精细化工污水处理成套装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了精细化工污水处理成套装置，包括排渣池、沉淀池和曝气池，所述排渣池的顶端连接有第一水管，所述排渣池的内腔底端固定安装有过滤板，所述过滤板上开设有若干个第一通孔，所述曝气池的内腔固定安装有氧气排放板、加热器、回流板和污水板，所述曝气池的外壁固定安装有控制器，所述加热器与控制器通过导线固定连接，所述氧气排放板水平设置，所述氧气排放板的顶端面开设有若干个第二通孔，所述回流板和污水板均位于氧气排放板的上方，所述回流板和污水板的底端面分别开设有若干个第三通孔和若干个第四通孔。本实用新型专利技术避免管道堵塞，保证污水处理正常进行，且提高曝气池活性污泥中的微生物活性，处理污水效率高，处理效果好。

Fine Chemical Wastewater Treatment Complete Set

The utility model discloses a complete set of devices for treating fine chemical wastewater, including a slag discharging tank, a sedimentation tank and an aeration tank. The top of the slag discharging tank is connected with a first water pipe. The bottom end of the inner cavity of the slag discharging tank is fixed with a filter plate. The filter plate is provided with several first through holes. The inner cavity of the aeration tank is fixed with an oxygen discharging plate, a heater, a reflux plate and sewage. The outer wall of the aeration tank is fixed with a controller, the heater and the controller are fixed connected by wires, the oxygen discharging plate is horizontally arranged, the top face of the oxygen discharging plate is provided with several second through holes, the return plate and the sewage plate are located above the oxygen discharging plate, and the bottom face of the return plate and the sewage plate are respectively provided with several third through holes. Holes and several fourth through holes. The utility model avoids pipeline blockage, ensures normal sewage treatment, improves microbial activity in activated sludge of aeration tank, has high sewage treatment efficiency and good treatment effect.

【技术实现步骤摘要】
精细化工污水处理成套装置
本技术涉及污水处理
，具体为精细化工污水处理成套装置。
技术介绍
精细化工是综合性较强的技术密集型工业。首先，生产过程中工艺流程长、单元反应多、原料复杂、中间过程控制要求严格，而且应用和涉及多领域、多学科的理论知识和专业技能，其中包括多步合成、分离技术、分析测试、性能筛选、复配技术、剂型研制、商品化加工、应用开发和技术服务等。会在生产过程中留下大量的污水，直接排放，会对河流湖泊造成污染，需要对污水进行处理达标后再排放。在制药时会产生大量的污水，现有的污水处理成套装置在对污水进行处理时，往往直接进行一次沉淀，就排到曝气池内腔，固体大颗粒药材会随着污水进入曝气池，长时间累计，会对曝气池中的管道造成堵塞，影响污水处理成套装置的正常进行，且曝气池中不断的排进污水和回流的活性污泥，导致活性污泥中的微生物活性很低，处理污水效率慢，处理效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供精细化工污水处理成套装置，以解决上述
