一种单线双向绕线机制造技术

技术编号:20237155 阅读:35 留言:0更新日期:2019-01-29 21:33
本实用新型专利技术公开了一种单线双向绕线机,包括机柜,所述机柜的顶部安装有分料机构、自动接料机构、自动下料机构、人机界面、自动绕线机构、张力器架、材料检测机构、振动盘自动上料机构、夹头旋转机构、点胶机、吹热风机构、剪线机构、自动点酒精机构、八分割器旋转机构和整线机构。本实用新型专利技术中采用智能化的自动控制方式同时将多工序整合到一台设备上实现连续加工,极大的提高了加工的效率,无需反复拆装,加工的质量好,操作简单,便于技术人员快速掌。

A Single-wire Two-way Winding Machine

The utility model discloses a single-wire two-way winding machine, which comprises a cabinet. The top of the cabinet is equipped with a feeding mechanism, an automatic feeding mechanism, an automatic feeding mechanism, a man-machine interface, an automatic winding mechanism, a tensioner frame, a material detection mechanism, an automatic feeding mechanism of a vibrating disc, a chuck rotating mechanism, a dispensing machine, a heat blower mechanism, a wire shearing mechanism, an automatic alcohol dispensing mechanism, and a rubber dispensing machine. Eight divider rotating mechanism and whole line mechanism. In the utility model, an intelligent automatic control mode is adopted to integrate multiple processes into a single equipment to realize continuous processing, which greatly improves the processing efficiency, eliminates the need for repeated disassembly and assembly, has good processing quality, simple operation, and is convenient for technicians to quickly handle.

【技术实现步骤摘要】
一种单线双向绕线机
本技术涉及绕线
,尤其涉及一种单线双向绕线机。
技术介绍
常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等)。现有的绕线工艺一般采用多台设备分别进行加工,这样加工的部件需要频繁的拆装,加工的质量会变差且效率非常低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种单线双向绕线机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种单线双向绕线机,包括机柜,所述机柜的顶部安装有分料机构、自动接料机构、自动下料机构、人机界面、自动绕线机构、张力器架、材料检测机构、振动盘自动上料机构、夹头旋转机构、点胶机、吹热风机构、剪线机构、自动点酒精机构、八分割器旋转机构和整线机构。优选的,所述自动接料机构位于自动下料机构的正下方。优选的,所述机柜的底部四角均安装有高度调节机构,机柜的底部四角均安装有滚轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中采用智能化的自动控制方式同时将多工序整合到一台设备上实现连续加工,极大的提高了加工的效率,无需反复拆装,加工的质量好,操作简单,便于技术人员快速掌握。附图说明图1为本技术提出的一种单线双向绕线机的第一轴测示意图;图2为本技术提出的一种单线双向绕线机的第二轴测示意图;图3为本技术提出的一种单线双向绕线机的自动接料机构的结构示意图;图4为本技术提出的一种单线双向绕线机的自动下料机构的结构示意图;图5为本技术提出的一种单线双向绕线机的自动绕线机构的结构示意图;图6为本技术提出的一种单线双向绕线机的振动盘自动上料机构的结构示意图;图7为本技术提出的一种单线双向绕线机的吹热风机构的结构示意图;图8为本技术提出的一种单线双向绕线机的剪线机构的结构示意图;图9为本技术提出的一种单线双向绕线机的自动点酒精机构的结构示意图;图10为本技术提出的一种单线双向绕线机的八分割器旋转机构的结构示意图;图11为本技术提出的一种单线双向绕线机的整线机构的结构示意图。图中:1机柜、2分料机构、3自动接料机构、4自动下料机构、5人机界面、6自动绕线机构、7张力器架、8材料检测机构、9振动盘自动上料机构、10夹头旋转机构、11点胶机、12吹热风机构、13剪线机构、14自动点酒精机构、15八分割器旋转机构、16整线机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-11,一种单线双向绕线机,包括机柜1,机柜1的顶部安装有分料机构2、自动接料机构3、自动下料机构4、人机界面5、自动绕线机构6、张力器架7、材料检测机构8、振动盘自动上料机构9、夹头旋转机构10、点胶机11、吹热风机构12、剪线机构13、自动点酒精机构14、八分割器旋转机构15和整线机构16。自动接料机构3位于自动下料机构4的正下方,机柜1的底部四角均安装有高度调节机构,机柜1的底部四角均安装有滚轮。工作原理:在操作时,物料经由振动盘自动上料机构9进行上料,上料后经过分料机构2进行分料,分料后夹头旋转机构10将物料夹住并在材料检测机构8上进行检测,检测完成后在自动绕线机构6进行绕制,绕制完成后得到线圈,然后线圈子啊自动点酒精机构14和吹热风机构12对线圈进行烘烤,烘烤完成后在剪线机构13上剪去多余废线,剪去废线后再次由夹头旋转机构10送至自动下料机构4,最后从自动下料机构4运输至自动接料机构3,完成绕线过程。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种单线双向绕线机,包括机柜(1),其特征在于,所述机柜(1)的顶部安装有分料机构(2)、自动接料机构(3)、自动下料机构(4)、人机界面(5)、自动绕线机构(6)、张力器架(7)、材料检测机构(8)、振动盘自动上料机构(9)、夹头旋转机构(10)、点胶机(11)、吹热风机构(12)、剪线机构(13)、自动点酒精机构(14)、八分割器旋转机构(15)和整线机构(16)。

【技术特征摘要】
1.一种单线双向绕线机,包括机柜(1),其特征在于,所述机柜(1)的顶部安装有分料机构(2)、自动接料机构(3)、自动下料机构(4)、人机界面(5)、自动绕线机构(6)、张力器架(7)、材料检测机构(8)、振动盘自动上料机构(9)、夹头旋转机构(10)、点胶机(11)、吹热风机构(12)、剪线机构(13)、自...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹亚飞李明廖国龙
申请(专利权)人:东莞市东鸿自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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