牵引螺杆张拉限位钳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种牵引螺杆张拉限位钳，用于夹持张力作用下的牵引螺杆以限制其轴向位移，包括第一臂、第二臂、连接件、第一定位栓、第二定位栓和定位板。该第一臂和第二臂上开设装配孔，内侧一端具有半圆孔，该半圆孔中开设与该牵引螺杆适配的螺纹。该第一臂和第二臂形状尺寸相同，该第一半圆孔和第二半圆孔的螺纹组合后连续贯通，该连接件穿设于第一臂和第二臂上的装配孔中，转动地连接第一臂和第二臂。连接在第一定位栓上的定位板经过转动能够使其定位槽跨设在第二定位栓上。在使用穿心千斤顶牵引螺杆进行张拉的过程中，本实用新型专利技术用于限制牵引螺杆的轴向位移，可以实现快速夹持和释放牵引螺杆，提高工作效率，并且具有安全可靠的特点。

Drawing screw tension clamp

The utility model discloses a traction screw tension clamp, which is used to clamp the traction screw under tension to limit its axial displacement, including the first arm, the second arm, the connector, the first positioning bolt, the second positioning bolt and the positioning plate. An assembly hole is arranged on the first arm and the second arm, and a semi-circular hole is arranged at the inner end, in which a thread adapted to the traction screw is arranged. The shape and size of the first arm and the second arm are the same. The threads of the first and second half-circle holes are combined and connected continuously. The connecting parts are arranged in the assembly holes of the first and second arms, and rotate to connect the first and second arms. The positioning plate connected to the first positioning bolt can be rotated so that the positioning groove can span the second positioning bolt. The utility model is used to restrict the axial displacement of the traction screw in the process of tensioning by using the pulling screw of the penetrating jack. The pulling screw can be quickly clamped and released, the work efficiency is improved, and the utility model has the characteristics of safety and reliability.

【技术实现步骤摘要】
牵引螺杆张拉限位钳
本技术属于张拉结构安装夹持工具，特别的涉及一种牵引螺杆张拉限位钳。
技术介绍
