一种连续气相反应制备生物柴油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连续气相反应制备生物柴油的装置，包括第一反应室、第二反应室、罐体和第三反应室，所述罐体内部的中间位置处安装有转轴，且转轴一端的罐体顶部安装有电机，所述罐体内部的顶端设有第三反应室，且第三反应室内部的转轴上设有第一搅拌架，所述第三反应室内部的顶端安装有吸气管道，且吸气管道的一端均匀设有吸气头，所述电机两侧的罐体顶部皆安装有引风机，所述罐体顶部的两侧皆设有碱性溶液储存箱。本实用新型专利技术通过在第一反应室与第二反应室内部的底端皆安装温度传感器，并在第一反应室、第二反应室和第三反应室两侧的内壁上皆安装加热块，便于溶液需要的反应温度，提高溶液的产品质量。

A Device for Continuous Gas-Phase Reaction to Prepare Biodiesel

The utility model discloses a device for preparing biodiesel by continuous gas phase reaction, which comprises a first reaction chamber, a second reaction chamber, a tank body and a third reaction chamber. A rotating shaft is installed at the middle position of the tank body, and an electric motor is installed at the top of the tank body at one end of the rotating shaft. The top of the tank body is provided with a third reaction chamber, and the rotating shaft of the third reaction chamber is provided with a first one. The top of the third reaction chamber is equipped with a suction pipe, and one end of the suction pipe is evenly equipped with an suction head. The top of the tank body on both sides of the motor is equipped with an induced draft fan, and the two sides of the tank body are equipped with alkaline solution storage tanks. The utility model installs temperature sensors at the bottom of both the first reaction chamber and the second reaction chamber, and heating blocks are installed on the inner walls of both sides of the first reaction chamber, the second reaction chamber and the third reaction chamber to facilitate the reaction temperature needed by the solution and improve the product quality of the solution.

【技术实现步骤摘要】
一种连续气相反应制备生物柴油的装置
本技术涉及生物柴油制备设备
，具体为一种连续气相反应制备生物柴油的装置。
技术介绍
生物柴油亦称脂肪酸甲酯，它是废弃动植物油脂、微生物油脂等作为原料，与甲醇等低碳醇经酯化、酯交换反应获得，生物柴油以其独特的可再生性和绿色性，成为一种优质的石油柴油替代品，被认为是解决全球能源危机，舒缓环境压力，控制大气污染最理想的途径之一。目前，我国工业化生产生物柴油较为成熟的工艺主要是有“酸一步法”和“酸碱两步法”两种方法，不过现有的生物柴油制备设备无法在反应的过程中保持内部的温度的稳定，提高产品的质量，同时在对酸性气体进行中和，容易对大气环境造成污染，同时无法加快每个反应罐内部的速度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连续气相反应制备生物柴油的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续气相反应制备生物柴油的装置，包括第一反应室、第二反应室、罐体和第三反应室，所述罐体内部的中间位置处安装有转轴，且转轴一端的罐体顶部安装有电机，所述电机的输出端与转轴连接，电机两侧的罐体顶部分别设有原料进口和酸渣进口，所述罐体内部的顶端设有第三反应室，且第三反应室内部的转轴上设有第一搅拌架，所述第三反应室内部的顶端安装有吸