一种便携式直流电机换向器刻槽机，包括轨道、滑动设置在轨道上的滑动头、支撑轨道的支架和微型电磨机，所述的微型电磨机的电机钻头上安装有圆形的金刚石薄片，以对直流电机的换向器进行刻槽，且微型电磨机通过伸缩杆与滑动头固定连接，以调节微型电磨机上金刚石薄片与直流电机换向器的间距。本实用新型专利技术大大降低了工作难度，提高了工作效率，且对云母片的刻槽更加精细准确。对发电机两侧换向器进行勾槽，只需两人即可快速完成工作任务，不仅使工作效率加倍提升，而且勾槽的完成度更符合国标，使发电机组下一步的长周期运行更加安全可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到直流电机换向器领域，具体的说是一种便携式直流电机换向器刻槽机。
技术介绍
目前，公知的采用直流发电机的励磁机和直流电动机均由换向器（整流子）进行换向，换向器是直流电机最重要的部件之一，对于发电机，是将电枢绕组元件中的直流交变电势转换为电刷间的直流电势；对于电动机则是将输入的直流电流转换为电枢绕组元件中的交变电流，产生恒定方向的电磁转矩。由于换向器为云母片与铜片交替排列的构造，而云母片与铜片的机械硬度不一致，导致换向器滑环表面在正常运转时铜片和云母片的磨损程度不一致。这就是换向器在运行一定时间之后表面出现云母片沟槽过浅的问题，在停机检修期间需对换向器进行勾槽，以满足换向器的运行参数运行一段时间后，换向器（整流子）云母片有突出外圆或平齐时，必须将云母片下刻1 mm～1.5 mm，研刻云母片使用自制研刻工具（用钢锯条及夹紧装置）进行。云母片研刻后，应将槽修成U形，换向器片的边缘应用刮刀修成0.5 mm×45°倒角，现有工具大多为自制工具,如：勾刀或锯条和#700、#500金相砂纸。由于云母片硬度较高，在用自制工具进行勾槽时效率非常低，而且易损伤周围的铜片，运行中容易造成碳刷打火。同时云母片相对较薄，在铜片与云母片的结合处缝隙过小，自制工具不能很好地进行精细操作，对于国标要求的下刻1mm-1.5mm，很难做到精准下刻。
技术实现思路
为解决现有技术中在换向器勾槽时存在的劳动强度大、工作效率低、易损伤铜片造成碳刷打火、打磨勾槽质量不易控制等问题，本技术提供了一种便携式直流电机整流子刻槽机，使用该刻槽机勾槽，能够降低劳动强度、提高工作效率，而且使换向器（整流子）的表面打磨勾槽符合国标的规定。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种便携式直流电机换向器刻槽机，包括轨道、滑动设置在轨道上的滑动头、支撑轨道的支架和微型电磨机，所述的微型电磨机的电机钻头上安装有圆形的金刚石薄片，以对直流电机的换向器进行刻槽，且微型电磨机通过伸缩杆与滑动头固定连接，以调节微型电磨机上金刚石薄片与直流电机换向器的间距。所述轨道包括一长条状的滑槽和滑动设置在滑槽内的滑板，所述的滑动头与滑板固定连接，从而使滑板带动滑动头、伸缩杆和微型电磨机沿滑槽一并来回运动。所述金刚石薄片为金刚石材质制成的薄片，形状为中间厚边缘薄，且金刚石薄片的边缘经45°倒角处理，以使所刻槽的边缘直接具有45°倒角。所述金刚石薄片为金刚石材质制成的薄片，薄片的厚度由中间向边缘均匀减小，形成具有两个凸起圆弧面的结构，且薄片的边缘经45°倒角处理，以使所刻槽的边缘直接具有45°倒角。所述支架为设置在轨道两端的V型支架。所述微型电磨机通过一可调适配器与电源插头连接。所述伸缩杆由两端套筒套接形成，其上设置有固定其长度的调节旋钮。有益效果：本技术采用微型电磨机作为电动动力输出，以代替手工勾槽工具，使打磨精度更高，速度更快，进而大大提升工作效率；加装的轨道和滑动头配合，使整个打磨、勾槽工作更加精细，误差更小；在轨道下端连接的V型支架，可以适应各种场合的下端稳定支撑，为整个滑动头的平稳滑动提供支持，使整个刻槽工作更加稳定；在微型电磨机的直流电机钻头处加装的金刚石薄片，作为勾槽工具，使打磨更容易、更精准、更可控。