膜结构是一种以高强度柔性膜材制成的膜体，经过张拉后将其边界固定在支承结构上，形成稳定曲面的结构形式。对于单体面积较大的膜体，借助液压装置对膜体进行张拉，可以使膜面张力得到平稳的控制，是一种方便有效的技术手段。实际应用中，通常将穿心千斤顶架设在临时工装上作为牵引工具，该临时工装与支承结构连接并固定，再以连接在膜体边缘的螺杆作为牵引杆，将该牵引螺杆依次穿过临时工装和穿心千斤顶，通过反复顶升穿心千斤顶对膜体进行张拉。在张拉过程中，需要在牵引螺杆上套设临时定位螺母，使之位于临时工装内部，每当千斤顶完成一个行程后，先通过拧紧临时定位螺母使牵引螺杆位置锁定在临时工装上，然后将千斤顶复位，再进行下一步张拉。上述技术方案中，若千斤顶的行程较短，需要频繁调整临时定位螺母在牵引螺杆上的位置，使张拉过程中存在操作效率低下的问题；若千斤顶顶的行程较长，则需要相应地增加临时工装的体积，安装操作带来不便。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术公开了一种牵引螺杆张拉限位钳，具体地，在使用穿心千斤顶牵引螺杆进行张拉的过程中，用于夹持张力作用下的牵引螺杆以限制其轴向位移，可以在千斤顶顶升和复位时，快速夹持和释放牵引螺杆，提高工作效率，并且具有安全可靠的特点。为解决上述技术问题，本技术公开了一种牵引螺杆张拉限位钳，具体地，包括第一臂、第二臂、连接件、第一定位栓、第二定位栓和定位板。该第一臂上开设第一装配孔，内侧一端具有第一半圆孔，该第一半圆孔中开设与该牵引螺杆适配的螺纹；该第二臂上开设第二装配孔，内侧一端具有第二半圆孔，该第二半圆孔中具有与该牵引螺杆适配的螺纹。该第一臂和第二臂形状尺寸相同，该第一半圆孔到第一装配孔的距离和该第二半圆孔到第二装配孔的距离相等，该第一半圆孔和第二半圆孔的螺纹组合后连续贯通，该连接件穿设于第一装配孔和第二装配孔中，转动地连接第一臂和第二臂。通过上述技术方案，提供了一种具有铰接的钳形工具，合拢时在第一臂和第二臂之间可构成圆孔，该圆孔内具有与牵引螺杆的外螺纹适配的内螺纹，将该内螺纹与牵引螺杆啮合，即可通过使第一臂和第二臂支撑在临时工装或千斤顶上，对牵引螺杆的轴向平移起到限制作用。铰接连接的第一臂和第二臂通过转动实现打开或合拢，可以快速夹持和释放牵引螺杆，使牵引螺杆进行张拉的效率得到提高。作为本技术的一种优选技术方案，该第一臂中间开设第一定位孔，该第一定位栓尾部在第一定位孔中与第一臂连接，其头部从该第一臂的表面伸出。进一步地，该第二臂中间开设第二定位孔，该第二定位栓尾部在第二定位孔中与第二臂连接，其头部从该第二臂的表面伸出。进一步地，该定位板一端具有定位槽，其另一端具有定位孔，并通过该定位孔与第一定位栓转动地连接，该定位板能够经转动使其定位槽跨设在该第二定位栓上。进一步地，该第一臂或该第二臂合拢时，该第一半圆孔和该第二半圆孔组成正圆孔。通过上述技术方案，在第一臂和第二臂合拢时，该定位板绕第一定位栓转动使其定位槽跨设在该第二定位栓上，从而进一步连接第一臂和第二臂，使其压紧固定在牵引螺杆上，防止因第一臂和第二臂分离，造成限位失效。作为本技术的一种优选技术方案，该定位槽两侧为圆柱面，该圆柱面的轴线与该定位孔重合。在定位板在转动跨设到第二定位栓上的过程中，定位槽内两侧的圆柱面与第二定位栓之间的间隙始终保持不变，可以避免锁定连接受到定位板位置摆动的影响，使连接更可靠。本技术与现有技术相比，本技术具有方便高效、安全可靠的有益效果，可以实现对牵引螺杆的快速夹持和释放。附图说明图1是本技术优选实施例的示意图；图2是本技术优选实施例的装配分解示意；图3是本技术优选实施例在千斤顶复位时的状态；图4是本技术优选实施例在千斤顶顶升时的状态；如附图中所示标记和组成部分名称的关系为：1-第一臂；11-第一装配孔；12-第一定位孔；13-第一半圆孔；2-第二臂；21-第二装配孔；22-第二定位孔；23-第二半圆孔；3-连接件；4-第一定位栓；5-第二定位栓；6-定位板；61-定位槽；62-定位孔；7-临时工装；8-千斤顶；9-牵引螺杆。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式和附图进一步对本技术进行清楚、完整的描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例1如图1所示，是本技术的优选实施例所述的一种牵引螺杆张拉限位钳，包括第一臂1、第二臂2、连接件3、第一定位栓4、第二定位栓5和定位板6。如图2所示本技术的一种牵引螺杆张拉限位钳优选实施例的装配分解示意。该第一臂1一端开设第一装配孔11，另一端内侧具有第一半圆孔13，该第一半圆孔13中开设与该牵引螺杆9适配的螺纹；该第二臂2一端开设第二装配孔21，另一端内侧具有第二半圆孔23，该第二半圆孔23中开设与该牵引螺杆9适配的螺纹。该第一臂1和第二臂2形状尺寸相同，该第一半圆孔13到第一装配孔11的距离和该第二半圆孔13到第二装配孔11的距离相等，该第一半圆孔13和第二半圆孔23的螺纹组合后连续贯通，该连接件3穿设于第一装配孔11和第二装配孔21中，转动地连接第一臂1和第二臂2。