一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置及工艺方法制造方法及图纸

技术编号:20233481 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-29 20:18
本发明专利技术提供一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置及工艺方法,包括AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池;本发明专利技术能提高脱氮除磷效率,并且能够契合现有污水厂处理工艺,摆脱用地掣肘,便于实施提标改造,将加速污水厂提标进程,大大提高污水处理技术水平。

A High Efficiency Nitrogen and Phosphorus Removal Device and Process of Multi-stage AO Composite IFAS Technology

The invention provides an efficient nitrogen and phosphorus removal device and process method of multi-stage AO composite IFAS technology, including A I anaerobic tank, A II anaerobic tank, O I aerobic tank, O II aerobic tank, A III anaerobic tank, O III aerobic tank and secondary sedimentation tank; the invention can improve the efficiency of nitrogen and phosphorus removal, and can fit the existing wastewater treatment process, get rid of land restriction, facilitate the implementation of bid upgrading, and will accelerate the process. The bidding process of sewage treatment plants has greatly improved the technical level of sewage treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置及工艺方法
本专利技术涉及污水处理
,尤其涉及一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置及工艺方法。
技术介绍
近年来,环保部最新公布的国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(征求意见稿),新增了特别排放限值的相关指标,其主要指标参考《地表水环境质量标准(3838-2002)》中IV类水指标,北京市、天津市、广东、江苏、浙江等地区相继发布了地方标准,陆续开展了提标准IV类水的相关工作。准IV类水标准其排放指标较《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)有更严格的要求,其中COD特别排放限值为30mg/L,总氮限值10mg/L,总磷限值0.3mg/L。而现有大多数污水厂执行的排放标准为一级A,甚至部分污水厂仍执行一级B的标准,有城镇污水厂因工艺技术、装置配置、过程控制、用地条件等方面不足及限值,难以满足新标准要求,因此,对于现有污水厂需要进行提标改造工作,对于新建污水厂需要选择更高效率的处理工艺。A2O工艺及其变型是目前大多数污水厂广泛采用的主体生化处理工艺,该工艺为20世纪70年代,由美国的一些专家在厌氧好氧(ANO)法脱氮工艺的基础上开发,旨在能够同步脱氮除磷。如图2所示,原污水进入厌氧反应池,同时进入的还有从沉淀池排出的含磷回流污泥,该反应池的主要功能是污泥释放磷,同时将部分有机物进行氨化,污水经过厌氧反应池后进入缺氧反应池,缺氧反应池的首要功能是脱氮,硝态氮由好氧反应池内回流混合液送入,混合液回流量较大,回流比≥200%。然后污水从缺氧反应池进入好氧反应池(曝气池),这一反应池是多功能的:去除BOD、硝化和吸收磷等多项功能都在该反应池内完成。沉淀池的功能是泥水分离,上清液作为出水排放,污泥的一部分回流至厌氧反应池,另一部分作为剩余污泥排放。该工艺在系统上可以实现同步脱氮除磷工艺,总的水力停留时间少于其他同类工艺,运行费用较低。主要不足是:处理效率较低,处理后的出水来自硝化池,所以在出水中含有一定浓度的硝酸盐,如果沉淀池运行不当,在沉淀池内也会发生反硝化反应,使污泥上浮,处理后出水水质恶化,此外,如需提高脱氮率,必须加大混合液回流比,这样势必使运行费用增加,同时,混合液回流来自曝气的硝化池,污水中含有一定量的溶解氧,使反硝化池难以保持理想的缺氧状态,影响反硝化反应,脱氮效果难于进一步提高,一般脱氮率70%~80%;另外为兼顾脱氮效果,需控制泥龄,污泥增长有一定的限度,除磷效果不易再行提高,特别是当BOD/P值较低时更是如此。因此,急需一种能提高脱氮除磷效率的装置及处理方法,以契合现有污水厂处理工艺,摆脱用地掣肘,便于实施提标改造,将加速污水厂提标进程,大大提高污水处理技术水平。
技术实现思路
要解决的技术问题本专利技术要解决的问题是提供一种提高传统AO工艺效率,降低污泥有机物负荷、硝化及反硝化负荷,提高系统处理能力及其性能,实现同时脱氮除磷,且运行费用低的多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置及工艺方法,以克服现有技术中的缺陷。技术方案为解决所述技术问题,本专利技术提供一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置,包括AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池,其特征在于:所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池沿水流方向依次排布,所述AⅠ厌氧池处于最上游侧;所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池和AⅢ缺氧池中还分别设置有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述OⅡ好氧中还设置有第一硝化液回流泵,所述第一硝化液回流泵与AⅡ缺氧池通过管道相互连接,所述OⅢ好氧池中还设置有第二硝化液回流泵,所述第二硝化液回流泵通过管道与AⅢ缺氧池相互连接,所述二沉池的底部污泥斗中还设置有污泥回流泵,所述污泥回流泵通过管道与AⅠ厌氧池相互连接。优选地,所述OⅠ好氧池中还设置有第一微孔曝气系统和第二微孔曝气系统;所述OⅡ好氧池和OⅢ好氧池中还均设置有旋混曝气系统;所述OⅠ好氧池和OⅡ好氧池中还均设置有气提污泥回流系统,所述OⅠ好氧池中还设置有微孔曝气系统。优选地,所述OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池和OⅢ好氧池中还均设置有悬浮型填料,所述悬浮型填料的填料密度为0.96~1.0g/cm3一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)污水进入AⅠ厌氧池,停留1~2h,同时,二沉池中沉淀的污泥通过污泥回流泵进入AⅠ厌氧池,采用搅拌器充分搅拌,DO≈0mg/L;(2)污水经过AⅠ厌氧池后进入AⅡ缺氧池,污水停留0.5~3h,OⅡ好氧池中的硝化混合液通过第一硝化液回流泵进入AⅡ缺氧池,回流比≥200%,采用搅拌器充分搅拌,DO≈0.2~0.5mg/L;(3)然后污水从AⅡ缺氧池进入OⅠ好氧池,停留2~4h;(4)继而污水从OⅠ好氧池进入OⅡ好氧池,硝化液通过第一硝化液回流泵回流至AⅡ缺氧池,停留2~4h;(5)继而污水从OⅡ好氧池进入AⅢ缺氧池,硝化液通过第二硝化液回流泵回流至AⅢ缺氧池,回流比50%~100%,污水停留1~2h并搅拌,DO≈0.2~0.5mg/L;(6)继而污水从AⅢ缺氧池进入OⅢ好氧池,停留1h;(7)继而污水从OⅢ好氧池进入二沉池,泥水分离,上清液作为出水排放进入下一处理工序,污泥的一部分回流至AⅠ厌氧池,另一部分作为剩余污泥排放;优选地,所述步骤(2)中的脱氮速率为0.03~0.06(kgNO3-N/kgMLSS·d)。优选地,所述步骤(3)中的BOD污泥负荷设计为0.4~0.7(kgBOD5/kgMLSS·d)。优选地,所述步骤(4)中的总氮负荷率≤0.05kgTN/kgMLSS·d。优选地,所述步骤(5)中的脱氮速率设计为0.03~0.06(kgNO3-N/kgMLSS·d)。本专利技术特征为:本专利技术利用IFAS(integratedfixed-filmactivatedsludgeprocess即生物膜/活性污泥复合工艺)工艺技术优点,通过投加悬浮填料,控制工艺条件,将生物膜法和活性污泥法有机结合,并通过生化池多分区形成厌氧、缺氧、好氧、缺氧、好氧交替的工艺环境,形成一种提高传统A2/O工艺效率的高效脱氮除磷工艺技术。本专利技术在传统活性污泥法工艺中增加悬浮填料,额外增加微生物量(生物膜),降低污泥有机物负荷、硝化及反硝化负荷,提高系统的处理能力及其性能。本专利技术将曝气池进行分区,并通过悬浮填料的微生物固定作用,营造碳化作用的自养菌及硝化作用的异养菌不同生长反应环境,促进其优势生长。本专利技术中的悬浮型填料能够使长泥龄的硝化菌得到聚集生长,活性污泥系统可以通过剩余污泥排放控制活性污泥泥龄,长、短泥龄的污泥得以共存,解决了聚磷菌和硝化菌的不同泥龄之争,真正实现同时脱氮除磷。本专利技术中的污水经过厌氧、缺氧、好氧、缺氧、好氧交替环境,形成前置反硝化与后置反硝化相结合工艺,利用了前置反硝化利用原水中碳源,运行费用低的优点,并且解决前置反硝化工艺出水不可避免带有硝态氮,去除效率低的问题。本专利技术在填料分区中采用旋混曝气器,无堵塞,造价低,氧气利用率较高,同时具有较强的搅拌作用,设计可调曝气强度系统,可促进填料脱膜过程,保持填料微生物活性。本专利技术采用气提装置,在空本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置,包括AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池,其特征在于:所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池沿水流方向依次排布,所述AⅠ厌氧池处于最上游侧;所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池和AⅢ缺氧池中还分别设置有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述OⅡ好氧中还设置有第一硝化液回流泵,所述第一硝化液回流泵与AⅡ缺氧池通过管道相互连接,所述OⅢ好氧池中还设置有第二硝化液回流泵,所述第二硝化液回流泵通过管道与AⅢ缺氧池相互连接,所述二沉池的底部污泥斗中还设置有污泥回流泵,所述污泥回流泵通过管道与AⅠ厌氧池相互连接。

