一种将轴杆推入塞磨机的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种将轴杆推入塞磨机的送料装置，包括机座，机座上设有前板、后板，前板和后板之间设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块上设有滑板，滑板上设有竖板，竖板上设有轨道，轨道配合于轨道板，竖板顶端设有螺栓，螺栓一端连接轨道板，轨道板前部设有连接板，连接板左端连接下料装置，前端连接条形板，条形板上设有电动推杆，电动推杆连接顶针，顶针伸缩于轴杆道上，所述下料装置包括第一斜板，连接于第一斜板前部上端的第二斜板，第二斜板前部设有第三板，第三板和第二斜板之间设有轴杆道，连接于第一斜板后部的一对导轨条，位于导轨条内的升降板，升降板底部连接有第一气缸，导轨条后部倾斜设有装料盒。无需人手工操作，轴杆被自动推入到塞磨机加工，结构简单，成本低。

A Feeding Device for Pushing Shaft Rod into Plug Mill

The utility model discloses a feeding device for pushing a shaft rod into a plug mill, which comprises a machine base, a front plate and a rear plate on the machine base, a slider between the front plate and the rear plate, a slider on the slider, a vertical plate on the slider, a track on the vertical plate, a track matching with the track plate, a bolt at the top of the vertical plate, a track plate connected at one end of the bolt, and a track plate at the front of the track plate. The cutting device includes a first inclined plate, a second inclined plate connected to the front of the first inclined plate, a third plate connected to the front of the second inclined plate, and an axle bar path connected between the third plate and the second inclined plate. A pair of guide strips connected to the rear of the first inclined plate are located in the lifting plate in the guide strip. The bottom of the lifting plate is connected with the first cylinder, and the rear of the guide strip is inclined with a charging box. Without manual operation, the shaft rod is automatically pushed into the plug mill for processing, which has simple structure and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种将轴杆推入塞磨机的送料装置
本技术涉及送料机构
，具体为一种将轴杆推入塞磨机的送料装置。
技术介绍
轴杆需要送入塞磨机进行加工，现有的送料机构结构比较复杂，成本高，不利于企业生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种将轴杆推入塞磨机的送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种将轴杆推入塞磨机的送料装置，包括机座，机座上设有前板、后板，前板和后板之间设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块上设有滑板，滑板上设有竖板，竖板上设有轨道，轨道配合于轨道板，竖板顶端设有螺栓，螺栓一端连接轨道板，轨道板前部设有连接板，连接板左端连接下料装置，前端连接条形板，条形板上设有电动推杆，电动推杆连接顶针，顶针伸缩于轴杆道上，所述下料装置包括第一斜板，连接于第一斜板前部上端的第二斜板，第二斜板前部设有第三板，第三板和第二斜板之间设有轴杆道，连接于第一斜板后部的一对导轨条，位于导轨条内的升降板，升降板底部连接有第一气缸，导轨条后部倾斜设有装料盒，升降板位于装料盒的下料口处，第二斜板上设有块、L形块，块、L形块上铰接有转轴，转轴中部设有L形爪，L形块上设有第二气缸，第二气缸连接有推动块，推动块铰接有斜推块，斜推块连接转轴。