该第一臂1中间开设第一定位孔12，该第一定位孔12具有内螺纹，该第一定位栓4为圆头螺钉，其尾部在第一定位孔12中通过螺纹与第一臂1连接，其头部从该第一臂1的表面伸出。该第二臂2中间开设第二定位孔22，该第二定位孔22具有内螺纹，该第二定位栓5为圆头螺钉，其尾部在第二定位孔22中通过螺纹与第二臂2连接，其头部从该第二臂2的表面伸出。该定位板6一端具有定位槽61，其另一端具有定位孔62，并通过其定位孔62与该第一定位栓4转动地连接，该定位板6能够经转动使其定位槽61跨设在该第二定位栓上。该第一臂1或该第二臂2合拢时，第一半圆孔13和该第二半圆孔23组成正圆孔。本方案主要用于在使用穿心千斤顶8通过牵引螺杆9进行张拉后，穿心千斤顶8复位前，对张力作用下的牵引螺杆9进行夹持以限制其轴向位移。具体工作原理如图3所示：需要夹持牵引螺杆9时，先将第一臂1和第二臂2分开，使其分别从牵引螺杆9两侧将牵引螺杆9抱在第一半圆孔13和第二半圆孔23中，该第一臂1和第二臂2的接触面处构成圆孔，其内螺纹与牵引螺杆9的外螺纹啮合，使该第一臂1和第二臂2轴向固定在牵引螺杆9上，以该第一臂1或第二臂2和临时工装7之间的接触面作为限制牵引螺杆9的轴向位置的支撑，最后转动定位板6使定位槽61跨设在第二定位栓5上，锁定第一臂1和第二臂2之间的相对位置。需要释放牵引螺杆9时，先转动定位板6使第二定位栓5从定位槽61中脱出，再将第一臂1和第二臂2分开即可释放牵引螺杆9。实施例2本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，本方案主要用于在使用穿心千斤顶8通过牵引螺杆9进行张拉过程中，穿心千斤顶8顶升时对牵引螺杆9进行夹持并实现张拉。具体工作原理如图4所示，该第一臂1和第二臂2轴向固定在牵引螺杆9上，以该第一臂1或第二臂2和千斤顶8端面之间的接触面作为限制牵引螺杆9的轴向位置的支撑。综上所述，本技术用于使用穿心千斤顶牵引本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种牵引螺杆张拉限位钳，用于夹持张力作用下的牵引螺杆(9)以限制轴向位移，其特征在于，包括第一臂(1)、第二臂(2)、连接件(3)、第一定位栓(4)、第二定位栓(5)和定位板(6)，所述第一臂(1)上开设第一装配孔(11)，内侧一端具有第一半圆孔(13)，所述第一半圆孔(13)具有与所述牵引螺杆(9)适配的内螺纹，所述第二臂(2)上开设第二装配孔(21)，内侧一端具有第二半圆孔(23)，所述第二半圆孔(23)具有与所述牵引螺杆(9)适配的内螺纹，所述第一臂(1)和第二臂(2)形状尺寸相同，所述第一半圆孔(13)到所述第一装配孔(11)的距离和所述第二半圆孔(23)到所述第二装配孔(21)的距离相等，所述第一半圆孔(13)和所述第二半圆孔(23)组合后螺纹连续贯通，所述连接件(3)穿设于所述第一装配孔(11)和所述第二装配孔(21)中，转动地连接第一臂(1)和第二臂(2)。

【技术特征摘要】
1.一种牵引螺杆张拉限位钳，用于夹持张力作用下的牵引螺杆(9)以限制轴向位移，其特征在于，包括第一臂(1)、第二臂(2)、连接件(3)、第一定位栓(4)、第二定位栓(5)和定位板(6)，所述第一臂(1)上开设第一装配孔(11)，内侧一端具有第一半圆孔(13)，所述第一半圆孔(13)具有与所述牵引螺杆(9)适配的内螺纹，所述第二臂(2)上开设第二装配孔(21)，内侧一端具有第二半圆孔(23)，所述第二半圆孔(23)具有与所述牵引螺杆(9)适配的内螺纹，所述第一臂(1)和第二臂(2)形状尺寸相同，所述第一半圆孔(13)到所述第一装配孔(11)的距离和所述第二半圆孔(23)到所述第二装配孔(21)的距离相等，所述第一半圆孔(13)和所述第二半圆孔(23)组合后螺纹连续贯通，所述连接件(3)穿设于所述第一装配孔(11)和所述第二装配孔(21)中，转动地连接第一臂(1)和第二臂(2)。2.根据权利要求1所述的牵引螺杆张拉限位钳，其特征在于，所述第一臂(1)中间开设第一定位孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢惠云，杨惜柳，
申请(专利权)人：江苏海勃膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32