技术介绍
中提出的管道堵塞，影响污水处理，且曝气池活性污泥中的微生物活性低，处理污水效率慢，处理效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：精细化工污水处理成套装置，包括排渣池、沉淀池和曝气池，所述排渣池的顶端连接有第一水管，所述排渣池的内腔底端固定安装有过滤板，所述过滤板上开设有若干个第一通孔，所述曝气池的内腔固定安装有氧气排放板、加热器、回流板和污水板，所述氧气排放板的顶端面右侧固定连接有进气管，所述曝气池的外壁固定安装有控制器，所述加热器与控制器通过导线固定连接，所述氧气排放板水平设置，所述氧气排放板的顶端面开设有若干个第二通孔，所述回流板和污水板均位于氧气排放板的上方，所述回流板和污水板的底端面分别开设有若干个第三通孔和若干个第四通孔，所述排渣池与曝气池之间通过第二水管密封固定连接，所述第二水管与污水板的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接，所述曝气池的顶端面固定连接有电机，所述电机的底端面转轴上固定安装有搅拌叶，所述沉淀池的底端面固定安装有排污泵，所述沉淀池的右端面底侧贯通连接有第四水管，所述曝气池与沉淀池之间通过第三水管固定连接，所述排污泵的底端面固定连接有第二排污管，所述第二排污管的底端通过三通管固定连接有回流管和第一排污管，所述回流管与曝气池贯通密封连接，且所述回流管与回流板的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接。优选的，所述回流板和污水板呈八字形且倾斜设置，所述回流板和污水板分别与氧气排放板的夹角为45度-60度。优选的，所述第四水管的左端固定安装有过滤网。优选的，所述搅拌叶至少设置有三组，且所述搅拌叶从低到高依次减小。优选的，所述搅拌叶位于氧气排放板的中部正上方，且位于回流板与污水板之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术，通过过滤板和第一通孔的设置，可以使从第一水管进入排渣池内腔的大颗粒药渣，在通过第一通孔时被阻挡下来，避免了药渣进入曝气池，对后续的管道造成堵塞，影响污水处理的正常进行。2.本技术，通过加热器和控制器的相互配合使用，可以通过控制器来控制加热器加热的温度，来对活性污泥提供良好生活所需的温度，提高活性污泥中的微生物的活性，提高了活性污泥对有机物的吸附和新陈代谢能力，提高了处理污水的效率，而且处理的效果更好。3.本技术，通过氧气排放板、回流板、电机、搅拌叶、污水板、第三通孔和第四通孔的相互配合使用，且回流板和污水板均位于氧气排放板的上方，在电机带动搅拌叶转动搅拌回流板回流的活性污泥、污水板排出的污水和氧气排放板排放的氧气，从而使活性污泥中的微生物、污水和氧气充分混合、接触，微生物以污水中可生物降解的有机物进行新陈代谢，消耗氧气，进一步提高了处理污水的效率，效果更好。附图说明图1为本技术实施例结构正剖视图；图2为本技术实施例侧面剖视图。图中：1、第一水管；2、排渣池；3、过滤板；4、第二水管；5、氧气排放板；6、加热器；7、第三水管；8、排污泵；9、回流管；10、第一排污管；11、第二排污管；12、过滤网；13、第四水管；14、沉淀池；15、回流板；16、曝气池；17、电机；18、进气管；19、控制器；20、搅拌叶；21、污水板；22、第一通孔；23、第二通孔；24、第三通孔；25、第四通孔。具体实施方式为了避免管道堵塞，保证污水处理正常进行，且提高曝气池活性污泥中的微生物活性，处理污水效率高，处理效果好，本技术实施例提供了精细化工污水处理成套装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-2，本实施例提供了精细化工污水处理成套装置，包括排渣池2、沉淀池14和曝气池16，排渣池2的顶端连接有第一水管1，排渣池2的内腔底端固定安装有过滤板3，过滤板3上开设有若干个第一通孔22，曝气池16的内腔固定安装有氧气排放板5、加热器6、回流板15和污水板21，氧气排放板5的顶端面右侧固定连接有进气管18，曝气池16的外壁固定安装有控制器19，控制器19的型号为BTWH-2012，加热器6与控制器19通过导线固定连接，氧气排放板5水平设置，氧气排放板5的顶端面开设有若干个第二通孔23，回流板15和污水板21均位于氧气排放板5的上方，回流板15和污水板21的底端面分别开设有若干个第三通孔24和若干个第四通孔25，排渣池2与曝气池16之间通过第二水管4密封固定连接，第二水管4与污水板21的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接，曝气池16的顶端面固定连接有电机17，电机17的底端面转轴上固定安装有搅拌叶20，沉淀池14的底端面固定安装有排污泵8，沉淀池14的右端面底侧贯通连接有第四水管13，曝气池16与沉淀池14之间通过第三水管7固定连接，排污泵8的底端面固定连接有第二排污管11，第二排污管11的底端通过三通管固定连接有回流管9和第一排污管10，回流管9与曝气池16贯通密封连接，且回流管9与回流板15的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接。