具有带倒角的金刚石切片，不仅可以在快速准确勾槽的同时将槽修成U形，而且通过金刚石切片45°边角的打磨，使槽的边缘直接呈现出工艺所要求的45°倒角，一举两得，大大提升了工作效率及刻槽的准确度；本技术大大降低了工作难度，提高了工作效率，且对云母片的刻槽更加精细准确。对发电机两侧换向器进行勾槽，只需两人即可快速完成工作任务，不仅使工作效率加倍提升，而且勾槽的完成度更符合国标，使发电机组下一步的长周期运行更加安全可靠。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图；附图标记：1、轨道，2、滑动头，3、支架，4、伸缩杆，5、金刚石薄片，6、微型电磨机，7、可调适配器，8、电源插头，9、调节旋钮。具体实施方式如图所示，一种便携式直流电机换向器刻槽机，包括轨道1、滑动设置在轨道1上的滑动头2、支撑轨道1的支架3和微型电磨机6，所述的微型电磨机6的电机钻头上安装有圆形的金刚石薄片5，以对直流电机的换向器进行刻槽，且微型电磨机6通过伸缩杆4与滑动头2固定连接，以使滑动头2在轨道1上滑动时，通过伸缩杆4带动微型电磨机6来回滑动，从而调节微型电磨机6上金刚石薄片5与直流电机换向器的间距。以上为本技术的基本实施方式，可在以上基础上做进一步的改进、优化或限定：如，所述轨道1包括一长条状的滑槽和滑动设置在滑槽内的滑板，所述的滑动头2与滑板固定连接；又如，所述金刚石薄片5为金刚石材质制成的薄片，形状为中间厚边缘薄，且金刚石薄片5的边缘经45°倒角处理，以使所刻槽的边缘直接具有45°倒角；又如，所述金刚石薄片5为金刚石材质制成的薄片，薄片的厚度由中间向边缘均匀减小，形成具有两个凸起圆弧面的结构，且薄片的边缘经45°倒角处理，以使所刻槽的边缘直接具有45°倒角；再如，所述支架3为设置在轨道1两端的V型支架；再如，所述伸缩杆4采用滑槽式伸缩或套杆式伸缩；再如，所述微型电磨机6可以是便携式玉器微型雕刻机，其动力是通过一可调适配器7与电源插头8连接；最后，所述伸缩杆4由两端套筒套接形成，其上设置有固定其长度的调节旋钮9。通过对上述组件进行适当的优化后，还可以使其在多领域发挥作用。如：将金刚石薄片加厚，使其在打磨勾槽较厚目标物时更加平整、快速；将金刚石切片更换为圆柱形，使其工作行程更远，对狭小空间的打磨实现精细化、可控化等。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种便携式直流电机换向器刻槽机，其特征在于：包括轨道（1）、滑动设置在轨道（1）上的滑动头（2）、支撑轨道（1）的支架（3）和微型电磨机（6），所述的微型电磨机（6）的电机钻头上安装有圆形的金刚石薄片（5），以对直流电机的换向器进行刻槽，且微型电磨机（6）通过伸缩杆（4）与滑动头（2）固定连接，以调节微型电磨机（6）上金刚石薄片（5）与直流电机换向器的间距。
【技术特征摘要】
1.一种便携式直流电机换向器刻槽机，其特征在于：包括轨道（1）、滑动设置在轨道（1）上的滑动头（2）、支撑轨道（1）的支架（3）和微型电磨机（6），所述的微型电磨机（6）的电机钻头上安装有圆形的金刚石薄片（5），以对直流电机的换向器进行刻槽，且微型电磨机（6）通过伸缩杆（4）与滑动头（2）固定连接，以调节微型电磨机（6）上金刚石薄片（5）与直流电机换向器的间距。2.根据权利要求1所述的一种便携式直流电机换向器刻槽机，其特征在于：所述轨道（1）包括一长条状的滑槽和滑动设置在滑槽内的滑板，所述的滑动头（2）与滑板固定连接。3.根据权利要求1所述的一种便携式直流电机换向器刻槽机，其特征在于：所述金刚石薄片（5）为金刚石材质制成的薄片，形状为中间厚边缘薄，且金刚石薄片（5）的边缘经...
【专利技术属性】
技术研发人员：居斌，刘江涛，李艳山，吴金峰，马建祥，周新强，郭艺丹，吴建宾，杨涛，奕龙，田军，张改红，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司洛阳分公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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