至少一侧壁接触。

【技术特征摘要】
1.一种导光板成型模具，其特征在于，包括动模具固定座，所述动模具固定座包括动模仁以及动模件，所述动模仁包括至少一侧壁及连接所述至少一侧壁的成型面，所述至少一侧壁环绕所述成型面的边缘；所述动模件环绕并相对所述动模仁作动设置，所述动模件相对所述动模仁作动于结合位置与分离位置，所述动模件包括多个镶块以及至少一接触件，所述多个镶块环绕所述动模仁设置，各个所述镶块包括接触面，各个所述接触面朝向所述动模仁的所述至少一侧壁，各个所述接触面包括至少一槽孔；所述至少一接触件设置于所述至少一槽孔内且突出于所述至少一槽孔外；其中，当所述动模具固定座及所述动模仁位于所述结合位置时，所述至少一接触件与所述至少一侧壁接触。2.如权利要求1所述的导光板成型模具，其特征在于，所述导光板成型模具还包括母模具固定座，所述母模具固定座包括第一表面，所述第一表面的中心区域包括凹槽，所述凹槽用于容置母模仁，所述动模具固定座还包括第二表面，所述第二表面面对所述第一表面，当所述母模具固定座及所述动模具固定座位于所述结合位置时，所述多个镶块的所述接触面与所述至少一侧壁接触，且所述母模仁、所述动模仁与所述多个镶块的所述接触面之间形成模穴。3.如权利要求2所述的导光板成型模具，其特征在于，所述母模仁及/或所述动模仁包括至少一注料孔，所述至少一注料孔用于向所述模穴注入导光板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭先付，周立华，王磊磊，刘炎星，
申请(专利权)人：扬昕科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32