一种基于胶合板用拼板机制造技术

技术编号:20259894 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-01 23:26
本实用新型专利技术提供一种基于胶合板用拼板机,涉及板料拼接设备技术领域。该基于胶合板用拼板机,包括底座,所述底座底部设置有水箱,所述水箱的内部左侧设置有储液箱,所述水箱的内部右侧固定安装有水泵。该基于胶合板用拼板机,通过喷洒器和毛刷的配合,使胶水通过喷洒器喷洒后再次用毛刷刷一遍,使木板上的胶水涂抹更加均匀防止后续木板因为胶水涂抹的不均匀而开裂,通过锁紧滑块和横板的配合,方便控制压板的上升和下降,设置推动装置,使运输到挤压台凹槽内的木板可以均匀的靠在一起且不会出现木板之间的错位,从而减少后续边料切割的工序,节约了胶合板的生产成本,通过加压器和压板的配合,使木板的挤压力更加均匀木板不容易产生弯曲变形。

A Plywood Putting Machine Based on Plywood

The utility model provides a splicing machine based on plywood, which relates to the technical field of sheet splicing equipment. The utility model is based on a plywood splitting machine, which comprises a base, a water tank is arranged at the bottom of the base, a liquid storage tank is arranged on the left side of the inner part of the water tank, and a water pump is fixed on the right side of the inner part of the water tank. Based on the splitting machine for plywood, through the cooperation of sprayer and brush, the glue is sprayed through the sprayer and brushed again, so that the glue on the board can be smeared more evenly to prevent the subsequent board from cracking due to the uneven glue smearing. By locking the cooperation of slider and transverse board, it is convenient to control the rise and fall of the pressure plate, and to set up a driving device to transport the glue to the extrusion table. The boards in the groove can be evenly leaned together without any dislocation between the boards, thus reducing the subsequent cutting process and saving the production cost of plywood. Through the cooperation of the presser and the pressing board, the extrusion force of the boards is more uniform and the boards are not easy to bend.

【技术实现步骤摘要】
一种基于胶合板用拼板机
本技术涉及板料拼接设备
,具体为一种基于胶合板用拼板机。
技术介绍
中国经济的快速增长,成为促进胶合板市场需求的强劲牵引力;华北、华东以及长江中下游一带速生丰产林木材大量涌进市场,以及国外优质阔叶木材的不断补充,为中国胶合板工业的不断发展的提供丰富的原材料;充足的人力资源,也是中国发展胶合板工业的成本核算与其他胶合板生产国相比占有优势的重要因素。中国胶合板产品质量本身,也有了大幅提升,在国际市场上竞争力越来越强。中国不仅是胶合板出口大国,还是世界第一大胶合板生产国。胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料通常采用奇数层单板,然而目前市场上作出得到胶合板由于拼接时胶水涂抹不够均匀导致挤压后果断时间就出现裂缝,而且有些胶合板在做出来后由于每块单板放置不到位,拼接后出现了胶合板内有些单板的错位,导致还需进行后续的边料切割的工序。