The utility model discloses a catalytic cracking equipment for petroleum refining, which comprises a settler, a filter tank, a base and a regenerator. One side of the top end of the base is fixed with a first fixing frame through bolts, and one side of the top end of the first fixing frame is fixed with a regenerator. The one side of the regenerator is equipped with a heavy oil riser reactor, and the bottom end of the reactor side of the heavy oil riser is equipped with a heavy oil riser reactor. A heavy oil input pipe is provided with a handle on one side of the door body, and a control panel is installed at one end of the third fixture. The output end of the control panel is electrically connected with the input end of the first feeding pump through a wire. The output end of the control panel is electrically connected with the input end of the second feeding pump through a wire. The output end of the control panel is electrically connected with the input end of the second feeding pump through a wire. Inlet electrical connection. The utility model is provided with an anti-corrosion layer inside the fifth conveying pipe to increase the anti-corrosion ability and prolong the service life.
【技术实现步骤摘要】
一种石油炼制用催化裂化设备
本技术涉及石油化工设备
,具体为一种石油炼制用催化裂化设备。
技术介绍
随着社会的不断发展,我国的石油化工事业不断发展,各种新型的石油化工设备应运而生,大大提高了我国的成品油产量和质量,受到了世界的一致好评,其中一种石油炼制用催化裂化设备使用较为广泛。但是现有的石油炼制用催化裂化设备存在很多问题或缺陷,第一,传统的石油炼制用催化裂化设备抗震性差,当振幅过大时,容易使管道的接头松动,发生泄露,第二,传统的石油炼制用催化裂化设备没有对污水进行过滤,第三,传统的石油炼制用催化裂化设备没有泄压设备,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种石油炼制用催化裂化设备,以解决上述
技术介绍
中提出的抗震性差、安全性低和没有对污水进行过滤的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油炼制用催化裂化设备,包括沉降器、过滤罐、基座和再生器,所述基座顶端的一侧通过螺栓固定有第一固定架,且第一固定架顶端的一侧固定有再生器,所述再生器的一侧安装有重油提升管反应器,且重油提升管反应器一侧的底端安装有重油输入管,所述重油提升管反应器的底端与再生器底端 ...
【技术保护点】
1.一种石油炼制用催化裂化设备,包括沉降器(2)、过滤罐(10)、基座(16)和再生器(32),其特征在于:所述基座(16)顶端的一侧通过螺栓固定有第一固定架(30),且第一固定架(30)顶端的一侧固定有再生器(32),所述再生器(32)的一侧安装有重油提升管反应器(31),且重油提升管反应器(31)一侧的底端安装有重油输入管(28),所述重油提升管反应器(31)的底端与再生器(32)底端的一侧相连通,所述再生器(32)下方的基座(16)上安装有风机(26),且风机(26)的一侧安装有排风管(27),所述排风管(27)远离风机(26)的一端与再生器(32)的底端连接,所述再 ...
【技术特征摘要】
1.一种石油炼制用催化裂化设备,包括沉降器(2)、过滤罐(10)、基座(16)和再生器(32),其特征在于:所述基座(16)顶端的一侧通过螺栓固定有第一固定架(30),且第一固定架(30)顶端的一侧固定有再生器(32),所述再生器(32)的一侧安装有重油提升管反应器(31),且重油提升管反应器(31)一侧的底端安装有重油输入管(28),所述重油提升管反应器(31)的底端与再生器(32)底端的一侧相连通,所述再生器(32)下方的基座(16)上安装有风机(26),且风机(26)的一侧安装有排风管(27),所述排风管(27)远离风机(26)的一端与再生器(32)的底端连接,所述再生器(32)一侧的底端安装有催化剂罐(29),且催化剂罐(29)的顶端与再生器(32)的一侧相连通,所述第一固定架(30)顶端的另一侧固定有沉降器(2),且沉降器(2)的顶端安装有第二导料管(3),所述沉降器(2)的底端安装有连接管(24),且连接管(24)远离沉降器(2)的一端与再生器(32)另一侧的底端连接,所述沉降器(2)远离再生器(32)一侧的顶端安装有汽油提升管反应器(4),所述汽油提升管反应器(4)的底端与再生器(32)底端的另一侧相连通,所述基座(16)顶端的中间位置处通过螺栓固定有第二固定架(19),且第二固定架(19)的顶端固定有分馏塔(6),所述分馏塔(6)一侧的顶端安装有安全阀(5),所述分馏塔(6)另一侧的顶端安装有轻柴油排出管(33),所述分馏塔(6)的底端安装有第二出料阀(21),且第二出料阀(21)的一侧安装有第六输料管(20),所述第六输料管(20)远离第二出料阀(21)的一端与分馏塔(6)的另一侧相连通,所述分馏塔(6)一侧的底端安装有支撑板(22),且支撑板(22)的顶端安装有第二输料泵(23),所述第二输料泵(23)的一侧安装有第一导料管(1),且第一导料管(1)远离第二输料泵(23)的一端与再生器(32)的顶端相连通,所述第二导料管(3)的顶端与第一导料管(1)连接,所述第二输料泵(23)的另一侧与分馏塔(6)的一侧相连通,所述基座(16)顶端的另一侧通过螺栓固定有第三固定架(14),且第三固定架(14)的顶端固定有过滤罐(10),所述过滤罐(10...
【专利技术属性】
技术研发人员:张涛,
申请(专利权)人:天津北方石油有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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