一种可手动释放锥形电机制造技术

本实用新型专利技术属于电机技术领域，尤其为一种可手动释放锥形电机，包括锥形电机本体，所述锥形电机本体上开设有操作腔，操作腔一侧的内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有电机轴，电机轴上固定安装有第一锥形齿轮，操作腔顶侧的内壁上开设有第一通孔，锥形电机本体的顶部固定安装有固定块，固定块上开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔和第二通孔内转动安装有同一个第一转轴，且第一转轴的两端均延伸至第一通孔和第二通孔外，第一转轴位于操作腔内的一端固定安装有第二锥形齿轮。本实用新型专利技术设计合理，使用方便，锥形电机本体具有手动释放功能，操作容易，节约时间，更有助于人们对锥形电机本体断电后的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可手动释放锥形电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种可手动释放锥形电机。
技术介绍
锥形电机的制动装置由套在电机转子上的制动弹簧、风扇制动轮和端盖上的制动环组成，电动机运行时，锥形转子电动机的气隙磁场产生轴向磁拉力，压缩制动弹簧，使风扇制动轮与电机端盖上的制动环脱开，电机能自由转动，断电时，轴向磁拉力消失，转子在制动弹簧的推力下产生轴向移动，使风扇制动轮压紧制动环，产生摩擦力，迫使电机迅速停转并绑住转子，以防止起吊的重物下落，保障安全。目前，现有锥形电机多数不具有手动释放的功能，当断电后，不容易转动电机轴完成手动释放，当需要转动电机轴完成手动释放时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用，随着科学技术的进步，社会的发展，人们对锥形电机提出了更高的要求，为此，提出一种可手动释放锥形电机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可手动释放锥形电机，以解决上述
技术介绍
中提出的原有的现有锥形电机多数不具有手动释放的功能，当断电后，不容易转动电机轴完成手动释放，当需要转动电机轴完成手动释放时非常麻烦，耽误时间，不利于人们的使用。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可手动释放锥形电机，包括锥形电机本体，所述锥形电机本体上开设有操作腔，操作腔一侧的内壁上开设有第一凹槽，第一凹槽内转动安装有电机轴，电机轴上固定安装有第一锥形齿轮，操作腔顶侧的内壁上开设有第一通孔，锥形电机本体的顶部固定安装有固定块，固定块上开设有第二通孔，第一通孔与第二通孔相连通，第一通孔和第二通孔内转动安装有同一个第一转轴，且第一转轴的两端均延伸至第一通孔和第二通孔外，第一转轴位于操作腔内的一端固定安装有第二锥形齿轮，第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相适配，第一转轴的顶部固定安装有第一把手，第二通孔一侧的内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽内滑动安装有固定杆，且固定杆的一端延伸至第二凹槽外，第一转轴上开设有卡槽，固定杆靠近第一转轴的一端与卡槽滑动连接，固定杆位于第二凹槽内的一端开设有转轴槽，转轴槽内转动安装有第二转轴，且第二转轴的一端延伸至转轴槽外，第二凹槽远离固定杆一侧的内壁上开设有转轴通孔，转轴通孔与第二转轴转动连接，且第二转轴的两端均延伸至转轴通孔外，第二转轴远离固定杆的一端固定安装有第二把手。优选的，所述第一转轴上开设有环形槽，环形槽位于卡槽的上方，环形槽与固定杆位于第二通孔内的一端相适配。优选的，所述第一凹槽内套设有轴承，轴承固定安装在电机轴上。优选的，所述第二凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内。优选的，所述滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上。优选的，所述转轴槽的内壁上设有内螺纹，第二转轴上设有外螺纹，转轴槽与第二转轴螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过锥形电机本体、操作腔、第一凹槽、电机轴、第一锥形齿轮、第一通孔、固定块、第二通孔、第一转轴、第二锥形齿轮、第一把手、第二凹槽、固定杆、卡槽、转轴槽、第二转轴、转轴通孔、第二把手和环形槽的配合，当锥形电机本体需要进行手动释放时，首先，转动第二把手，第二把手带动第二转轴转动，第二转轴的转动带动固定杆向远离第一转轴的方向滑动；当固定杆从卡槽内滑出后，将第一转轴向下滑动，当第一转轴滑动到第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相啮合后，将环形槽与第二凹槽相对齐，反向转动第二把手，第二把手带动第二转轴转动，第二转轴的转动带动固定杆向靠近环形槽的方向滑动，对环形槽进行限位，此时，转动第一把手，第一把手带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动电机轴转动，从而完成了手动释放工作；本技术设计合理，使用方便，锥形电机本体具有手动释放功能，操作容易，节约时间，更有助于人们对锥形电机本体断电后的使用。