气管道，且吸气管道的一端均匀设有吸气头，所述电机两侧的罐体顶部皆安装有引风机，且引风机的输入端与吸气管道远离吸气头一端连接，所述罐体顶部的两侧皆设有碱性溶液储存箱，且碱性溶液储存箱的一端与引风机的输出端连接，所述碱性溶液储存箱的顶部设有滤网，所述第三反应室的底部两侧分别设有第一进液管和排渣管，且排渣管的一端延伸至罐体的外部，所述第一进液管和排渣管上分别安装有第一控制阀和第二控制阀，所述第三反应室下方的罐体内部设有第二反应室，第一进液管的一端延伸至第二反应室内部，所述第二反应室内部的转轴上设有第二搅拌架，且第二搅拌架上设有搅拌叶，所述第二反应室底部的两侧皆设有第二进液管，且第二进液管上皆安装有第三控制阀，所述第二反应室一侧的顶部设有催化剂进口，所述第二反应室下方的罐体内部设有第一反应室，第二进液管的一端延伸至第一反应室内部，所述第一反应室内部的转轴上设有第三搅拌架，所述第一反应室与第二反应室内部的顶端皆安装有液位传感器，第一反应室与第二反应室内部的底端皆安装有温度传感器，所述第一反应室的罐体底部中间位置处设有出料管，且出料管上安装有第四控制阀，所述罐体的一侧安装有控制器，且控制器与第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀、第四控制阀、液位传感器和温度传感器皆电性连接。优选的，所述第一反应室、第二反应室和第三反应室的内壁上皆设有保温层，且第一反应室、第二反应室和第三反应室呈递减温差，其第一反应室、第二反应室、第三反应室和保温层四者构成保温结构。优选的，所述第一反应室、第二反应室和第三反应室两侧的内壁上皆安装有加热块，其第一反应室、第二反应室、第三反应室和加热块四者构成加热结构。优选的，所述罐体的底部设有支撑杆，其罐体和支撑杆两者构成支撑固定结构。优选的，所述罐体内部分别设有第三反应室、第二反应室和第一反应室，且依次进行使用，其罐体、第三反应室、第二反应室和第一反应室四者构成连续反应结构。优选的，所述转轴上分别设有第一搅拌架、第二搅拌架和第三搅拌架，并且电机的输出端与转轴连接，其电机、转轴、第一搅拌架、第二搅拌架和第三搅拌架五者构成搅拌结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续气相反应制备生物柴油的装置，通过在第三反应室内部的顶端安装吸气管道，且吸气管道的一端均匀设置吸气头，并在电机两侧的罐体顶部皆安装引风机，且引风机的输入端与吸气管道远离吸气头一端连接，并在罐体顶部的两侧皆设置碱性溶液储存箱，且碱性溶液储存箱的一端与引风机的输出端连接，便于对酸性气味进行酸碱中和反应，减少对气体的污染，通过在罐体内部的中间位置处安装转轴，且转轴一端的罐体顶部安装电机，并在电机的输出端与转轴连接，并在第三反应室内部的转轴上设置第一搅拌架，并在第二反应室内部的转轴上设置第二搅拌架，且第二搅拌架上设置搅拌叶，并在第一反应室内部的转轴上设置第三搅拌架，便于对内部的溶液进行搅拌，加快反应的速度，本技术通过在第一反应室与第二反应室内部的底端皆安装温度传感器，并在第一反应室、第二反应室和第三反应室两侧的内壁上皆安装加热块，便于溶液需要的反应温度，提高溶液的产品质量。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的第三反应室结构示意图；图3为本技术的第二反应室结构示意图；图4为本技术的第一反应室结构示意图；图中：1、第一反应室；2、第二反应室；3、罐体；4、碱性溶液储存箱；5、电机；6、引风机；7、吸气管道；8、第三反应室；9、转轴；10、控制器；11、支撑杆；12、第一进液管；13、原料进口；14、吸气头；15、酸渣进口；16、滤网；17、加热块；18、排渣管；19、第二控制阀；20、第一搅拌架；21、保温层；22、第一控制阀；23、液位传感器；24、第二搅拌架；25、搅拌叶；26、温度传感器；27、第三控制阀；28、第二进液管；29、第三搅拌架；30、第四控制阀；31、出料管；32、催化剂进口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种连续气相反应制备生物柴油的装置，包括第一反应室1、第二反应室2、罐体3和第三反应室8，罐体3内部的中间位置处安装有转轴9，且转轴9一端的罐体3顶部安装有电机5，该电机5的型号可为Y90S-2，电机5的输出端与转轴9连接，电机5两侧的罐体3顶部分别设有原料进口13和酸渣进口15，罐体3内部的顶端设有第三反应室8，且第三反应室8内部的转轴9上设有第一搅拌架20，便于对原料和酸渣进行搅拌，加快反应的速度，第三反应室8内部的顶端安装有吸气管道7，且吸气管道7的一端均匀设有吸气头14，电机3两侧的罐体3顶部皆安装有引风机6，且引风机6的输入端与吸气管道7远离吸气头14一端连接，罐体3顶部的两侧皆设有碱性溶液储存箱4，且碱性溶液储存箱4的一端与引风机6的输出端连接，碱性溶液储存箱4的顶部设有滤网16，第三反应室8的底部两侧分别设有第一进液管12和排渣管18，且排渣管18的一端延伸至罐体3的外部，第一进液管12和排渣管18上分别安装有第一控制阀22和第二控制阀19，第三反应室8下方的罐体3内部设有第二反应室2，第一进液管12的一端延伸至第二反应室2内部，第二反应室2内部的转轴9