本实施例中，将污水通过第一水管1通入到排渣池2，经过过滤板3的过滤，大颗粒药渣被阻隔到过滤板3的上方，其余的污水进入第一通孔22，避免了药渣进入曝气池16，对后续的管道造成堵塞，影响污水处理的正常进行，通过第二水管4进入到曝气池16内腔的污水板21，进入到曝气池16内腔，在曝气池16内腔污水中的细菌、真菌、原生动物、后生动物等微生物群体与污水中的悬浮物质、胶体物质混杂到一起形成活性污泥，具有很强的吸附分解有机物能力和良好的沉降性能，进气管18外接有氧气罐，打开氧气罐开关，氧气通过进气管18进入到氧气排放板5，打开电机17，通过转轴带动搅拌叶20转动，使氧气排放板5通过第二通孔23进入曝气池16内腔，与继续从污水板21从第四通孔25出来的污水和曝气池16内腔形成的活性污泥进行充分接触，在搅拌叶20的作用下，使污水中的有机物、氧气和活性污泥中的微生物混合和接触更加充分，微生物以污水中可生物降解的有机物进行新陈代本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.精细化工污水处理成套装置，包括排渣池(2)、沉淀池(14)和曝气池(16)，其特征在于：所述排渣池(2)的顶端连接有第一水管(1)，所述排渣池(2)的内腔底端固定安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)上开设有若干个第一通孔(22)，所述曝气池(16)的内腔固定安装有氧气排放板(5)、加热器(6)、回流板(15)和污水板(21)，所述氧气排放板(5)的顶端面右侧固定连接有进气管(18)，所述曝气池(16)的外壁固定安装有控制器(19)，所述加热器(6)与控制器(19)通过导线固定连接，所述氧气排放板(5)水平设置，所述氧气排放板(5)的顶端面开设有若干个第二通孔(23)，所述回流板(15)和污水板(21)均位于氧气排放板(5)的上方，所述回流板(15)和污水板(21)的底端面分别开设有若干个第三通孔(24)和若干个第四通孔(25)，所述排渣池(2)与曝气池(16)之间通过第二水管(4)密封固定连接，所述第二水管(4)与污水板(21)的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接，所述曝气池(16)的顶端面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的底端面转轴上固定安装有搅拌叶(20)，所述沉淀池(14)的底端面固定安装有排污泵(8)，所述沉淀池(14)的右端面底侧贯通连接有第四水管(13)，所述曝气池(16)与沉淀池(14)之间通过第三水管(7)固定连接，所述排污泵(8)的底端面固定连接有第二排污管(11)，所述第二排污管(11)的底端通过三通管固定连接有回流管(9)和第一排污管(10)，所述回流管(9)与曝气池(16)贯通密封连接，且所述回流管(9)与回流板(15)的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接。...

【技术特征摘要】
1.精细化工污水处理成套装置，包括排渣池(2)、沉淀池(14)和曝气池(16)，其特征在于：所述排渣池(2)的顶端连接有第一水管(1)，所述排渣池(2)的内腔底端固定安装有过滤板(3)，所述过滤板(3)上开设有若干个第一通孔(22)，所述曝气池(16)的内腔固定安装有氧气排放板(5)、加热器(6)、回流板(15)和污水板(21)，所述氧气排放板(5)的顶端面右侧固定连接有进气管(18)，所述曝气池(16)的外壁固定安装有控制器(19)，所述加热器(6)与控制器(19)通过导线固定连接，所述氧气排放板(5)水平设置，所述氧气排放板(5)的顶端面开设有若干个第二通孔(23)，所述回流板(15)和污水板(21)均位于氧气排放板(5)的上方，所述回流板(15)和污水板(21)的底端面分别开设有若干个第三通孔(24)和若干个第四通孔(25)，所述排渣池(2)与曝气池(16)之间通过第二水管(4)密封固定连接，所述第二水管(4)与污水板(21)的顶端面最高点的中部位置贯通固定连接，所述曝气池(16)的顶端面固定连接有电机(17)，所述电机(17)的底端面转轴上固定安装有搅拌叶(20)，所述沉淀池(14)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫勇，祝康，袁旭，周魁，张永栋，
申请(专利权)人：南京苏环环境互联科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32