一种动态拉伸装置自动调距系统制造方法及图纸

技术编号:20244535 阅读:37 留言:0更新日期:2019-01-29 23:55
本实用新型专利技术涉及一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于,包括:第一电动机的输出轴与第一转动轴连接,第一转动轴与第一凸轮固接,第一凸轮与连杆转动连接,连杆与滑杆转动连接,安装板与箱体固接,安装板上设置有下转盘,下转盘与导杆固接,导杆穿过上转盘并与上转盘滑动连接,滑杆与上转盘连接并驱动上转盘沿导杆上下移动。本实用新型专利技术使用上转盘和下转盘在圆周固定多个试样,解决了不能进行多个试样试验的问题;通过气缸在试验结束后将行程开关驱动,使第二凸轮碰触行程开关将电动机停车,将解决了试验结束后要手动调整到最大拉伸位置的问题;通过上转盘和下转盘相对于箱体和臭氧出口转动,解决了一次试验中不同试样所受臭氧浓度不均的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种动态拉伸装置自动调距系统
本技术涉及一种动态拉伸装置自动调距系统。
技术介绍
橡胶耐臭氧龟裂动态拉伸试验中低浓度耐臭氧老化箱动态拉伸装置采用凸轮机构。动态拉伸装置所做的间断动态拉伸运动是由连续旋转运动的凸轮带动直线运动的拉杆完成的。首先试样在拉伸应变为零的状态下夹持在动态拉伸装置夹具上,开启电机带动凸轮做旋转运动,与凸轮连接的拉杆带动动态拉伸装置夹具做直线运动,从而使夹持在夹具上的试样从伸长率为零至规定的最大伸长率之间往复运动。往复拉伸运动一定时间后电机停止,动态拉伸装置夹具需使试样固定在最大伸长率处,再使试样处于静态拉伸状态下维持一定时间,使试样按照预定周期经动态拉伸和静态拉伸交替试验。为了使动态拉伸结束后使试样固定在最大伸长率处,现有技术是通过人工每次手动转动凸轮来完成的,无法自动完成,增加人工成本、浪费时间。同时现有的试验都是一次拉伸多个试样,因为不同试样距离臭氧出口的距离不同,导致试验箱中试样在试验时所受的臭氧浓度不均的影响,不能统一变量,从而导致试验结果的偏差。
技术实现思路
本技术旨在解决上述问题,提供了一种动态拉伸装置自动调距系统,解决了一次不能进行多个试样动态拉伸试验的问题,解决了动态拉伸试验结束后需要手动调整到最大拉伸位置的问题,解决了同一次试验中不同试样所受臭氧浓度不均,影响试验结果准确性的问题。一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于,包括:箱体、第一电动机、第一转动轴、第一凸轮、连杆、滑杆、安装板、上转盘、下转盘和导杆,所述第一电动机安装于箱体底部,所述第一电动机的输出轴与第一转动轴连接并驱动第一转动轴转动,所述第一转动轴与第一凸轮固接,所述第一凸轮与连杆转动连接,所述连杆与滑杆转动连接,所述安装板与箱体固接,所述安装板上设置有下转盘,所述下转盘与导杆固接,所述导杆穿过上转盘并与上转盘滑动连接,所述滑杆与上转盘连接并驱动上转盘沿导杆上下移动。优选的,还包括第二电动机、第二转动轴、空心轴、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述安装板安装有第二电动机,所述第二电动机的输出轴与第二转动轴连接并驱动第二转动轴转动,所述第二转动轴与第一锥齿轮固接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,所述第二锥齿轮与空心轴固接,所述空心轴与安装板转动连接,所述空心轴与下转盘固接。优选的,所述上转盘安装有夹紧总成,所述下转盘安装有夹紧总成。优选的,所述夹紧总成包括螺杆、螺帽和压板,所述上转盘侧面固接有螺杆,所述螺杆与压板滑动连接,所述螺杆与螺帽螺纹连接。优选的,所述夹紧总成包括螺杆、螺帽和压板,所述下转盘侧面固接有螺杆,所述螺杆与压板滑动连接,所述螺杆与螺帽螺纹连接。优选的,所述箱体内固接有气缸,所述气缸的活塞杆安装有行程开关,所述第一转动轴固接有第二凸轮。优选的,所述滑杆穿过空心轴并与空心轴滑动连接。优选的,所述箱体内安装有臭氧出口。本技术具有如下优点:通过使用上转盘和下转盘可以沿圆周固定多个试样,解决了一次不能进行多个试样动态拉伸试验的问题;通过气缸在动态拉伸试验结束后将行程开关驱动到第二凸轮上方,使第二凸轮碰触行程开关将电动机停车,将解决了动态拉伸试验结束后需要手动调整到最大拉伸位置的问题;通过上转盘和下转盘相对于箱体和臭氧出口转动,使试样均匀受到外界因素的影响,解决了同一次试验中不同试样所受臭氧浓度不均的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。图1:本技术的主视结构示意图;图2:本技术的侧视结构示意图;图3:本技术上转盘的俯视结构示意图;具体实施方式下面结合附图和实例对本技术作进一步说明:下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1到图3所示,本实施例提供了一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于,包括:箱体1、第一电动机2、第一转动轴3、第一凸轮4、连杆5、滑杆6、安装板7、上转盘17、下转盘18和导杆19,所述第一电动机2安装于箱体1底部,所述第一电动机2的输出轴与第一转动轴3连接并驱动第一转动轴3转动,所述第一转动轴3与第一凸轮4固接,所述第一凸轮4与连杆5转动连接,所述连杆5与滑杆6转动连接,所述安装板7与箱体1固接,所述安装板7上设置有下转盘18,所述下转盘18与导杆19固接,所述导杆19穿过上转盘17并与上转盘17滑动连接,所述滑杆6与上转盘17连接并驱动上转盘17沿导杆19上下移动。