一种组装式电机轴制造技术

技术编号:41273241 阅读:5 留言:0更新日期:2024-05-11 09:26
本申请提供了一种组装式电机轴,包括轴体一以及设置在轴体一一端处的轴体二,所述轴体二和轴体一之间设置有限位部以及固定部,固定部和限位部配合用于实现轴体一和轴体二连接后的固定及限位。本申请通过设置的限位部和固定部,固定部的设置用于将轴体一和轴体二连接在一起,限位部的设置使得轴体一和轴体二承重时,扭力由轴体一和轴体二共同分担,从而提高承重效果,减少轴体一和轴体二之间发生转动的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机轴,具体而言,涉及一种组装式电机轴


技术介绍

1、在现有技术中,例如:中国技术专利:cn213754221u,公开了一种组装式电机空心轴,包括第一轴和第二轴,所述第一、第二轴分别为空心轴,第一轴内孔为直径由左端至右端顺次增大的阶梯孔结构,第二轴内孔为直径由左端至右端顺次减小的阶梯孔结构,第一轴和第二轴同轴心设置,该第一轴右端和第二轴左端过盈装配固定连接....上述专利通过两个分体间还设有卡接凸起-卡槽的卡接连接方式,提高组装空心轴圆周方向连接稳定性;

2、但上述结构的缺陷在于,使用过程中第一轴和第二轴之间受到的扭力多由卡接凸起承受,而卡接凸起承重有限,使用过程中卡接凸起易损坏,导致第一轴和第二轴之间发生转动,进而影响使用。

3、因此我们对此做出改进,提出一种组装式电机轴。


技术实现思路

1、本技术的目的在于:针对目前存在的卡接凸起承重有限,使用过程中卡接凸起易损坏,导致第一轴和第二轴之间发生转动的问题。

2、为了实现上述专利技术目的,本技术提供了组装式电机轴,以改善上述问题。

3、本申请具体是这样的:

4、包括轴体一以及设置在轴体一一端处的轴体二,所述轴体二和轴体一之间设置有限位部以及固定部,固定部和限位部配合用于实现轴体一和轴体二连接后的固定及限位。

5、作为本申请优选的技术方案,限位部包括设置在轴体一靠近轴体二一端上的限位件一以及设置在轴体二靠近轴体一一端上的限位件二,限位件二与限位件一配合用于实现轴体一和轴体二的限位。

6、作为本申请优选的技术方案,限位件一为卡槽一,所述卡槽一开设在轴体一靠近轴体二的一端上,所述轴体二靠近轴体一一侧端的边侧与卡槽一插接。

7、作为本申请优选的技术方案,限位件二为卡槽二,所述卡槽二开设在轴体二靠近轴体一的一端上,且轴体一靠近轴体二一侧端的边侧卡槽二插接。

8、作为本申请优选的技术方案,限位部还包括限位件三,限位件三设置在轴体一和轴体二之间。

9、作为本申请优选的技术方案,限位件三包括固定安装在轴体一靠近轴体二一端内的定位块一,所述定位块一上开设有螺孔,所述轴体二靠近轴体一的一侧固定安装有两个定位块二。

10、作为本申请优选的技术方案,两个所述定位块二之间留有间隙,且定位块一插接于间隙中。

11、作为本申请优选的技术方案,固定部包括开设在轴体二上的沉孔,所述沉孔的位置与螺孔的位置相对应,所述沉孔和螺孔之间螺纹连接有固定螺栓。

12、作为本申请优选的技术方案,所述轴体二上还设置有配重件,配重件与两个定位块二之间以轴体二的圆心呈对称设置。

13、作为本申请优选的技术方案,配重件为配重块,所述配重块固定安装在轴体二内侧,且配重块上开设有供固定螺栓穿过的通孔。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果:

15、在本申请的方案中:

16、为了解决现有技术中卡接凸起承重有限,使用过程中卡接凸起易损坏,导致第一轴和第二轴之间发生转动的问题,本申请通过设置的限位部和固定部,固定部的设置用于将轴体一和轴体二连接在一起,限位部的设置使得轴体一和轴体二承重时,扭力由轴体一和轴体二共同分担,从而提高承重效果,减少轴体一和轴体二之间发生转动的情况。

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【技术保护点】

1.一种组装式电机轴,其特征在于,包括轴体一(1)以及设置在轴体一(1)一端处的轴体二(2),所述轴体二(2)和轴体一(1)之间设置有限位部以及固定部,固定部和限位部配合用于实现轴体一(1)和轴体二(2)连接后的固定及限位。

2.根据权利要求1所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位部包括设置在轴体一(1)靠近轴体二(2)一端上的限位件一以及设置在轴体二(2)靠近轴体一(1)一端上的限位件二,限位件二与限位件一配合用于实现轴体一(1)和轴体二(2)的限位。

3.根据权利要求2所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位件一为卡槽一(3),所述卡槽一(3)开设在轴体一(1)靠近轴体二(2)的一端上,所述轴体二(2)靠近轴体一(1)一侧端的边侧与卡槽一(3)插接。

4.根据权利要求3所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位件二为卡槽二(4),所述卡槽二(4)开设在轴体二(2)靠近轴体一(1)的一端上,且轴体一(1)靠近轴体二(2)一侧端的边侧卡槽二(4)插接。

5.根据权利要求4所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位部还包括限位件三,限位件三设置在轴体一(1)和轴体二(2)之间。

6.根据权利要求5所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位件三包括固定安装在轴体一(1)靠近轴体二(2)一端内的定位块一(5),所述定位块一(5)上开设有螺孔(6),所述轴体二(2)靠近轴体一(1)的一侧固定安装有两个定位块二(7)。

7.根据权利要求6所述的一种组装式电机轴,其特征在于,两个所述定位块二(7)之间留有间隙,且定位块一(5)插接于间隙中。

8.根据权利要求7所述的一种组装式电机轴,其特征在于,固定部包括开设在轴体二(2)上的沉孔(8),所述沉孔(8)的位置与螺孔(6)的位置相对应,所述沉孔(8)和螺孔(6)之间螺纹连接有固定螺栓(9)。

9.根据权利要求8所述的一种组装式电机轴,其特征在于,所述轴体二(2)上还设置有配重件,配重件与两个定位块二(7)之间以轴体二(2)的圆心呈对称设置。

10.根据权利要求9所述的一种组装式电机轴,其特征在于,配重件为配重块(10),所述配重块(10)固定安装在轴体二(2)内侧,且配重块(10)上开设有供固定螺栓(9)穿过的通孔。

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【技术特征摘要】

1.一种组装式电机轴,其特征在于,包括轴体一(1)以及设置在轴体一(1)一端处的轴体二(2),所述轴体二(2)和轴体一(1)之间设置有限位部以及固定部,固定部和限位部配合用于实现轴体一(1)和轴体二(2)连接后的固定及限位。

2.根据权利要求1所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位部包括设置在轴体一(1)靠近轴体二(2)一端上的限位件一以及设置在轴体二(2)靠近轴体一(1)一端上的限位件二,限位件二与限位件一配合用于实现轴体一(1)和轴体二(2)的限位。

3.根据权利要求2所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位件一为卡槽一(3),所述卡槽一(3)开设在轴体一(1)靠近轴体二(2)的一端上,所述轴体二(2)靠近轴体一(1)一侧端的边侧与卡槽一(3)插接。

4.根据权利要求3所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位件二为卡槽二(4),所述卡槽二(4)开设在轴体二(2)靠近轴体一(1)的一端上,且轴体一(1)靠近轴体二(2)一侧端的边侧卡槽二(4)插接。

5.根据权利要求4所述的一种组装式电机轴,其特征在于,限位部还包括限位件三,限位...

【专利技术属性】
技术研发人员:王辉全
申请(专利权)人:宁波万机轴业有限公司
类型:新型
国别省市:

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