其中，所述轨道为燕尾形轨道，轨道板为燕尾形槽，燕尾形槽与燕尾形轨道配合。其中，所述装料盒之间设有加强板。其中，所述装料盒底部设有支撑斜板，支撑斜板一端连接于第一斜板侧部。其中，所述升降板上端具有第一倾斜面。其中，所述第一斜板上端具有第二倾斜面。其中，所述第二倾斜面和第二斜板的斜面处于同一倾斜面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：无需人手工操作，轴杆被自动推入到塞磨机加工，结构简单，成本低。附图说明图1是本技术将轴杆推入塞磨机的送料装置的第一结构示意图。图2是本技术将轴杆推入塞磨机的送料装置的第二结构示意图。图3是本技术将轴杆推入塞磨机的送料装置的部分结构示意图。图4是本技术下料装置第一结构示意图。图5是本技术下料装置第二结构示意图。图6是本技术下料装置分解结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供一种将轴杆推入塞磨机的送料装置如图1-6所示，包括机座1，机座上设有前板2、后板3，前板和后板之间设有滑杆4，滑杆上设有滑块5，滑块上设有滑板6，当需要移动滑板的前后位置时，通过移动滑块即可。滑板上设有竖板7，竖板上设有轨道8，轨道配合于轨道板9，竖板顶端设有螺栓10，螺栓一端连接轨道板，通过调节螺栓，即可调节轨道板在轨道上作上下运动。轨道板前部设有连接板12，连接板左端连接下料装置13，前端连接条形板14，条形板上设有电动推杆15，电动推杆连接顶针16，顶针伸缩于轴杆道17上，所述下料装置包括第一斜板18，连接于第一斜板前部上端的第二斜板19，第二斜板前部设有第三板20，第三板和第二斜板之间设有轴杆道17，连接于第一斜板后部的一对导轨条21、22，位于导轨条内的升降板23，升降板底部连接有第一气缸24，导轨条后部倾斜设有装料盒25，升降板位于装料盒的下料口26处，第二斜板上设有块27、L形块28，块27、L形块28上铰接有转轴29，转轴中部设有L形爪30，L形块28上设有第二气缸32，第二气缸连接有推动块33，推动块铰接有斜推块34，斜推块连接转轴。所述轨道为燕尾形轨道，轨道板为燕尾形槽，燕尾形槽与燕尾形轨道配合。所述装料盒之间设有加强板35。所述装料盒底部设有支撑斜板36，支撑斜板一端连接于第一斜板侧部。所述升降板上端具有第一倾斜面37。所述第一斜板上端具有第二倾斜面38。所述第二倾斜面和第二斜板的斜面处于同一倾斜面。所述电动推杆上部通过上板101设有稳定杆100。本技术使用时，将轴杆横向放置于装料盒上，轴杆顺着轴杆滚道39滚落到升降板上端的第一倾斜面上（此时，升降板上端的第一倾斜面与轴杆滚道处于同一倾斜面），第一气缸推着升降板上升，升降板上升的同时推着轴杆上升，直到第一倾斜面与第二倾斜面处于同一倾斜面，轴杆便从第一倾斜面滚落到第二倾斜面，从第二倾斜面滚落到L形爪处，启动第二气缸，第二气缸推着斜推块运动，斜推块拉着转轴转动，L形爪向上翻起，轴杆便滚落到轴杆道上，启动电动推杆，电动推杆推着顶针移动，顶针推着轴杆移动，轴杆从轴杆道推入到塞磨机上夹紧加工。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将轴杆推入塞磨机的送料装置，其特征在于：包括机座，机座上设有前板、后板，前板和后板之间设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块上设有滑板，滑板上设有竖板，竖板上设有轨道，轨道配合于轨道板，竖板顶端设有螺栓，螺栓一端连接轨道板，轨道板前部设有连接板，连接板左端连接下料装置，前端连接条形板，条形板上设有电动推杆，电动推杆连接顶针，顶针伸缩于轴杆道上，所述下料装置包括第一斜板，连接于第一斜板前部上端的第二斜板，第二斜板前部设有第三板，第三板和第二斜板之间设有轴杆道，连接于第一斜板后部的一对导轨条，位于导轨条内的升降板，升降板底部连接有第一气缸，导轨条后部倾斜设有装料盒，升降板位于装料盒的下料口处，第二斜板上设有块、L形块，块、L形块上铰接有转轴，转轴中部设有L形爪，L形块上设有第二气缸，第二气缸连接有推动块，推动块铰接有斜推块，斜推块连接转轴。

【技术特征摘要】
1.一种将轴杆推入塞磨机的送料装置，其特征在于：包括机座，机座上设有前板、后板，前板和后板之间设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块上设有滑板，滑板上设有竖板，竖板上设有轨道，轨道配合于轨道板，竖板顶端设有螺栓，螺栓一端连接轨道板，轨道板前部设有连接板，连接板左端连接下料装置，前端连接条形板，条形板上设有电动推杆，电动推杆连接顶针，顶针伸缩于轴杆道上，所述下料装置包括第一斜板，连接于第一斜板前部上端的第二斜板，第二斜板前部设有第三板，第三板和第二斜板之间设有轴杆道，连接于第一斜板后部的一对导轨条，位于导轨条内的升降板，升降板底部连接有第一气缸，导轨条后部倾斜设有装料盒，升降板位于装料盒的下料口处，第二斜板上设有块、L形块，块、L形块上铰接有转轴，转轴中部设有L形爪，L形块上设有第二气缸，第二气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉全，方春霞，杨定武，沈华波，邬龙波，
申请(专利权)人：宁波万机轴业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33