中空式激光切割机床身制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空式激光切割机床身，包括床身主体和抽风气缸、所述床身主体设有加工分区，所述加工分区的底部均设有空洞，所述加工分区设有抽风口，所述抽风口与空洞相连通，所述抽风气缸安装在床身主体内，所述抽风气缸和抽风口相对，所述床身主体上设有外接抽风口，所述抽风气缸用于封闭或者开启抽风口与外接抽风口的连通。本实用新型专利技术中激光切割加工能于加工分区上进行，并且在加工时，激光束能从空洞中穿出，避免了激光束对床身主体的直接照射。而设置抽风口、抽风气缸和外接抽风口，则能便于在需要时能通过实现抽风口和外接抽风口的连通，将切割过程中产生的烟尘抽到外界，减少上述烟尘对激光加工的影响，提高激光切割的精度。

Hollow Laser Cutting Machine Body

The utility model discloses a hollow laser cutting machine body, which comprises a main body of the bed and an air exhaust cylinder, and a processing zone with holes at the bottom of the processing zone. The processing zone is provided with an air exhaust port, which is connected with the holes. The air exhaust cylinder is installed in the main body of the bed, and the air exhaust cylinder and the air exhaust port are relative to each other. The body body body is provided with an external air exhaust port, and the air exhaust cylinder is used to close or open the connection between the air exhaust port and the external air exhaust port. In the utility model, the laser cutting process can be carried out on the processing zones, and during the processing, the laser beam can pass through the holes, thus avoiding the direct irradiation of the laser beam on the main body of the bed. The setting of air outlet, air cylinder and external air outlet can facilitate the connection between the air outlet and the external air outlet when needed. The smoke and dust generated during the cutting process can be pumped out to the outside world to reduce the impact of the smoke and dust on laser processing and improve the accuracy of laser cutting.