上设有第二搅拌架24，便于对第三反应室8反应过后的物质和催化剂进行搅拌，且第二搅拌架24上设有搅拌叶25，第二反应室2底部的两侧皆设有第二进液管28，且第二进液管28上皆安装有第三控制阀27，第二反应室2一侧的顶部设有催化剂进口32，第二反应室2下方的罐体3内部设有第一反应室1，第二进液管28的一端延伸至第一反应室1内部，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续气相反应制备生物柴油的装置，包括第一反应室(1)、第二反应室(2)、罐体(3)和第三反应室(8)，其特征在于：所述罐体(3)内部的中间位置处安装有转轴(9)，且转轴(9)一端的罐体(3)顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转轴(9)连接，电机(5)两侧的罐体(3)顶部分别设有原料进口(13)和酸渣进口(15)，所述罐体(3)内部的顶端设有第三反应室(8)，且第三反应室(8)内部的转轴(9)上设有第一搅拌架(20)，所述第三反应室(8)内部的顶端安装有吸气管道(7)，且吸气管道(7)的一端均匀设有吸气头(14)，所述电机(5)两侧的罐体(3)顶部皆安装有引风机(6)，且引风机(6)的输入端与吸气管道(7)远离吸气头(14)一端连接，所述罐体(3)顶部的两侧皆设有碱性溶液储存箱(4)，且碱性溶液储存箱(4)的一端与引风机(6)的输出端连接，所述碱性溶液储存箱(4)的顶部设有滤网(16)，所述第三反应室(8)的底部两侧分别设有第一进液管(12)和排渣管(18)，且排渣管(18)的一端延伸至罐体(3)的外部，所述第一进液管(12)和排渣管(18)上分别安装有第一控制阀(22)和第二控制阀(19)，所述第三反应室(8)下方的罐体(3)内部设有第二反应室(2)，第一进液管(12)的一端延伸至第二反应室(2)内部，所述第二反应室(2)内部的转轴(9)上设有第二搅拌架(24)，且第二搅拌架(24)上设有搅拌叶(25)，所述第二反应室(2)底部的两侧皆设有第二进液管(28)，且第二进液管(28)上皆安装有第三控制阀(27)，所述第二反应室(2)一侧的顶部设有催化剂进口(32)，所述第二反应室(2)下方的罐体(3)内部设有第一反应室(1)，第二进液管(28)的一端延伸至第一反应室(1)内部，所述第一反应室(1)内部的转轴(9)上设有第三搅拌架(29)，所述第一反应室(1)与第二反应室(2)内部的顶端皆安装有液位传感器(23)，第一反应室(1)与第二反应室(2)内部的底端皆安装有温度传感器(26)，所述第一反应室(1)的罐体(3)底部中间位置处设有出料管(31)，且出料管(31)上安装有第四控制阀(30)，所述罐体(3)的一侧安装有控制器(10)，且控制器(10)与第一控制阀(22)、第二控制阀(19)、第三控制阀(27)、第四控制阀(30)、液位传感器(23)和温度传感器(26)皆电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种连续气相反应制备生物柴油的装置，包括第一反应室(1)、第二反应室(2)、罐体(3)和第三反应室(8)，其特征在于：所述罐体(3)内部的中间位置处安装有转轴(9)，且转轴(9)一端的罐体(3)顶部安装有电机(5)，所述电机(5)的输出端与转轴(9)连接，电机(5)两侧的罐体(3)顶部分别设有原料进口(13)和酸渣进口(15)，所述罐体(3)内部的顶端设有第三反应室(8)，且第三反应室(8)内部的转轴(9)上设有第一搅拌架(20)，所述第三反应室(8)内部的顶端安装有吸气管道(7)，且吸气管道(7)的一端均匀设有吸气头(14)，所述电机(5)两侧的罐体(3)顶部皆安装有引风机(6)，且引风机(6)的输入端与吸气管道(7)远离吸气头(14)一端连接，所述罐体(3)顶部的两侧皆设有碱性溶液储存箱(4)，且碱性溶液储存箱(4)的一端与引风机(6)的输出端连接，所述碱性溶液储存箱(4)的顶部设有滤网(16)，所述第三反应室(8)的底部两侧分别设有第一进液管(12)和排渣管(18)，且排渣管(18)的一端延伸至罐体(3)的外部，所述第一进液管(12)和排渣管(18)上分别安装有第一控制阀(22)和第二控制阀(19)，所述第三反应室(8)下方的罐体(3)内部设有第二反应室(2)，第一进液管(12)的一端延伸至第二反应室(2)内部，所述第二反应室(2)内部的转轴(9)上设有第二搅拌架(24)，且第二搅拌架(24)上设有搅拌叶(25)，所述第二反应室(2)底部的两侧皆设有第二进液管(28)，且第二进液管(28)上皆安装有第三控制阀(27)，所述第二反应室(2)一侧的顶部设有催化剂进口(32)，所述第二反应室(2)下方的罐体(3)内部设有第一反应室(1)，第二进液管(28)的一端延伸至第一反应室(1)内部，所述第一反应室(1)内部的转轴(9)上设有第三搅拌架(29)，所述第一反应室(1)与第二反应室(2)内部的顶端皆安装有液位传感器(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，
申请(专利权)人：天津北方石油有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12