附图说明图1为本技术中的结构示意图；图2为本技术中的A部分结构示意图；图中：1、锥形电机本体；2、操作腔；3、第一凹槽；4、电机轴；5、第一锥形齿轮；6、第一通孔；7、固定块；8、第二通孔；9、第一转轴；10、第二锥形齿轮；11、第一把手；12、第二凹槽；13、固定杆；14、卡槽；15、转轴槽；16、第二转轴；17、转轴通孔；18、第二把手；19、环形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-2，本技术提供一种技术方案：一种可手动释放锥形电机，包括锥形电机本体1，锥形电机本体1上开设有操作腔2，操作腔2一侧的内壁上开设有第一凹槽3，第一凹槽3内转动安装有电机轴4，电机轴4上固定安装有第一锥形齿轮5，操作腔2顶侧的内壁上开设有第一通孔6，锥形电机本体1的顶部固定安装有固定块7，固定块7上开设有第二通孔8，第一通孔6与第二通孔8相连通，第一通孔6和第二通孔8内转动安装有同一个第一转轴9，且第一转轴9的两端均延伸至第一通孔6和第二通孔8外，第一转轴9位于操作腔2内的一端固定安装有第二锥形齿轮10，第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮5相适配，第一转轴9的顶部固定安装有第一把手11，第二通孔8一侧的内壁上开设有第二凹槽12，第二凹槽12内滑动安装有固定杆13，且固定杆13的一端延伸至第二凹槽12外，第一转轴9上开设有卡槽14，固定杆13靠近第一转轴9的一端与卡槽14滑动连接，固定杆13位于第二凹槽12内的一端开设有转轴槽15，转轴槽15内转动安装有第二转轴16，且第二转轴16的一端延伸至转轴槽15外，第二凹槽12远离固定杆13一侧的内壁上开设有转轴通孔17，转轴通孔17与第二转轴16转动连接，且第二转轴16的两端均延伸至转轴通孔17外，第二转轴16远离固定杆13的一端固定安装有第二把手18；第一转轴9上开设有环形槽19，环形槽19位于卡槽14的上方，环形槽19与固定杆13位于第二通孔8内的一端相适配，第一凹槽3内套设有轴承，轴承固定安装在电机轴4上，第二凹槽12两侧的内壁上均开设有滑槽，固定杆13的两侧均焊接有滑块，两个滑块分别滑动安装在两个滑槽内，滑槽内固定安装有卡杆，滑块滑动套设在卡杆上，转轴槽15的内壁上设有内螺纹，第二转轴16上设有外螺纹，转轴槽15与第二转轴16螺纹连接，通过锥形电机本体1、操作腔2、第一凹槽3、电机轴4、第一锥形齿轮5、第一通孔6、固定块7、第二通孔8、第一转轴9、第二锥形齿轮10、第一把手11、第二凹槽12、固定杆13、卡槽14、转轴槽15、第二转轴16、转轴通孔17、第二把手18和环形槽19的配合，当锥形电机本体1需要进行手动释放时，首先，转动第二把手18，第二把手18带动第二转轴16转动，第二转轴16的转动带动固定杆13向远离第一转轴9的方向滑动；当固定杆13从卡槽14内滑出后，将第一转轴9向下滑动，当第一转轴9滑动到第二锥形齿轮10与第一锥形齿轮5相啮合后，将环形槽19与第二凹槽12相对齐，反向转动第二把手18，第二把手18带动第二转轴16转动，第二转轴16的转动带动固定杆13向靠近环形槽19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可手动释放锥形电机，包括锥形电机本体（1），其特征在于：所述锥形电机本体（1）上开设有操作腔（2），操作腔（2）一侧的内壁上开设有第一凹槽（3），第一凹槽（3）内转动安装有电机轴（4），电机轴（4）上固定安装有第一锥形齿轮（5），操作腔（2）顶侧的内壁上开设有第一通孔（6），锥形电机本体（1）的顶部固定安装有固定块（7），固定块（7）上开设有第二通孔（8），第一通孔（6）与第二通孔（8）相连通，第一通孔（6）和第二通孔（8）内转动安装有同一个第一转轴（9），且第一转轴（9）的两端均延伸至第一通孔（6）和第二通孔（8）外，第一转轴（9）位于操作腔（2）内的一端固定安装有第二锥形齿轮（10），第二锥形齿轮（10）与第一锥形齿轮（5）相适配，第一转轴（9）的顶部固定安装有第一把手（11），第二通孔（8）一侧的内壁上开设有第二凹槽（12），第二凹槽（12）内滑动安装有固定杆（13），且固定杆（13）的一端延伸至第二凹槽（12）外，第一转轴（9）上开设有卡槽（14），固定杆（13）靠近第一转轴（9）的一端与卡槽（14）滑动连接，固定杆（13）位于第二凹槽（12）内的一端开设有转轴槽（15），转轴槽（15）内转动安装有第二转轴（16），且第二转轴（16）的一端延伸至转轴槽（15）外，第二凹槽（12）远离固定杆（13）一侧的内壁上开设有转轴通孔（17），转轴通孔（17）与第二转轴（16）转动连接，且第二转轴（16）的两端均延伸至转轴通孔（17）外，第二转轴（16）远离固定杆（13）的一端固定安装有第二把手（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种可手动释放锥形电机，包括锥形电机本体（1），其特征在于：所述锥形电机本体（1）上开设有操作腔（2），操作腔（2）一侧的内壁上开设有第一凹槽（3），第一凹槽（3）内转动安装有电机轴（4），电机轴（4）上固定安装有第一锥形齿轮（5），操作腔（2）顶侧的内壁上开设有第一通孔（6），锥形电机本体（1）的顶部固定安装有固定块（7），固定块（7）上开设有第二通孔（8），第一通孔（6）与第二通孔（8）相连通，第一通孔（6）和第二通孔（8）内转动安装有同一个第一转轴（9），且第一转轴（9）的两端均延伸至第一通孔（6）和第二通孔（8）外，第一转轴（9）位于操作腔（2）内的一端固定安装有第二锥形齿轮（10），第二锥形齿轮（10）与第一锥形齿轮（5）相适配，第一转轴（9）的顶部固定安装有第一把手（11），第二通孔（8）一侧的内壁上开设有第二凹槽（12），第二凹槽（12）内滑动安装有固定杆（13），且固定杆（13）的一端延伸至第二凹槽（12）外，第一转轴（9）上开设有卡槽（14），固定杆（13）靠近第一转轴（9）的一端与卡槽（14）滑动连接，固定杆（13）位于第二凹槽（12）内的一端开设有转轴槽（15），转轴槽（15）内转动安装有第二转轴（16），且第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宏伟，胡利平，周连成，胡双亮，王建民，
申请(专利权)人：河南省宏旭机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41