【技术特征摘要】
1.一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置,包括AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池,其特征在于:所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池、OⅠ好氧池、OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池、OⅢ好氧池和二沉池沿水流方向依次排布,所述AⅠ厌氧池处于最上游侧;所述AⅠ厌氧池、AⅡ缺氧池和AⅢ缺氧池中还分别设置有第一搅拌器、第二搅拌器和第三搅拌器,所述OⅡ好氧中还设置有第一硝化液回流泵,所述第一硝化液回流泵与AⅡ缺氧池通过管道相互连接,所述OⅢ好氧池中还设置有第二硝化液回流泵,所述第二硝化液回流泵通过管道与AⅢ缺氧池相互连接,所述二沉池的底部污泥斗中还设置有污泥回流泵,所述污泥回流泵通过管道与AⅠ厌氧池相互连接。2.根据权利要求1所述的一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置,其特征在于:所述OⅠ好氧池中还设置有第一微孔曝气系统和第二微孔曝气系统;所述OⅡ好氧池和OⅢ好氧池中还均设置有旋混曝气系统;所述OⅠ好氧池和OⅡ好氧池中还均设置有气提污泥回流系统,所述OⅠ好氧池中还设置有微孔曝气系统。3.根据权利要求1所述的一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷装置,其特征在于:所述OⅡ好氧池、AⅢ缺氧池和OⅢ好氧池中还均设置有悬浮型填料,所述悬浮型填料的填料密度为0.96~1.0g/cm3。4.一种多段AO复合IFAS技术的高效脱氮除磷工艺方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)污水进入AⅠ厌氧池,停留1~2h,同时,二沉池中沉淀的污泥通过污泥回流泵进入AⅠ厌氧池,采用搅拌器充分搅拌,DO≈0mg/L;(2)污水经过AⅠ厌...

【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏翔朱强甘树邵元卿
申请(专利权)人:浙江博华环境技术工程有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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