优选的,还包括第二电动机8、第二转动轴9、空心轴10、第一锥齿轮11和第二锥齿轮12,所述安装板7安装有第二电动机8,所述第二电动机8的输出轴与第二转动轴9连接并驱动第二转动轴9转动,所述第二转动轴9与第一锥齿轮11固接,所述第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合,所述第二锥齿轮12与空心轴10固接,所述空心轴10与安装板7转动连接,所述空心轴10与下转盘18固接。优选的,所述上转盘17安装有夹紧总成,所述下转盘18安装有夹紧总成。优选的,所述夹紧总成包括螺杆13、螺帽14和压板15,所述上转盘17侧面固接有螺杆13,所述螺杆13与压板15滑动连接,所述螺杆13与螺帽14螺纹连接。优选的,所述夹紧总成包括螺杆13、螺帽14和压板15,所述下转盘18侧面固接有螺杆13,所述螺杆13与压板15滑动连接,所述螺杆13与螺帽14螺纹连接。优选的,所述箱体1内固接有气缸22,所述气缸22的活塞杆安装有行程开关23,所述第一转动轴3固接有第二凸轮21。优选的,所述滑杆6穿过空心轴10并与空心轴10滑动连接。优选的,所述箱体1内安装有臭氧出口16。具体工作原理:先将相同的硫化橡胶或热塑性橡胶制品的试样20放置在上方的压板15和上转盘17侧面之间,下方的压板15和下转盘18侧面之间。然后,分别转动上方和下方的螺帽14,驱动压板15向内压紧试样20将其固定。同上操作,固定好多个同一中试样20。然后第一电动机2和第二电动机8工作,臭氧出口16喷出臭氧。第一电动机2驱动第一凸轮4转动,第一凸轮4与连杆5的铰接点不在第一凸轮4的转动的圆心处。第一凸轮4起到了曲柄的作用,与连杆5和滑杆6组成了曲柄滑块机构,滑杆6带动上转盘17往复上下移动,拉伸试样20。同时,第二电动机8驱动空心轴10转动,进而带动上转盘17和下转盘18转动,使不同的试样20不断转动到臭氧出口16附近,使不同试样20接受的臭氧或者其他变量相同。臭氧出口16可以使用臭氧发生器或者气罐提供。空心轴10与安装板7可以使用轴承进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于,包括:箱体(1)、第一电动机(2)、第一转动轴(3)、第一凸轮(4)、连杆(5)、滑杆(6)、安装板(7)、上转盘(17)、下转盘(18)和导杆(19),所述第一电动机(2)安装于箱体(1)底部,所述第一电动机(2)的输出轴与第一转动轴(3)连接并驱动第一转动轴(3)转动,所述第一转动轴(3)与第一凸轮(4)固接,所述第一凸轮(4)与连杆(5)转动连接,所述连杆(5)与滑杆(6)转动连接,所述安装板(7)与箱体(1)固接,所述安装板(7)上设置有下转盘(18),所述下转盘(18)与导杆(19)固接,所述导杆(19)穿过上转盘(17)并与上转盘(17)滑动连接,所述滑杆(6)与上转盘(17)连接并驱动上转盘(17)沿导杆(19)上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于,包括:箱体(1)、第一电动机(2)、第一转动轴(3)、第一凸轮(4)、连杆(5)、滑杆(6)、安装板(7)、上转盘(17)、下转盘(18)和导杆(19),所述第一电动机(2)安装于箱体(1)底部,所述第一电动机(2)的输出轴与第一转动轴(3)连接并驱动第一转动轴(3)转动,所述第一转动轴(3)与第一凸轮(4)固接,所述第一凸轮(4)与连杆(5)转动连接,所述连杆(5)与滑杆(6)转动连接,所述安装板(7)与箱体(1)固接,所述安装板(7)上设置有下转盘(18),所述下转盘(18)与导杆(19)固接,所述导杆(19)穿过上转盘(17)并与上转盘(17)滑动连接,所述滑杆(6)与上转盘(17)连接并驱动上转盘(17)沿导杆(19)上下移动。2.根据权利要求1所述的一种动态拉伸装置自动调距系统,其特征在于:还包括第二电动机(8)、第二转动轴(9)、空心轴(10)、第一锥齿轮(11)和第二锥齿轮(12),所述安装板(7)安装有第二电动机(8),所述第二电动机(8)的输出轴与第二转动轴(9)连接并驱动第二转动轴(9)转动,所述第二转动轴(9)与第一锥齿轮(11)固接,所述第一锥齿轮(11)与第二锥齿轮(12)啮合,所述第二锥齿轮(12)与空心轴(10)固接,所述空心轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王勋龙刘玉凤赵飞李琳杨启贤张根
申请(专利权)人:海检检测有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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