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种基于胶合板用拼板机,解决了胶水涂抹不均匀和单板放置不到位的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种基于胶合板用拼板机,包括底座,所述底座底部设置有水箱,所述水箱的内部左侧设置有储液箱,所述水箱的内部右侧固定安装有水泵,所述水泵的顶部固定连接有输送管,所述底座内设置有电机,所述电机的输出端固定连接有皮带轮一,所述底座内设置有转轴,所述转轴上固定连接有皮带轮二,所述皮带轮一和皮带轮二之间通过皮带传动连接,所述底座顶部放置有木板,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述支撑架中设置有喷洒器,所述输送管远离水泵的一端与喷洒器固定连接,所述支撑架的右侧设置有毛刷,所述底座的右端固定安装有滑板,所述滑板远离底座的一端固定安装有挤压台,所述挤压台的四角均固定安装有移动柱,所述移动柱上设置有锁紧滑块,所述锁紧滑块的顶部设置有横板,所述横板的底部设置有加压器,所述加压器的底部固定安装有压板,所述挤压台内设置有凹槽,凹槽内放置有木板,凹槽内壁上固定安装有推动装置,所述移动柱上设置有控制面板。优选的,所述推动装置包括固定块、电动伸缩杆一和挡块,所述固定块固定安装于凹槽内壁处。优选的,所述固定块和电动伸缩杆一固定连接,所述电动伸缩杆一与挡块固定连接。优选的,所述喷洒器位于木板的正上方,所述输送管设置在底座和支撑架内部。优选的,所述推动装置的数量为3个,所述推动装置分别设置在凹槽内壁的前侧、后侧和左侧。优选的,所述挤压台的底部固定安装有固定座,所述固定座的顶部固定连接有电动伸缩杆二。(三)有益效果本技术提供了一种基于胶合板用拼板机。具备以下有益效果:1、该基于胶合板用拼板机,通过喷洒器和毛刷的配合,使胶水通过喷洒器喷洒后再次用毛刷刷一遍,使木板上的胶水涂抹更加均匀防止后续木板因为胶水涂抹的不均匀而开裂,通过锁紧滑块和横板的配合,方便控制压板的上升和下降,设置推动装置,使运输到挤压台凹槽内的木板可以均匀的靠在一起且不会出现木板之间的错位,从而减少后续边料切割的工序,节约了胶合板的生产成本,通过加压器和压板的配合,使木板的挤压力更加均匀木板不容易产生弯曲变形。2、该基于胶合板用拼板机,通过固定座和电动伸缩杆二的配合,使挤压好后的工件可以顶出来方便胶合板的取出,通过皮带轮一、皮带轮二和皮带的配合,使木板的运输更加便捷且有助于毛刷把胶水更加均匀,通过水泵和输送管的配合,可以有效的把储液箱内的胶水输送到喷洒器内,方便胶水的喷洒,设置控制面板,把所有的开关都集合在一起,显得更加智能化方便人员站在一处就可以控制整个设备。附图说明图1为本技术示意图;图2为本技术挤压台的俯视图。图中:1底座、2水箱、3储液箱、4水泵、5电机、6转轴、7皮带轮一、8皮带轮二、9皮带、10木板、11支撑架、12喷洒器、13输送管、14毛刷、15滑板、16移动柱、17挤压台、18锁紧滑块、19横板、20加压器、21压板、22推动装置、221固定块、222电动伸缩杆二、223挡块、23固定座、24电动伸缩杆二、25控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种基于胶合板用拼板机,如图1-2所示,包括底座1,底座1底部设置有水箱2,水箱2的内部左侧设置有储液箱3,水箱2的内部右侧固定安装有水泵4,水泵4的顶部固定连接有输送管13,输送管13设置在底座1和支撑架11内部,底座1内设置有电机5,电机5的输出端固定连接有皮带轮一7,底座1内设置有转轴6,转轴6上固定连接有皮带轮二8,皮带轮一7和皮带轮二8之间通过皮带9传动连接,通过皮带轮一7、皮带轮二8和皮带9的配合,使木板10的运输更加便捷且有助于毛刷14把胶水更加均匀,底座1顶部放置有木板10,底座1的顶部固定安装有支撑架11,支撑架11中设置有喷洒器12,喷洒器12位于木板10的正上方,输送管13远离水泵4的一端与喷洒器12固定连接,通过水泵4和输送管13的配合,可以有效的把储液箱3内的胶水输送到喷洒器12内,方便胶水的喷洒,支撑架11的右侧设置有毛刷14,通过喷洒器12和毛刷14的配合,使胶水通过喷洒器12喷洒后再次用毛刷14刷一遍,使木板10上的胶水涂抹更加均匀防止后续木板10因为胶水涂抹的不均匀而开裂,底座1的右端固定安装有滑板15,滑板15远离底座1的一端固定安装有挤压台17,挤压台17的底部固定安装有固定座23,固定座23的顶部固定连接有电动伸缩杆二24,通过固定座23和电动伸缩杆二24的配合,使挤压好后的工件可以顶出来方便胶合板的取出,挤压台17的四角均固定安装有移动柱16,移动柱16上设置有锁紧滑块18,锁紧滑块18