【技术实现步骤摘要】
中空式激光切割机床身
本技术涉及激光切割机设计领域，尤其是涉及一种中空式激光切割机床身。
技术介绍
激光切割加工主要是利用从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，再将激光束垂直照射到工件表面，此时工件在被激光束照射的地方到达到熔点或沸点而分离，并随着激光束与工件相对位置的移动，最终使工件形成切缝，从而实现切割的一种加工方法。而在激光切割加工机床实际使用过程中，发现激光束在进行工件切割的时候，切穿之后的余光会照射到工件下方的机床床身主体上。特别是高功率激光器，高功率密度的激光束照射到机床床身主体，会造成床身局部受热变形甚至烧穿，轻则影响切割精度，重则破坏床身强度，影响机床使用寿命，另外，在激光切割过程中，工件上熔化或者气化的部分会形成较大的烟尘，如果不及时排走，烟尘对激光束造成妨碍，严重影响切割精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空式激光切割机床身，可以解决上述问题的一个或者多个。根据本技术的一个方面，提供了一种中空式激光切割机床身，包括床身主体和抽风气缸、所述床身主体设有加工分区，所述加工分区的底部均设有空洞，所述加工分区设有抽风口，所述抽风口与空洞相连通，所述抽风气缸安装在床身主体内，所述抽风气缸和抽风口相对，所述床身主体上设有外接抽风口，所述抽风气缸用于封闭或者开启抽风口与外接抽风口的连通。本技术的有益效果是：本技术中通过在加工分区中设置空洞，使得激光切割加工能于加工分区上进行，并且在加工时，激光束能从空洞中穿出，避免了激光束对床身主体的直接照射，同时，空洞还能方便加工后的工件和废料的掉落收纳。而设置抽风口、抽风气缸和外接抽风口，则能便于在需要时，能通过实现抽风口和外接抽风口的连通，将切割过程中产生的烟尘抽到外界，减少上述烟尘对激光加工的影响，提高激光切割的精度。在一些实施方式中，所述加工分区设有多个抽风口，所有所述抽风口均与空洞相连通，所述抽风气缸也为多个，所述抽风气缸的数量与抽风口数量相当，多个所述抽风气缸和多个抽风口一一相对。由此，能对空洞进行多个位置的抽风，提高抽风效率和效果。在一些实施方式中，本技术还包括挡板，所述挡板为多个，多个挡板的数量与抽风口数量相当，多个所述挡板一一对应位于在多个抽风口处，多个所述抽风气缸和多个挡板一一对应连接。由此，抽风气缸可以通过控制对应挡板的运动，来封闭或者开启对应抽风口与外接抽风口的连通。在一些实施方式中，所述床身主体内设有风道，所述外接抽风口与风道相连通。风道的设置能便于保证外接抽风口和所有抽风口的有效连通。在一些实施方式中，本技术还包括落料板，所述落料板安装在床身主体上，并位于空洞的侧壁上。落料板的设置能便于工件或者废料的滑落，并提高空洞侧壁的强度。在一些实施方式中，落料板从上往下朝向空洞的中心倾斜。由此，能使工件或者废料尽可能以滑落的从空洞下掉落，减少其掉落冲击。在一些实施方式中，本技术还包括分区抽风隔板，所述加工分区为多个，相邻所述加工分区之间设有分区抽风隔板。加工分区设置为多个，能便于一次进行多个产品的加工，且分区抽风隔板的设置提高各个加工分区的密封性，使其能获得更好的抽风除尘效果。在一些实施方式中，本技术还包括床身踏板，所述床身踏板安装于床身主体上。床身踏板能便于床身主体上工具的放置和用户的踩踏，便于用户进行维修。附图说明图1为本技术的一种实施方式的中空式激光切割机床身的示意图。图2为图1的中空式激光切割机床身的床身主体拆掉侧板后的示意图。图3为图2的中空式激光切割机床身的床身主体拆掉侧板后的左视图。图中：1.床身主体、2.抽风气缸、3.落料板、4.分区抽风隔板、5.床身踏板、6.挡板、11.加工分区、111.空洞、12.抽风口、13.外接抽风口、14.风道。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1、图2和图3，本技术的一种中空式激光切割机床身，包括床身主体1、抽风气缸2、落料板3、分区抽风隔板4、床身踏板5和挡板6。床身主体1上设有多个加工分区11，本实施例中优选为四个，每个加工分区11的中部镂空形成空洞111，即所有加工分区11的底部均设有空洞111，加工分区11和空洞111的大小可以根据需要切割的工件大小设置，其只要保证加工工件能于加工分区11上切割，且其切割位置对着空洞111即可。而每个加工分区11内分别设有两个抽风口12，两个抽风口12相对，且每个加工分区11内的抽风口12与其自身设置的空洞111相连通。相邻的加工分区11之间还设有分区抽风隔板4，所有的分区抽风隔板4均通过螺栓安装在床身主体1上。抽风气缸2则为多个，挡板6也为多个，所有的抽风气缸2则通过螺栓固定安装在床身主体1内，并且抽风气缸2的数量、挡板6的数量与抽风口12的数量均相当，各个抽风气缸2的位置和各个抽风口的位置一一相对，而各个挡板6一一对应地位于各个抽风口12处，而各个抽风气缸2和对应的抽风口12上挡板6相连接，并且可以驱动对应挡板6的移动，来利用挡板6将抽风口12封闭或者开启。而床身主体1上还设有外接抽风口13，床身主体1内部设有风道14，外接抽风口13和风道14相连通，而各个抽风气缸2能通过驱动对应挡板6的移动，来控制对应抽风口12和风道14是否连通，即抽风气缸2能用于封闭或者开启抽风口12与外接抽风口13的连通。落料板3为多块，所有的落料板3均通过螺栓固定安装在床身主体1上，并且每个空洞111的侧壁上分别安装有四块落料板3，每个落料板3均呈倾斜状，其从上往下朝向相邻近的空洞111的中心倾斜。另外，床身踏板5通过螺栓固定安装于床身主体1上。本技术能作为激光切割机的机床使用，且其在使用前，外接抽风口13可以与抽风机的抽风端相连接。当进行激光切割时，令需要切割的工件位于加工分区11上，且其切割位置对着空洞111，则切割过程中激光束在穿过工件后会照射到空洞111内，不会直接照射到床身主体1上，避免了激光束对床身的热影响。且需要切割的工件位于加工分区11上时，切割的工件配合分区抽风隔板4能将加工分区11围成一个相对密封的空间，切割过程中，当需要排出加工中产生的烟尘时，可以启动该加工分区11上的抽风口12相对的抽风气缸2，使得抽风气缸2将开启抽风口12与外接抽风口13的连通，并启动抽风机，抽风机依次通过风道14、抽风口12抽走空洞111内的空气，使得切割过程中产生的烟尘会一同被抽出到外界。另外，用户还可以在空洞111下配置小料车，则切割后的工件或者废料能沿落料板3进入到小料车内，便于工件及废料的收纳。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.中空式激光切割机床身，其特征在于，包括床身主体和抽风气缸，所述床身主体设有加工分区，所述加工分区的底部均设有空洞，所述加工分区设有抽风口，所述抽风口与空洞相连通，所述抽风气缸安装在床身主体内，所述抽风气缸和抽风口相对，所述床身主体上设有外接抽风口，所述抽风气缸用于封闭或者开启抽风口与外接抽风口的连通。

【技术特征摘要】
1.中空式激光切割机床身，其特征在于，包括床身主体和抽风气缸，所述床身主体设有加工分区，所述加工分区的底部均设有空洞，所述加工分区设有抽风口，所述抽风口与空洞相连通，所述抽风气缸安装在床身主体内，所述抽风气缸和抽风口相对，所述床身主体上设有外接抽风口，所述抽风气缸用于封闭或者开启抽风口与外接抽风口的连通。2.根据权利要求1所述的中空式激光切割机床身，其特征在于，所述加工分区设有多个抽风口，所有所述抽风口均与空洞相连通，所述抽风气缸也为多个，所述抽风气缸的数量与抽风口数量相当，多个所述抽风气缸和多个抽风口一一相对。3.根据权利要求2所述的中空式激光切割机床身，其特征在于，包括挡板，所述挡板为多个，多个挡板的数量与抽风口数量相当，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉东，尹德生，刘小冬，李荣飞，
申请(专利权)人：东莞市力星激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44