的顶部设置有横板19,通过锁紧滑块18和横板19的配合,方便控制压板21的上升和下降,横板19的底部设置有加压器20,加压器20的底部固定安装有压板21,通过加压器20和压板21的配合,使木板10的挤压力更加均匀木板10不容易产生弯曲变形,挤压台17内设置有凹槽,凹槽内放置有木板10,凹槽内壁上固定安装有推动装置22,推动装置22包括固定块221、电动伸缩杆一222和挡块223,固定块221固定安装于凹槽内壁处,固定块221和电动伸缩杆一222固定连接,电动伸缩杆一222与挡块223固定连接,推动装置22的数量为3个,推动装置22分别设置在凹槽内壁的前侧、后侧和左侧,设置推动装置22,使运输到挤压台17凹槽内的木板10可以均匀的靠在一起且不会出现木板10之间的错位,从而减少后续边料切割的工序,节约了胶合板的生产成本,移动柱16上设置有控制面板25,设置控制面板25,把所有的开关都集合在一起,显得更加智能化方便人员站在一处就可以控制整个设备。工作原理:当基于胶合板用拼板机使用时,首先开启电机5使皮带轮一7工作把木板10输送到喷洒器12下方,开启水泵4喷洒胶水,皮带轮一7再次转动把木板10运输到挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于胶合板用拼板机,包括底座(1),所述底座(1)底部设置有水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)的内部左侧设置有储液箱(3),所述水箱(2)的内部右侧固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的顶部固定连接有输送管(13),所述底座(1)内设置有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有皮带轮一(7),所述底座(1)内设置有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有皮带轮二(8),所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)之间通过皮带(9)传动连接,所述底座(1)顶部放置有木板(10),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(11),所述支撑架(11)中设置有喷洒器(12),所述输送管(13)远离水泵(4)的一端与喷洒器(12)固定连接,所述支撑架(11)的右侧设置有毛刷(14),所述底座(1)的右端固定安装有滑板(15),所述滑板(15)远离底座(1)的一端固定安装有挤压台(17),所述挤压台(17)的四角均固定安装有移动柱(16),所述移动柱(16)上设置有锁紧滑块(18),所述锁紧滑块(18)的顶部设置有横板(19),所述横板(19)的底部设置有加压器(20),所述加压器(20)的底部固定安装有压板(21),所述挤压台(17)内设置有凹槽,凹槽内放置有木板(10),凹槽内壁上固定安装有推动装置(22),所述移动柱(16)上设置有控制面板(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种基于胶合板用拼板机,包括底座(1),所述底座(1)底部设置有水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)的内部左侧设置有储液箱(3),所述水箱(2)的内部右侧固定安装有水泵(4),所述水泵(4)的顶部固定连接有输送管(13),所述底座(1)内设置有电机(5),所述电机(5)的输出端固定连接有皮带轮一(7),所述底座(1)内设置有转轴(6),所述转轴(6)上固定连接有皮带轮二(8),所述皮带轮一(7)和皮带轮二(8)之间通过皮带(9)传动连接,所述底座(1)顶部放置有木板(10),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(11),所述支撑架(11)中设置有喷洒器(12),所述输送管(13)远离水泵(4)的一端与喷洒器(12)固定连接,所述支撑架(11)的右侧设置有毛刷(14),所述底座(1)的右端固定安装有滑板(15),所述滑板(15)远离底座(1)的一端固定安装有挤压台(17),所述挤压台(17)的四角均固定安装有移动柱(16),所述移动柱(16)上设置有锁紧滑块(18),所述锁紧滑块(18)的顶部设置有横板(19),所述横板(19)的底部设置有加压器(20),所述加压器(20)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴兆永
申请(专利权)人:宿迁市飞歌园林建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1